一种用于铝箔卷料加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:27349203 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-10 13:12
本实用新型专利技术属于铝箔生产领域,具体公开了一种用于铝箔卷料加工用切割装置,包括送料支架和切割台,切割台中部开设导料槽,导料槽下方设置切割槽口,上方设置刀具导向槽,切割台内开设限位腔,限位腔内嵌装有压块,压块内开设有供切割刀片穿过的通口;切割台两侧通过安装板分别安装有第一导向辊组和第二导向辊组。本实用新型专利技术通过在切割台内部开设供铝箔穿过的导料槽以及供切割刀片上下升降的道具导向槽,使得铝箔在切割台内部完成切割,同时在压块的作用下,实现快速稳定切割,保证切割质量;在第一导向辊组和第二导向辊组的配合下,能够自动将切割段导出以及铝箔料的送入,实现切割的连续进行,切割效率高。切割效率高。切割效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝箔卷料加工用切割装置


[0001]本技术涉及铝箔生产领域,具体为一种用于铝箔卷料加工用切割装置。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们的青睐。
[0003]铝箔在生产过程中,需要对成卷的铝箔卷料根据需求切割成等长度的片段;而现有的切割装置在切割处的稳定性差,造成切割面质量差,同时在切断后不便进行连续进料衔接,影响切割效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝箔卷料加工用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铝箔卷料加工用切割装置,包括送料支架和切割台,所述送料支架上安装卷料轴,卷料轴上卷绕有铝箔;所述切割台为长方体结构,其中部开设有供铝箔横向穿过的导料槽,切割台内部于导料槽下方设置有内陷的切割槽口,于导料槽上方设置有正对切割槽口的刀具导向槽,刀具导向槽内滑动嵌入有切割刀片;所述切割台内于导料槽上方开设有与导料槽连通的限位腔,限位腔内嵌装有压块,压块内开设有供切割刀片穿过的通口;所述切割台两侧通过安装板分别安装有第一导向辊组和第二导向辊组。
[0006]优选的,所述切割刀片上端由刀具导向槽内穿出并与刀板固接,切割台顶部于切割刀片两侧对称安装有第一气缸,两第一气缸的输出端向上分别与刀板底面固接。
[0007]优选的,所述限位腔顶部内壁于切割刀片两侧对称安装有第二气缸,两第二气缸的输出端向下分别与压块顶面固接。
[0008]优选的,所述第一导向辊组和第二导向辊组均包括用于夹持铝箔的上下设置的两个导向辊,以及驱动各导向辊转动的驱动电机。
[0009]优选的,所述切割台一侧安装有集成控制面板,该集成控制面板分别与第一气缸、第二气缸、驱动电机的控制端连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过在切割台内部开设供铝箔穿过的导料槽以及供切割刀片上下升降的道具导向槽,使得铝箔在切割台内部完成切割,同时在压块的作用下,实现快速稳定切
割,保证切割质量;在第一导向辊组和第二导向辊组的配合下,能够自动将切割段导出以及铝箔料的送入,实现切割的连续进行,切割效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的切割台外部结构示意图。
[0014]图中:1、送料支架;2、切割台;3、卷料轴;4、铝箔;5、导料槽;6、切割槽口;7、刀具导向槽;8、切割刀片;9、刀板;10、第一气缸;11、限位腔;12、压块;13、第二气缸;14、通口;15、安装板;16、第一导向辊组;17、第二导向辊组。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于铝箔卷料加工用切割装置,包括送料支架1和切割台2,所述送料支架1上安装卷料轴3,卷料轴3上卷绕有铝箔4;所述切割台2为长方体结构,其中部开设有供铝箔4横向穿过的导料槽5,切割台2内部于导料槽5下方设置有内陷的切割槽口6,于导料槽5上方设置有正对切割槽口6的刀具导向槽7,刀具导向槽7内滑动嵌入有切割刀片8;所述切割台2内于导料槽5上方开设有与导料槽5连通的限位腔11,限位腔11内嵌装有压块12,压块12内开设有供切割刀片8穿过的通口14;所述切割台2两侧通过安装板15分别安装有第一导向辊组16和第二导向辊组17。
[0019]进一步的,所述切割刀片8上端由刀具导向槽7内穿出并与刀板9固接,切割台2顶部于切割刀片8两侧对称安装有第一气缸10,两第一气缸10的输出端向上分别与刀板9底面固接。
[0020]进一步的,所述限位腔11顶部内壁于切割刀片8两侧对称安装有第二气缸13,两第二气缸13的输出端向下分别与压块12顶面固接。
[0021]进一步的,所述第一导向辊组16和第二导向辊组17均包括用于夹持铝箔4的上下设置的两个导向辊,以及驱动各导向辊转动的驱动电机。
[0022]进一步的,所述切割台2一侧安装有集成控制面板,该集成控制面板分别与第一气
缸10、第二气缸13、驱动电机的控制端连接。
[0023]工作原理:工作时,将卷料轴3上的铝箔4的自由端延伸穿过第一导向辊组16并伸出切割台2的导料槽5,再穿过第二导向辊组17,使其切割处置于切割槽口6正上方,然后通过集成控制面板控制启动切割程序;首先第一气缸10启动,将压块12下移,把铝箔4压紧,然后第二气缸13启动,带动切割刀片8下移,对铝箔4进行切割后上升复位,完成切割,切割刀片8上下移动的过程中,由刀具导向槽7和压块12内的通口14进行限位,保证切割刀片8的稳定好精准性,切割质量好;切割完成后,第一气缸10启动,将压块12上移,驱动电机启动,第一导向辊组16和第二导向辊组17同时转动,第二导向辊组17将切割下来的铝箔片段向前推送,移出切割台2进行收集,第一导向辊组16将铝箔4的自由端夹持向前输送至设定距离,使其下移切割位置置于切割槽口6正上方,进行下一轮的切割,能够实现切割的连续进行,切割效率高。
[0024]值得注意的是:整个装置通过集成控制面板对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝箔卷料加工用切割装置,包括送料支架(1)和切割台(2),其特征在于,所述送料支架(1)上安装卷料轴(3),卷料轴(3)上卷绕有铝箔(4);所述切割台(2)为长方体结构,其中部开设有供铝箔(4)横向穿过的导料槽(5),切割台(2)内部于导料槽(5)下方设置有内陷的切割槽口(6),于导料槽(5)上方设置有正对切割槽口(6)的刀具导向槽(7),刀具导向槽(7)内滑动嵌入有切割刀片(8);所述切割台(2)内于导料槽(5)上方开设有与导料槽(5)连通的限位腔(11),限位腔(11)内嵌装有压块(12),压块(12)内开设有供切割刀片(8)穿过的通口(14);所述切割台(2)两侧通过安装板(15)分别安装有第一导向辊组(16)和第二导向辊组(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔卷料加工用切割装置,其特征在于:所述切割刀片(8)上端由刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:江孝星曹小军章江
申请(专利权)人:黄山天马铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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