一种用于铸件加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于铸件加工定位装置，包括支撑底座、定位平台和操作平台，所述的支撑底座上部表面通过升降杆连接定位平台，所述的定位平台上部表面开设有操作口，所述的操作口内设置有操作平台，所述的定位平台围绕操作平台四周设置有四个定位滑轨，所述的定位滑轨滑动连接有滑块，所述的滑块朝向操作平台一侧表面固定连接定位板，所述的操作平台底部螺栓连接有旋转盘，实现铸件的深加工上的水平面调节使用，以及使用不同角度和不同高度的使用，实现铸件的自动化控制进行转动方向，进行打磨，以及打磨的厚度和方向，实现工艺文艺的需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件加工定位装置


[0001]本技术涉及一种用于铸件加工定位装置，属于铸件加工


技术介绍

[0002]铸件加工，对于铸件制造处理以后，具有毛边、毛刺，需要进一步的深加工，打磨、抛光和除毛边等工艺制造，在铸件打磨上，需要具有自动化控制进行转动方向，进行打磨，以及打磨的厚度和方向，实现工艺文艺的需要，急需使用用于铸件加工定位的工件。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于铸件加工定位装置，实现铸件的深加工上的水平面调节使用，以及使用不同角度和不同高度的使用，实现铸件的自动化控制进行转动方向，进行打磨，以及打磨的厚度和方向，实现工艺文艺的需要。
[0004]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于铸件加工定位装置，包括支撑底座、定位平台和操作平台，所述的支撑底座上部表面通过升降杆连接定位平台，所述的定位平台上部表面开设有操作口，所述的操作口内设置有操作平台，所述的定位平台围绕操作平台四周设置有四个定位滑轨，所述的定位滑轨滑动连接有滑块，所述的滑块朝向操作平台一侧表面固定连接定位板，所述的操作平台底部螺栓连接有旋转盘，所述的旋转盘底部焊接有丝轴管，所述的丝轴管内传动连接有丝轴杆，所述的丝轴杆底端转动连接有电机，所述的支撑底座的一侧表面连接有控制机构，所述的控制机构电性连接升降杆、旋转盘、电机和定位滑轨上的滑块，所述的定位平台侧边四周表面均固定连接有水平仪。
[0005]所述的定位平台底部四角表面铰接升降杆顶端表面。
[0006]所述的定位平台表面内嵌连接定位滑轨。
[0007]所述的定位滑轨上部表面、操作平台上部表面和定位平台上部表面均是齐平设置。
[0008]所述的操作平台与操作口均为正边形结构。
[0009]综上，本技术提供一种用于铸件加工定位装置，使用时，铸件放置在操作平台上，通过控制机构控制电机旋转升降丝轴杆、带动操作平台的升降，在通过旋转盘的角度上调节，位置调整至需要加工的方向，回落操作台至操作口内，滑块带动固定板夹持定位铸件，在通过水平仪和升降杆，定位调节操作平台的水平度，可以达到均匀平整深加工操作，实现了铸件的打磨、抛光等进一步深加工的定位功能，以及铸件的深加工上的水平面调节使用，以及使用不同角度和不同高度的使用，实现铸件的自动化控制进行转动方向，进行打磨，以及打磨的厚度和方向，实现工艺文艺的需要。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是图1中的旋转盘与电机之间连接结构示意图；
[0012]图3是图1中的水平仪结构示意图；
[0013]图4是图中1的定位滑轨结构示意图；
[0014]图中：支撑底座1、定位平台2、操作平台3、升降杆4、操作口5、定位滑轨6、滑块7、定位板8、旋转盘9、丝轴管10、丝轴杆11、电机12、控制机构13、水平仪14。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]如图1至图3所示，本技术是一种用于铸件加工定位装置，包括支撑底座1、定位平台2和操作平台3，所述的支撑底座1上部表面通过升降杆4连接定位平台2，所述的定位平台2上部表面开设有操作口5，所述的操作口5内设置有操作平台3，所述的定位平台2围绕操作平台3四周设置有四个定位滑轨6，所述的定位滑轨6滑动连接有滑块7，所述的滑块7朝向操作平台3一侧表面固定连接定位板8，所述的操作平台3底部螺栓连接有旋转盘9，所述的旋转盘9底部焊接有丝轴管10，所述的丝轴管10内传动连接有丝轴杆11，所述的丝轴杆11底端转动连接有电机12，所述的支撑底座1的一侧表面连接有控制机构13，所述的控制机构13电性连接升降杆3、旋转盘9、电机12和定位滑轨6上的滑块7，所述的定位平台2侧边四周表面均固定连接有水平仪14。
[0017]所述的定位平台2底部四角表面铰接升降杆4顶端表面。
[0018]所述的定位平台2表面内嵌连接定位滑轨6。
[0019]所述的定位滑轨6上部表面、操作平台3上部表面和定位平台2上部表面均是齐平设置。
[0020]所述的操作平台3与操作口5均为正边形结构。
[0021]综上总述，本技术提供一种用于铸件加工定位装置，使用时，铸件放置在操作平台上，通过控制机构控制电机旋转升降丝轴杆、带动操作平台的升降，在通过旋转盘的角度上调节，位置调整至需要加工的方向，回落操作台至操作口内，滑块带动固定板夹持定位铸件，在通过水平仪和升降杆，定位调节操作平台的水平度，可以达到均匀平整深加工操作，实现了铸件的打磨、抛光等进一步深加工的定位功能，以及铸件的深加工上的水平面调节使用，以及使用不同角度和不同高度的使用，实现铸件的自动化控制进行转动方向，进行打磨，以及打磨的厚度和方向，实现工艺文艺的需要。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件加工定位装置，包括支撑底座（1）、定位平台（2）和操作平台（3），其特征在于，所述的支撑底座（1）上部表面通过升降杆（4）连接定位平台（2），所述的定位平台（2）上部表面开设有操作口（5），所述的操作口（5）内设置有操作平台（3），所述的定位平台（2）围绕操作平台（3）四周设置有四个定位滑轨（6），所述的定位滑轨（6）滑动连接有滑块（7），所述的滑块（7）朝向操作平台（3）一侧表面固定连接定位板（8），所述的操作平台（3）底部螺栓连接有旋转盘（9），所述的旋转盘（9）底部焊接有丝轴管（10），所述的丝轴管（10）内传动连接有丝轴杆（11），所述的丝轴杆（11）底端转动连接有电机（12），所述的支撑底座（1）的一侧表面连接有控制机构（13），所述的控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光荣，
申请(专利权)人：徐州市光荣铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：