一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置，包括喷嘴、喷管、喷枪、恒压罐、握把、连接管线、主机背包、排风口、进风口、主机背包背带、电源插头、抽油管和抽油管前置过滤球，所述的喷嘴焊接连接喷管的一端，喷管后端焊接连接喷枪表面，喷枪一侧表面开通孔安装恒压罐，恒压罐可以保证喷涂过程中压力恒定黄油喷涂均匀，喷枪一侧表面焊接连接握把，喷枪后部表面通过连接管线连接主机背包底部，主机背包一侧表面开若干个矩形通孔分别安装排风口和进风口，帮助设备散热，主机背包表面固定安装主机背包背带，可以对铸造件快速喷涂保护性的黄油。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置
本技术涉及一种喷油装置，具体是一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置。
技术介绍
很多铸造件刚生产出来时都是先进入库房保存，如果要长期保存的话就会为铸造件表面刷一层黄油以保证铸造件不会生锈，但是传统的手工刷油耗时长且容易留下死角，稍不注意就会有遗漏的地方，极易导致工件受潮生锈。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置，可以对铸造件快速喷涂保护性的黄油。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置，包括喷嘴、喷管、喷枪、恒压罐、握把、连接管线、主机背包、排风口、进风口、主机背包背带、电源插头、抽油管和抽油管前置过滤球，所述的喷嘴焊接连接喷管的一端，喷管后端焊接连接喷枪表面，喷枪一侧表面开通孔安装恒压罐，恒压罐可以保证喷涂过程中压力恒定黄油喷涂均匀，喷枪一侧表面焊接连接握把，喷枪后部表面通过连接管线连接主机背包底部，主机背包一侧表面开若干个矩形通孔分别安装排风口和进风口，帮助设备散热，主机背包表面固定安装主机背包背带，主机背包一侧表面开通孔安装电源插头，主机背包下部表面开通孔安装抽油管，抽油管末端固定连接抽油管前置过滤球，所述的主机背包由加压供油电机、扭矩放大传动齿轮组、供油活塞装置、前置保护油膜热熔管和电源插头线辊组成，主机背包内部通过螺丝和支架固定安装加压供油电机、扭矩放大传动齿轮组、供油活塞装置、前置保护油膜热熔管和电源插头线辊，电源插头线辊通过电线连接喷枪，喷枪通过电线分别连接加压供油电机和前置保护油膜热熔管，前置保护油膜热熔管可以进一步软化黄油便于后期喷涂，抽油管通过管路连接前置保护油膜热熔管，前置保护油膜热熔管通过管路连接供油活塞装置，供油活塞装置通过管路连接连接管线，加压供油电机通过轴承连接扭矩放大传动齿轮组，提高装置扭矩增强压力，扭矩放大传动齿轮组通过轴承连接供油活塞装置，电源插头线辊通过电线连接电源插头。所述的电源插头线辊内装电线长度不低于十二米，过低的电线长度不利于工作展开。所述的排风口内部安装排风电机，增强散热能力。所述的喷枪内置空气加压装置，可以为恒压罐保持压力。所述的进风口内置滤尘装置，确保装置内部清洁。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：与常规手工喷涂相比，在相同的工作时间中本设备可以为更多的铸造件喷涂保护油膜，提高工作效率杜喷洒不均匀。附图说明图1是一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置的示意图；图2是一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置的主机背包剖面图；图中：1、喷嘴，2、喷管,3、喷枪,4、恒压罐,5、握把,6、连接管线,7、主机背包,7-1、加压供油电机,7-2、扭矩放大传动齿轮组,7-3、供油活塞装置,7-4、前置保护油膜热熔管,7-5、电源插头线辊,8、排风口,9、进风口,10、主机背包背带,11、电源插头,12、抽油管,13、抽油管前置过滤球。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术发中的具体含义。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。如图1至图2所示，本一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置，包括喷嘴1、喷管2、喷枪3、恒压罐4、握把5、连接管线6、主机背包7、排风口8、进风口9、主机背包背带10、电源插头11、抽油管12和抽油管前置过滤球13，所述的喷嘴1焊接连接喷管2的一端，喷管2后端焊接连接喷枪3表面，喷枪3一侧表面开通孔安装恒压罐4，恒压罐4可以保证喷涂过程中压力恒定黄油喷涂均匀，喷枪3一侧表面焊接连接握把5，喷枪3后部表面通过连接管线6连接主机背包7底部，主机背包7一侧表面开若干个矩形通孔分别安装排风口8和进风口9，帮助设备散热，主机背包7表面固定安装主机背包背带10，主机背包7一侧表面开通孔安装电源插头11，主机背包7下部表面开通孔安装抽油管12，抽油管12末端固定连接抽油管前置过滤球13，所述的主机背包7由加压供油电机7-1、扭矩放大传动齿轮组7-2、供油活塞装置7-3、前置保护油膜热熔管7-4和电源插头线辊7-5组成，主机背包7内部通过螺丝和支架固定安装加压供油电机7-1、扭矩放大传动齿轮组7-2、供油活塞装置7-3、前置保护油膜热熔管7-4和电源插头线辊7-5，电源插头线辊7-5通过电线连接喷枪3，喷枪3通过电线分别连接加压供油电机7-1和前置保护油膜热熔管7-4，前置保护油膜热熔管7-4可以进一步软化黄油便于后期喷涂，抽油管12通过管路连接前置保护油膜热熔管7-4，前置保护油膜热熔管7-4通过管路连接供油活塞装置7-3，供油活塞装置7-3通过管路连接连接管线6，加压供油电机7-1通过轴承连接扭矩放大传动齿轮组7-2，提高装置扭矩增强压力，扭矩放大传动齿轮组7-2通过轴承连接供油活塞装置7-3，电源插头线辊7-5通过电线连接电源插头11。所述的电源插头线辊7-5内装电线长度不低于十二米，过低的电线长度不利于工作展开。所述的排风口8内部安装排风电机，增强散热能力。所述的喷枪3内置空气加压装置，可以为恒压罐4保持压力。所述的进风口9内置滤尘装置，确保装置内部清洁。使用时将一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置安装，将电源插头11连接电源，抽油管前置过滤球13放到待用的保护油油桶中，打开开关等待三十秒加压后即可开始工作，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置，包括喷嘴(1)、喷管(2)、喷枪(3)、恒压罐(4)、握把(5)、连接管线(6)、主机背包(7)、排风口(8)、进风口(9)、主机背包背带(10)、电源插头(11)、抽油管(12)和抽油管前置过滤球(13)，其特征在于，所述的喷嘴(1)焊接连接喷管(2)的一端，喷管(2)后端焊接连接喷枪(3)表面，喷枪(3)一侧表面开通孔安装恒压罐(4)，喷枪(3)一侧表面焊接连接握把(5)，喷枪(3)后部表面通过连接管线(6)连接主机背包(7)底部，主机背包(7)一侧表面开若干个矩形通孔分别安装排风口(8)和进风口(9)，主机背包(7)表面固定安装主机背包背带(10)，主机背包(7)一侧表面开通孔安装电源插头(11)，主机背包(7)下部表面开通孔安装抽油管(12)，抽油管(12)末端固定连接抽油管前置过滤球(13)，所述的主机背包(7)由加压供油电机(7-1)、扭矩放大传动齿轮组(7-2)、供油活塞装置(7-3)、前置保护油膜热熔管(7-4)和电源插头线辊(7-5)组成，主机背包(7)内部通过螺丝和支架固定安装加压供油电机(7-1)、扭矩放大传动齿轮组(7-2)、供油活塞装置(7-3)、前置保护油膜热熔管(7-4)和电源插头线辊(7-5)，电源插头线辊(7-5)通过电线连接喷枪(3)，喷枪(3)通过电线分别连接加压供油电机(7-1)和前置保护油膜热熔管(7-4)，抽油管(12)通过管路连接前置保护油膜热熔管(7-4)，前置保护油膜热熔管(7-4)通过管路连接供油活塞装置(7-3)，供油活塞装置(7-3)通过管路连接连接管线(6)，加压供油电机(7-1)通过轴承连接扭矩放大传动齿轮组(7-2)，扭矩放大传动齿轮组(7-2)通过轴承连接供油活塞装置(7-3)，电源插头线辊(7-5)通过电线连接电源插头(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造件完成后喷涂保护油膜的装置，包括喷嘴(1)、喷管(2)、喷枪(3)、恒压罐(4)、握把(5)、连接管线(6)、主机背包(7)、排风口(8)、进风口(9)、主机背包背带(10)、电源插头(11)、抽油管(12)和抽油管前置过滤球(13)，其特征在于，所述的喷嘴(1)焊接连接喷管(2)的一端，喷管(2)后端焊接连接喷枪(3)表面，喷枪(3)一侧表面开通孔安装恒压罐(4)，喷枪(3)一侧表面焊接连接握把(5)，喷枪(3)后部表面通过连接管线(6)连接主机背包(7)底部，主机背包(7)一侧表面开若干个矩形通孔分别安装排风口(8)和进风口(9)，主机背包(7)表面固定安装主机背包背带(10)，主机背包(7)一侧表面开通孔安装电源插头(11)，主机背包(7)下部表面开通孔安装抽油管(12)，抽油管(12)末端固定连接抽油管前置过滤球(13)，所述的主机背包(7)由加压供油电机(7-1)、扭矩放大传动齿轮组(7-2)、供油活塞装置(7-3)、前置保护油膜热熔管(7-4)和电源插头线辊(7-5)组成，主机背包(7)内部通过螺丝和支架固定安装加压供油电机(7-1)、扭矩放大传动齿轮组(7-2)、供油活塞装置(7-3)、前置保护油膜热熔管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光荣，
申请(专利权)人：徐州市光荣铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32