本实用新型专利技术公开了一种机械刀片工作面磨削装置及平台结构，包括操作平台、滑槽、支撑板、减震弹簧、底座、滑块、第一松紧螺丝、连接杆、夹具、套筒、升降杆、第二松紧螺丝、固定板、卡块、电机、连接块、砂轮、凸块和支撑块。砂轮的前端的工作面上加装的凸块，主要为了防止被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出，它在与刀片的相对运动中，产生剧烈的摩擦面形成高温，凸块主要为了降低刀片与切屑之间的摩擦，同时也增加了砂轮的使用寿命；同时加装的减震弹簧，主要为了防止砂轮在与切除物品之间的震动，导致砂轮的过渡消耗，加装的减震弹簧，可起到平衡砂轮在与切除物接触的振动，同时可减小振动所产生的噪音，同时有效的延长了砂轮的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种机械刀片工作面磨削装置及平台结构
[0001]本技术涉及一种磨削装置，具体是一种机械刀片工作面磨削装置，属于机械磨削
技术介绍
[0002]机械刀片的种类很多包括折弯机模具、剪板机刀片、纸箱机械刀片、分切机刀片、分条圆刀片、塑料粉碎机刀片、橡胶机械刀片、纺织机械刀片、皮革机械刀片、冶金机械刀片、食品机械刀片、金属机械刀片、纵剪分条机刀片、修边圆刀、等各种标准机械用刀片。
[0003]砂轮在与待摩削物体进行切削的时候，往往被切除的切屑从砂轮片的前端面飞速地滑出，它在与刀片的相对运动中，产生剧烈的摩擦面形成高温，这样就降低了砂轮的使用寿命。同时在砂轮工作的过程中，因外在原因或待切削物的不规则性能，往往会产生噪音和对砂轮的损耗。因此，针对上述问题提出一种机械刀片工作面磨削装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械刀片工作面磨削装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械刀片工作面磨削装置，包括操作平台；所述操作平台的底端套接有所述支撑板，所述支撑板的底端安装有所述减震弹簧，所述减震弹簧安装至所述底座的顶端面，所述操作平台的表面滑动连接有所述滑块，所述滑块的前端面螺纹连接有所述第一松紧螺丝，所述滑块的顶端面固接有所述连接杆，所述连接杆的顶端面固接有所述夹具，所述操作平台的后端面固接有所述支撑块，所述支撑块的顶端面垂直固接有所述套筒，所述套筒的内外壁螺纹连接有所述第二松紧螺丝，所述套筒的内部套接有所述升降杆，所述升降杆的顶端面固接有所述固定板，所述固定板的顶端面水平固接有所述卡块，所述卡块的内部卡接有所述电机，所述电机的前端套接有所述连接块，所述连接块的前端面套接有所述砂轮。
[0006]优选的，所述操作平台包括滑槽；所述滑槽的截面呈工字型结构，所述操作平台的长度和所述滑槽的长度一致，所述滑槽上自左至右分别滑动连接有两个所述滑块，两个所述滑块的前端分别贯通开有一个螺纹孔，两个所述滑块的螺纹孔上分别螺纹连接有一根所述第一松紧螺丝。
[0007]优选的，两个所述滑块的顶端面分别固接有一根所述连接杆，两根所述连接杆的顶端面分别固接有一个所述夹具，两个所述夹具呈对称性结构，两个所述夹具相对设置。
[0008]优选的，所述支撑块的底端面平行于所述操作平台的底端面设置。
[0009]优选的，所述支撑板的数量为三根，三根所述支撑板的尺寸相同，三根所述支撑板的底端面分别安装有一个所述减震弹簧，三个所述减震弹簧的底端安装至三个所述底座的顶端面，三个所述底座的尺寸相同。
[0010]优选的，所述砂轮包括凸块；所述砂轮的前端面设有所述凸块，所述卡块的数量为
若干个，若干个所述卡块共同卡接在所述电机上。
[0011]一种机械刀片工作面磨削装置用平台结构，包括操作平台；所述操作平台的底端套接有支撑板，所述支撑板的底端安装有减震弹簧，所述减震弹簧安装至底座的顶端面，所述操作平台的表面滑动连接有滑块，所述滑块的前端面螺纹连接有第一松紧螺丝，所述滑块的顶端面固接有连接杆，所述连接杆的顶端面固接有夹具。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、砂轮的前端的工作面上加装的凸块，主要为了防止被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出，它在与刀片的相对运动中，产生剧烈的摩擦面形成高温，凸块主要为了降低刀片与切屑之间的摩擦，同时也增加了砂轮的使用寿命；
[0014]2、加装的减震弹簧，主要为了防止砂轮在与切除物品之间的震动，导致砂轮的过渡消耗，加装的减震弹簧，可起到平衡砂轮在与切除物接触的振动，同时可减小振动所产生的噪音，同时有效的延长了砂轮的使用寿命，保护了操作者的听力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视图结构示意图；
[0018]图3为本技术左视图结构示意图。
[0019]图中：1、操作平台，101、滑槽，2、支撑板，3、减震弹簧，4、底座，5、滑块，6、第一松紧螺丝，7、连接杆，8、夹具，9、套筒，10、升降杆，11、第二松紧螺丝，12、固定板，13、卡块，14、电机，15、连接块，16、砂轮，1601、凸块，17、支撑块。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1-3所示，一种机械刀片工作面磨削装置，包括操作平台1；所述操作平台1的底端套接有所述支撑板2，所述支撑板2的底端安装有所述减震弹簧3，所述减震弹簧3安
装至所述底座4的顶端面，所述操作平台1的表面滑动连接有所述滑块5，所述滑块5的前端面螺纹连接有所述第一松紧螺丝6，所述滑块5的顶端面固接有所述连接杆7，所述连接杆7的顶端面固接有所述夹具8，所述操作平台1的后端面固接有所述支撑块17，所述支撑块17的顶端面垂直固接有所述套筒9，所述套筒9的内外壁螺纹连接有所述第二松紧螺丝11，所述套筒9的内部套接有所述升降杆10，所述升降杆10的顶端面固接有所述固定板12，所述固定板12的顶端面水平固接有所述卡块13，所述卡块13的内部卡接有所述电机14，所述电机14的前端套接有所述连接块15，所述连接块15的前端面套接有所述砂轮16。
[0025]所述操作平台1包括滑槽101；所述滑槽101截面呈工字型结构，所述操作平台1的长度和所述滑槽101的长度一致，所述滑槽101上自左至右分别滑动连接有两个所述滑块5，两个所述滑块5的前端分别贯通开有一个螺纹孔，两个所述滑块5的螺纹孔上分别螺纹连接有一根所述第一松紧螺丝6；两个所述滑块5的顶端面分别固接有一根所述连接杆7，两根所述连接杆7的顶端面分别固接有一个所述夹具8，两个所述夹具8呈对称性结构，两个所述夹具8相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械刀片工作面磨削装置，其特征在于：包括操作平台(1)；所述操作平台(1)的底端套接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端安装有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)安装至底座(4)的顶端面，所述操作平台(1)的表面滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的前端面螺纹连接有第一松紧螺丝(6)，所述滑块(5)的顶端面固接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶端面固接有夹具(8)，所述操作平台(1)的后端面固接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的顶端面垂直固接有套筒(9)，所述套筒(9)的外壁螺纹连接有第二松紧螺丝(11)，所述套筒(9)的内部套接有升降杆(10)，所述升降杆(10)的顶端面固接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶端面水平固接有卡块(13)，所述卡块(13)的内部卡接有电机(14)，所述电机(14)的前端套接有连接块(15)，所述连接块(15)的前端面套接有砂轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种机械刀片工作面磨削装置，其特征在于：所述操作平台(1)包括滑槽(101)；所述滑槽(101)的截面呈工字型结构，所述操作平台(1)的长度和所述滑槽(101)的长度一致，所述滑槽(101)上自左至右分别滑动连接有两个所述滑块(5)，两个所述滑块(5)的前端分别贯通开有一个螺纹孔，两个所述滑块(5)的螺纹孔上分别螺纹连接有一根所述第一松紧螺丝(6)。3.根据权利要求2所述的一种机械刀片工...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱万祥，张浩杰，黄霖，王清，王向军，王华章，
申请(专利权)人：上海士捷机械制造启东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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