一种毛竹预压加工用的热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛竹预压加工用的热压机，涉及热压机流道技术领域，包括热压机主体，热压机主体的顶部和底部均固定有安装箱，安装箱的内部安装有液压杆，该种毛竹预压加工用的热压机，设置有第一压板、第二压板、转动杆、第一锥形齿轮和电机，在将毛竹板放置两个第一压板后，将管道连接入气孔，进行热压，在热压结束后，通过液压杆将第三压板拉出，使内部压力平衡，电机转动带动转轴，使第一锥形齿轮转动，与第二锥形齿轮啮合，带动转动杆转动，第二连接块通过移动使第二压板打开，降低施加压力，继而使第一连接块带动第一压板打开，完成开张，达到了分段释放压力的效果。达到了分段释放压力的效果。达到了分段释放压力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种毛竹预压加工用的热压机


[0001]本技术涉及热压机
，具体为一种毛竹预压加工用的热压机。

技术介绍

[0002]毛竹热压机是毛竹生产流程中的主要设备之一，就是将涂胶厚的毛竹片，装入热压机同时加热加压，将毛竹片加压使片胶合，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大，胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。
[0003]现有的毛竹预压加工用的热压机，在进行热压的过程中，一般热压机在挤压完毕后会将挤压板打开，受到打开挤压板的影响，毛竹板上的胶会因引力产生鼓泡现象，需要人工二次进行处理，生产效率继而降低，同时在热压的过程中，由于挤压板的受力主要集中在中间，使挤压的受力的区域不一，使加工的毛竹处理不均匀，使成品的质量下降，影响成品的后期加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种毛竹预压加工用的热压机，以解决上述
技术介绍
中提出容易产生鼓包现象，受压力不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛竹预压加工用的热压机，包括热压机主体，所述热压机主体的顶部和底部均固定有安装箱，所述安装箱的内部安装有液压杆，所述液压杆的顶端连接有延伸至热压机主体内部的第三压板，所述热压机主体的两侧安装有电机，所述电机的输出端延伸至热压机主体的内部一侧并连接有转轴，所述转轴的一端连接有第一锥形齿轮，所述热压机主体的内部两侧固定有转动杆，所述转动杆的底端连接有第二锥形齿轮，所述转动杆的外表面分别连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的一侧连接有第一压板，所述第二连接块的一侧连接有第二压板，所述第一压板和第二压板的两侧均连接有连接杆，所述第一压板和第二压板的外表面均开设有入气孔，所述热压机主体的内部下方和内部上方固定有套管和支撑弹簧，所述套管的内部固定有固定块，所述固定块的底端连接有主杆，所述主杆的外表面和固定块的顶端均连接有调节弹簧。
[0006]优选地，所述第一连接块和第二连接块均与转动杆螺纹连接。
[0007]优选地，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0008]优选地，所述主杆的外部直径小于套管的内部直径，且所述主杆通过固定块与套管滑动连接。
[0009]优选地，所述连接杆通过转轴与第一压板和第二压板转动连接。
[0010]优选地，所述液压杆设置有四个，两个一组，共两组，两组所述液压杆于热压机主体的中轴线为中心镜像分布。
[0011]优选地，所述安装箱的外表面安装有操作面板，所述操作面板与电机和液压杆电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种毛竹预压加工用的热压机，设置有第一压板、第二压板、转动杆、第一锥形齿轮和电机，在将毛竹板放置两个第一压板后，将管道连接入气孔，进行热压，在热压结束后，通过液压杆将第三压板拉出，使内部压力平衡，电机转动带动转轴，使第一锥形齿轮转动，与第二锥形齿轮啮合，带动转动杆转动，第二连接块通过移动使第二压板打开，降低施加压力，继而使第一连接块带动第一压板打开，完成开张，达到了分段释放压力的效果，解决了开张容易鼓包的问题，同时设置有主杆、套管、支撑弹簧和连接杆，在毛竹板热压过程中，第一压板和第二压板和第三压板叠加对毛竹进行热压，连接杆折叠，使第一压板和第二压板的边缘连接紧密，支撑弹簧将液压杆施加的力分散，支撑弹簧内部套管受到挤压，在主杆外部向下滑动，固定块在套管内部滑动，调节弹簧起到支撑，将压力分散至不同的区域，达到了施压均匀分散的效果，解决了热压工作压力不均匀的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术热压机主体结构示意图；
[0014]图2为本技术热压机主体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术第一压板侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术套管内部结构示意图；
[0017]图5为本技术A结构放大示意图。
[0018]图中：1、热压机主体；2、安装箱；3、电机；4、第一压板；5、第二压板；6、第三压板；7、转动杆；8、第一连接块；9、第二连接块；10、支撑弹簧；11、液压杆；12、入气孔；13、连接杆；14、套管；15、主杆；16、固定块；17、调节弹簧；18、转轴；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、操作面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
[0021]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种毛竹预压加工用的热压机，包括热压机主体1、安装箱2、电机3、第一压板4、第二压板5、第三压板6、转动杆7、第一连接块8、第二连接块9、支撑弹簧10、液压杆11、入气孔12、连接杆13、套管14、主杆15、固定块16、调节弹簧17、转轴18、第一锥形齿轮19、第二锥形齿轮20、操作面板21，热压机主体1的顶部和
底部均固定有安装箱2，安装箱2的内部安装有液压杆11，液压杆11的顶端连接有延伸至热压机主体1内部的第三压板6，热压机主体1的两侧安装有电机3，电机3的输出端延伸至热压机主体1的内部一侧并连接有转轴18，转轴18的一端连接有第一锥形齿轮19，热压机主体1的内部两侧固定有转动杆7，转动杆7的底端连接有第二锥形齿轮20，转动杆7的外表面分别连接有第一连接块8和第二连接块9，第一连接块8的一侧连接有第一压板4，第二连接块9的一侧连接有第二压板5，第一压板4和第二压板5的两侧均连接有连接杆13，第一压板4和第二压板5的外表面均开设有入气孔12，热压机主体1的内部下方和内部上方固定有套管14和支撑弹簧10，套管14的内部固定有固定块16，固定块16的底端连接有主杆15，主杆15的外表面和固定块16的顶端均连接有调节弹簧17。
[0022]请参阅图5，第一连接块8和第二连接块9均与转动杆7螺纹连接，方便第一连接块和第二连接块的移动，第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20啮合，带动使转动杆转动。
[0023]请参阅图1-5，主杆15的外部直径小于套管14的内部直径，且主杆15通过固定块16与套管14滑动连接，使主杆能在套管内部滑动分散压力，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛竹预压加工用的热压机，包括热压机主体(1)，其特征在于：所述热压机主体(1)的顶部和底部均固定有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的顶端连接有延伸至热压机主体(1)内部的第三压板(6)，所述热压机主体(1)的两侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端延伸至热压机主体(1)的内部一侧并连接有转轴(18)，所述转轴(18)的一端连接有第一锥形齿轮(19)，所述热压机主体(1)的内部两侧固定有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底端连接有第二锥形齿轮(20)，所述转动杆(7)的外表面分别连接有第一连接块(8)和第二连接块(9)，所述第一连接块(8)的一侧连接有第一压板(4)，所述第二连接块(9)的一侧连接有第二压板(5)，所述第一压板(4)和第二压板(5)的两侧均连接有连接杆(13)，所述第一压板(4)和第二压板(5)的外表面均开设有入气孔(12)，所述热压机主体(1)的内部下方和内部上方固定有套管(14)和支撑弹簧(10)，所述套管(14)的内部固定有固定块(16)，所述固定块(16)的底端连接有主杆(15)，所述主杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春娥，
申请(专利权)人：福建盈昌竹木生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：