一种饲料用混合机的出料装置制造方法及图纸

一种饲料用混合机的出料装置，涉及饲料加工技术领域。包括内壁下方为弧形结构的壳体，壳体下方对称开设有两出料口，所述出料口下方安装有用于接料的接料斗，所述壳体安装有用于启闭出料口的塞块，所述塞块靠近壳体的一端与出料口适配，所述壳体下方安装有用于控制塞块在接料斗内上下滑动的驱动件。本实施例的优点是能够使壳体内的饲料能够进行更加充分地搅拌。拌。拌。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料用混合机的出料装置


[0001]本技术涉及饲料加工
，尤其是涉及一种饲料用混合机的出料装置。

技术介绍

[0002]加工饲料时，需要根据配方，将多种原料混合在一起形成供动物食用的饲料。多种原料添加在一起时，一般采用混合机对多种原料进行搅拌。
[0003]现有技术中的混合机，如授权公告号CN206483358U的专利所述，包括壳体以及转动设置在壳体内转轴，转轴上设置有桨叶，壳体的内壁为弧形结构，壳体的底端设置有出料口，出料口上设置有将出料口分割呈两出料端口的底座，壳体上对称设置有用于启闭出料端口的挡料板，所述挡料板的一端铰接于出料口的一端，另一端与固定底座抵触连接，壳体上设置有用于驱动挡料板处于壳体上转动的驱动缸，驱动缸的两端分别与壳体以及挡料板铰接。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：出料端口和挡料板之间形成一个弧形的凹槽，当饲料进入壳体内时，部分饲料会堆积在凹槽内，桨叶在搅拌时，不易对凹槽内的饲料进行搅拌，从而壳体内的局部饲料没有进行混合。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种饲料用混合机的出料装置，优点是能够使壳体内的饲料能够进行更加充分地搅拌。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种饲料用混合机的出料装置，包括内壁下方为弧形结构的壳体，壳体下方对称开设有两出料口，所述出料口下方安装有用于接料的接料斗，所述壳体安装有用于启闭出料口的塞块，所述塞块靠近壳体的一端与出料口适配，所述壳体下方安装有用于控制塞块在接料斗内上下滑动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，饲料通过两出料口进行出料，当塞块在关闭出料口时，塞块与出料口适配，使塞块靠近壳体的一端与壳体弧形结构的内壁形成一个完整的内壁，从而使桨叶能够对饲料进行更加充分的搅拌，当塞块被驱动件驱动向下移动时，饲料通过出料口可以落到接料斗内，从而使被搅拌好的饲料能够从壳体内排出。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塞块外壁的中心位置固定安装有连杆，所述连杆沿塞块的长度方向延伸，所述连杆的两端贯穿接料斗，所述接料斗开设有用于供连杆上下滑动的竖槽，所述驱动件为液压缸，所述液压缸设置有活塞杆，所述活塞杆与连杆形成连接关系。
[0010]通过采用上述技术方案，通过液压缸来控制塞块的上下移动，从而使塞块对出料口进行关闭或开启，操作过程比较方便。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塞块的下表面为外凸的弧形结构，所述连杆贯穿接料斗的两端均转动连接有连接板，所述活塞杆与连接板固定连接，所
述连接板上设置有用于限制连杆转动的限位结构。
[0012]通过采用上述技术方案，将连杆由上之下转动180
°
时，塞块的下表面可以朝向出料口处，当饲料从出料口落下时，饲料经过塞块时，可以沿着塞块的外壁更好地落入接料斗内，使塞块上基本不会留有饲料。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两连杆均与一个连接板转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，两连杆连接一个连接板，只要通过一个液压缸就可以控制两塞块的上下移动，比较节省成本。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位结构包括开设有在连接板上的限位槽，所述连杆的外表面设置有一个限位块，所述限位块在限位槽内由上之下转动的行程为180
°
，所述限位槽的上下两端内壁均布有凸点，所述限位块与凸点形成过盈抵接抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，用力转动转动杆时，使限位块与限位槽下端的凸点抵接在一起时，限位块被固定在限位槽内，使塞块的外壁可以保持朝向出料口处的状态。用力转动连杆，使限位块与限位槽上端的凸点抵接在一起时，限位块继续被固定在限位槽内，并且塞块位于壳体内的一侧朝上，使塞块可以伴随驱动件上下移动，从而使塞块能够对出料口进行开启或者关闭。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塞块的外壁固定连接有呈三棱柱状的连接块，所述连杆贯穿连接块并且与连接块固定连接，连接块的一侧面与塞块的外壁固定连接，连接块的另外两侧面形成导向面。
[0018]通过采用上述技术方案，连杆通过连接块与塞块固定连接，连接块为三棱柱结构，当塞块的外壁朝向出料口时，连接块的两侧面都形呈导向面，使饲料能够更好的落入接料斗内。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料斗包括接料段以及安装在接料段下方的汇集段，接料段为中空的矩形状，竖槽位于接料段上，汇集段为中空的倒棱台状，汇集段的下端开设有卸料口。
[0020]通过采用上述技术方案，饲料先通过接料端，然后再进入汇集段，使饲料能够被统一地排到下一道工序中。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖槽的上下两端均固定连接有风琴罩，两风琴罩的相互靠近的一端之间连接有固定框，风琴罩与固定框均与竖槽滑动连接，连杆贯穿固定框并且与固定框转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，固定框伴随连杆在竖槽内滑动连接时，固定框两侧的风琴罩因为固定框的移动进行折叠或者拉伸，从而使接料斗内的饲料粉尘不易从竖槽大量飘散至车间内，从而使车间的粉尘问题能够得到更好地改善。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过塞块与壳体的内壁适配，使塞块与壳体的内壁形成一个完整的弧形结构，从而使桨叶能够对饲料进行更好地搅拌。
[0025]2.通过转动连杆，使塞块进行转动，从而使塞块外壁能够朝向出料口，使饲料在经过塞块时能够更好地落入接料斗内。
附图说明
[0026]图1为本实施例的的整体结构竖向剖视示意图；
[0027]图2为本实施例的图1的A处放大示意图；
[0028]图3为本实施例的塞块的结构示意图；
[0029]图4为本实施例的连杆与液压缸连接的状态示意图；
[0030]图5为本实施例的整体结构示意图；
[0031]图6为本实施例的图5的B处结构示意图；
[0032]图7为本实施例的塞块外壁朝向出料口的状态示意图；
[0033]图8为本实施例凸显风琴罩的结构示意图。
[0034]附图标记：1、壳体；2、出料口；3、接料斗；31、竖槽；32、接料段；33、汇集段；34、卸料口；4、塞块；41、连接块；411、导向面；5、连杆；51、限位块；6、连接板；61、限位槽；62、凸点；7、液压缸；8、活塞杆；9、风琴罩；10、固定框。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0036]参照图1，为本技术公开的一种饲料用混合机的出料装置，包括壳体1，壳体1的内壁为两个相互对称的弧形结构。壳体1下方对称开设有两出料口2，两出料口2分别位于壳体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料用混合机的出料装置，包括内壁下方为弧形结构的壳体（1），壳体（1）下方对称开设有两出料口（2），其特征在于：所述出料口（2）下方安装有用于接料的接料斗（3），所述壳体（1）安装有用于启闭出料口（2）的塞块（4），所述塞块（4）靠近壳体（1）的一端与出料口（2）适配，所述壳体（1）下方安装有用于控制塞块（4）在接料斗（3）内上下滑动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种饲料用混合机的出料装置，其特征在于：所述塞块（4）外壁的中心位置固定安装有连杆（5），所述连杆（5）沿塞块（4）的长度方向延伸，所述连杆（5）的两端贯穿接料斗（3），所述接料斗（3）开设有用于供连杆（5）上下滑动的竖槽（31），所述驱动件为液压缸（7），所述液压缸（7）设置有活塞杆（8），所述活塞杆（8）与连杆（5）形成连接关系。3.根据权利要求2所述的一种饲料用混合机的出料装置，其特征在于：所述塞块（4）的下表面为外凸的弧形结构，所述连杆（5）贯穿接料斗（3）的两端均转动连接有连接板（6），所述活塞杆（8）与连接板（6）固定连接，所述连接板（6）上设置有用于限制连杆（5）转动的限位结构。4.根据权利要求3所述的一种饲料用混合机的出料装置，其特征在于：两连杆（5）均与一个连接板（6）转动连接。5.根据权利要求3所述的一种饲料用混合机的出料装置，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗煊，
申请(专利权)人：福州航盛饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：