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一种吸尘式板材打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27348040 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-10 13:09
本实用新型专利技术公开了一种吸尘式板材打磨装置,包括设备机架,所述设备机架的外侧固定安装有驱动电机,所述设备机架的上端固定安装有滑动轨道,所述设备机架的上端固定安装有吸附台板,所述吸附台板的外侧活动安装有吸气连管,所述滑动轨道内活动安装有安装支架,所述安装支架的外侧固定安装有防护帘,所述安装支架的上端固定安装有驱动气缸,所述安装支架的外侧固定安装有集尘箱,所述集尘箱的上端活动安装有吸尘风机,所述驱动气缸的下端固定安装有连接板,所述连接板的下端活动安装有气缸连接杆。该吸尘式板材打磨装置,整个装置结构简单,同时能够减少灰尘进入到工作现场,提高工作环境的洁净程度,更好的进行工作,降低工作的成本投入。的成本投入。的成本投入。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘式板材打磨装置


[0001]本技术涉及板材加工
,具体为一种吸尘式板材打磨装置。

技术介绍

[0002]板材的最早是木工用的实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材,板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来做墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,同时在板材生产的时候也需要进行打磨的工作,打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]然而,现有市场上在对板材进行加工打磨的时候,一般都是通过人工进行打磨的工作,需要工作人员穿戴好防护衣之后,才能够进行打磨,增加了工作人进行工作时候的难度,也不方便工作人员进行操作,同时打磨产生的灰尘会直接散发在工作环境中,污染工作现场,并且灰尘会对工作人员的身体健康产生影响,降低了工作的速度和效率,也在一定程度上增加了企业加工时候的成本投入。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸尘式板材打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有市场上在对板材进行加工打磨的时候,一般都是通过人工进行打磨的工作,需要工作人员穿戴好防护衣之后,才能够进行打磨,增加了工作人进行工作时候的难度,也不方便工作人员进行操作,同时打磨产生的灰尘会直接散发在工作环境中,污染工作现场,并且灰尘会对工作人员的身体健康产生影响,降低了工作的速度和效率,也在一定程度上增加了企业加工时候成本投入的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吸尘式板材打磨装置,包括设备机架,所述设备机架的外侧固定安装有驱动电机,所述设备机架的上端固定安装有滑动轨道,所述设备机架的上端固定安装有吸附台板,所述吸附台板的外侧活动安装有吸气连管,所述滑动轨道内活动安装有安装支架,所述安装支架的外侧固定安装有防护帘,所述安装支架的上端固定安装有驱动气缸,所述安装支架的外侧固定安装有集尘箱,所述集尘箱的上端活动安装有吸尘风机,所述驱动气缸的下端固定安装有连接板,所述连接板的下端活动安装有气缸连接杆。
[0006]优选的,所述设备机架为矩形结构设计,且设备机架上对称设置有两个驱动电机和滑动轨道,并且滑动轨道的尺寸和安装支架的尺寸相互适配。
[0007]优选的,所述吸附台板为矩形结构设计,且吸附台板在设备机架上对称设置有四个,并且吸附台板的尺寸小于防护帘的尺寸。
[0008]优选的,所述安装支架上对称设置有两个驱动气缸和集尘箱,且集尘箱的内侧固
定安装有吸尘口。
[0009]优选的,所述连接板下端的气缸连接杆上固定安装有升降板,且升降板的下端活动安装有打磨滚筒。
[0010]优选的,所述气缸连接杆在连接板上对称设置有两个,且气缸连接杆的尺寸和连接板的尺寸相互适配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该吸尘式板材打磨装置,增加了能够对板材更好的进行固定的吸附式固定台,工作更加的方便快速,提高工作的速度和效率,同时降低工作的难度,方便工作人员操作;
[0013]2.该吸尘式板材打磨装置,增加了能够进行移动的连接架,配合内部能够进行升降工作的打磨头,能够更好的进行打磨工作,提高工作的效率,配合内部的吸尘装置减少灰尘的外溢;
[0014]3.该吸尘式板材打磨装置,整个装置结构简单,方便进行使用的工作,同时能够减少灰尘进入到工作现场,提高工作环境的洁净程度,更好的进行工作,降低工作的成本投入。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术打磨滚筒结构示意图;
[0017]图3为本技术内部结构示意图。
[0018]图中:1、设备机架;2、驱动电机;3、滑动轨道;4、吸附台板;5、吸气连管;6、安装支架;7、防护帘;8、驱动气缸;9、集尘箱;10、吸尘风机;11、连接板;12、气缸连接杆;13、升降板;14、打磨滚筒;15、吸尘口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种吸尘式板材打磨装置,包括设备机架1,设备机架1的外侧固定安装有驱动电机2,设备机架1的上端固定安装有滑动轨道3,设备机架1的上端固定安装有吸附台板4,吸附台板4的外侧活动安装有吸气连管5,滑动轨道3内活动安装有安装支架6,安装支架6的外侧固定安装有防护帘7,安装支架6的上端固定安装有驱动气缸8,安装支架6的外侧固定安装有集尘箱9,集尘箱9的上端活动安装有吸尘风机10,驱动气缸8的下端固定安装有连接板11,连接板11的下端活动安装有气缸连接杆12;
[0021]进一步的,设备机架1为矩形结构设计,且设备机架1上对称设置有两个驱动电机2和滑动轨道3,并且滑动轨道3的尺寸和安装支架6的尺寸相互适配,能够更好的进行相互之前的移动工作;
[0022]进一步的,吸附台板4为矩形结构设计,且吸附台板4在设备机架1上对称设置有四
个,并且吸附台板4的尺寸小于防护帘7的尺寸,能够减少灰尘的外溢;
[0023]进一步的,安装支架6上对称设置有两个驱动气缸8和集尘箱9,且集尘箱9的内侧固定安装有吸尘口15,能够更好的进行吸尘的工作;
[0024]进一步的,连接板11下端的气缸连接杆12上固定安装有升降板13,且升降板13的下端活动安装有打磨滚筒14,能够更好的进行打磨的工作;
[0025]进一步的,气缸连接杆12在连接板11上对称设置有两个,且气缸连接杆12的尺寸和连接板11的尺寸相互适配,能够保证装置设备使用时候的稳定性。
[0026]工作原理:首先选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作,在安装工作完成之后,接通设备的电源和气源,进行工作,将需要进行加工的物料放置到吸附台板4上,通过吸附台板4对其进行固定,再通过驱动电机2带动安装支架6进行位置上的移动工作,启动打磨滚筒14,配合驱动气缸8带动升降板13进行高度上的调整工作,进行打磨的工作,同时在打磨过程中产生的灰尘会被吸尘口15收集,在吸尘风机10的带动下,被集尘箱9收集,整个装置结构简单,方便进行使用的工作,同时能够减少灰尘进入到工作现场,提高工作环境的洁净程度,更好的进行工作,降低工作的成本投入。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘式板材打磨装置,包括设备机架(1),其特征在于:所述设备机架(1)的外侧固定安装有驱动电机(2),所述设备机架(1)的上端固定安装有滑动轨道(3),所述设备机架(1)的上端固定安装有吸附台板(4),所述吸附台板(4)的外侧活动安装有吸气连管(5),所述滑动轨道(3)内活动安装有安装支架(6),所述安装支架(6)的外侧固定安装有防护帘(7),所述安装支架(6)的上端固定安装有驱动气缸(8),所述安装支架(6)的外侧固定安装有集尘箱(9),所述集尘箱(9)的上端活动安装有吸尘风机(10),所述驱动气缸(8)的下端固定安装有连接板(11),所述连接板(11)的下端活动安装有气缸连接杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘式板材打磨装置,其特征在于:所述设备机架(1)为矩形结构设计,且设备机架(1)上对称设置有两个驱动电机(2)和滑动轨道(3),并且滑动轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:张越新
申请(专利权)人:张越新
类型:新型
国别省市:

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