一种具有折叠功能的母线槽制造技术

本实用新型专利技术属于母线槽技术领域，尤其为一种具有折叠功能的母线槽，针对现有的母线槽大多不具备折叠的功能，从而导致在运输时，母线槽占用大量的体积，导致母线槽运输不方便的问题，现提出如下方案，其包括第一母线槽，所述第一母线槽的底部固定安装有第一固定板，第一母线槽的外侧转动安装有第二母线槽，第二母线槽的底部固定安装有第二固定板。本实用新型专利技术实现了母线槽的折叠的功能，通过设置的蜗轮与蜗杆，当第一母线槽与第二母线槽折叠放置的时候，可以通过转动蜗杆，从而带动蜗轮转动，蜗轮使得绕线轮转动，从而使得钢丝绳被绕设，使得第一母线槽与第二母线槽可以紧密贴合，使得运输的时候更加省事便捷。输的时候更加省事便捷。输的时候更加省事便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有折叠功能的母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，尤其涉及一种具有折叠功能的母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线，为馈电和安装检修带来了极大的方便。
[0003]现有的母线槽大多不具备折叠的功能，从而导致在运输时，母线槽占用大量的体积，导致母线槽运输不方便的缺点，因此我们提出了一种具有折叠功能的母线槽用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的母线槽大多不具备折叠的功能，从而导致在运输时，母线槽占用大量的体积，导致母线槽运输不方便的缺点，而提出的一种具有折叠功能的母线槽。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有折叠功能的母线槽，包括第一母线槽，所述第一母线槽的底部固定安装有第一固定板，第一母线槽的外侧转动安装有第二母线槽，第二母线槽的底部固定安装有第二固定板，第一固定板的前侧与第二固定板的前侧转动安装有同一个第三转动杆的一端，第三转动杆的另一端转动安装有第二转动杆的后侧，第一固定板的前侧转动安装有第一转动杆的一端，第一转动杆的另一端与第二转动杆的一端转动连接，第二固定板的内部开设有通孔，第二转动杆的另一端活动套设在通孔的内侧。
[0007]优选的，所述第一母线槽的外侧固定安装有箱体，箱体内部转动安装有蜗杆，蜗杆的设置可以带动蜗轮转动，从而实现对第一母线槽与第二母线槽的紧靠的功能。
[0008]优选的，所述箱体的内部转动安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合，蜗轮的设置使得绕线轮可以转动，从而使得钢丝绳可以被绕设起来。
[0009]优选的，所述蜗轮的前侧固定安装有绕线轮，钢丝绳的一端延伸至箱体的外侧并固定安装在第二母线槽的底部，钢丝绳的缠绕与松弛，可以实现第一母线槽与第二母线槽的折叠与展开。
[0010]优选的，所述蜗杆的顶端延伸至箱体的外侧并固定安装有转盘的底部，转盘的顶部固定安装有把手，把手的设置使得人工转动蜗杆的时候更加省力。
[0011]优选的，所述箱体的底部开设有圆孔，钢丝绳的外侧活动连接在圆孔的内侧，圆孔的设置使得钢丝绳能够自由的运作，减少钢丝绳与箱体内壁之间的摩擦。
[0012]本技术中，所述的一种具有折叠功能的母线槽，通过设置的蜗轮与蜗杆，当第一母线槽与第二母线槽折叠放置的时候，可以通过转动蜗杆，从而带动蜗轮转动，蜗轮使得绕线轮转动，从而使得钢丝绳被绕设，使得第一母线槽与第二母线槽可以紧密贴合，使得运
输的时候更加省事便捷；
[0013]本技术通过设置的第一转动杆、第二转动杆与第三转动杆，当不需要使用母线槽的时候，可以转动第二母线槽，使得第一母线槽的底部与第二母线槽的底部贴合，从而起到节约空间的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有折叠功能的母线槽的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有折叠功能的母线槽的A部分的结构示意图。
[0016]图中：1、第一母线槽；2、第二母线槽；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一转动杆；6、第二转动杆；7、第三转动杆；8、通孔；9、箱体；10、钢丝绳；11、把手；12、转盘；13、蜗杆；14、蜗轮；15、绕线轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-2，一种具有折叠功能的母线槽，包括第一母线槽1，第一母线槽1的底部固定安装有第一固定板3，第一母线槽1的外侧转动安装有第二母线槽2，第二母线槽2的底部固定安装有第二固定板4，第一固定板3的前侧与第二固定板4的前侧转动安装有同一个第三转动杆7的一端，第三转动杆7的另一端转动安装有第二转动杆6的后侧，第一固定板3的前侧转动安装有第一转动杆5的一端，第一转动杆5的另一端与第二转动杆6的一端转动连接，第二固定板4的内部开设有通孔8，第二转动杆6的另一端活动套设在通孔8的内侧。
[0019]本技术中，第一母线槽1的外侧固定安装有箱体9，箱体9内部转动安装有蜗杆13，蜗杆13的设置可以带动蜗轮14转动，从而实现对第一母线槽1与第二母线槽2的紧靠的功能。
[0020]本技术中，箱体9的内部转动安装有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆13相互啮合，蜗轮14的设置使得绕线轮15可以转动，从而使得钢丝绳10可以被绕设起来。
[0021]本技术中，蜗轮14的前侧固定安装有绕线轮15，钢丝绳10的一端延伸至箱体9的外侧并固定安装在第二母线槽2的底部，钢丝绳10的缠绕与松弛，可以实现第一母线槽1与第二母线槽2的折叠与展开。
[0022]本技术中，蜗杆13的顶端延伸至箱体9的外侧并固定安装有转盘12的底部，转盘12的顶部固定安装有把手11，把手11的设置使得人工转动蜗杆13的时候更加省力。
[0023]本技术中，箱体9的底部开设有圆孔，钢丝绳10的外侧活动连接在圆孔的内侧，圆孔的设置使得钢丝绳10能够自由的运作，减少钢丝绳10与箱体9内壁之间的摩擦。
[0024]该母线槽的工作原理如下：当不需要使用母线槽的时候，可以转动第二母线槽2，通过设置的第一转动杆5、第二转动杆6与第三转动杆7，使得第一母线槽1的底部与第二母线槽2的底部贴合，从而起到节约空间的目的，其次通过设置的蜗轮14与蜗杆13，当第一母线槽与第二母线槽折叠放置的时候，人工转动蜗杆13，从而带动蜗轮14转动，蜗轮14使得绕线轮15转动，从而使得钢丝绳10被绕设，使得第一母线槽1与第二母线槽2可以紧密贴合，使
得运输的时候更加省事便捷，使得装置灵活性增大，实现装置的多样性，可以解决不同的问题，实现一种可持续发展的方式，本技术结构简单，设计合理，能够有效的改善工作人员的工作环境，提高自动化，减少人为操作的繁琐等问题，具有很强的实用性价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有折叠功能的母线槽，包括第一母线槽(1)，其特征在于，所述第一母线槽(1)的底部固定安装有第一固定板(3)，第一母线槽(1)的外侧转动安装有第二母线槽(2)，第二母线槽(2)的底部固定安装有第二固定板(4)，第一固定板(3)的前侧与第二固定板(4)的前侧转动安装有同一个第三转动杆(7)的一端，第三转动杆(7)的另一端转动安装有第二转动杆(6)的后侧，第一固定板(3)的前侧转动安装有第一转动杆(5)的一端，第一转动杆(5)的另一端与第二转动杆(6)的一端转动连接，第二固定板(4)的内部开设有通孔(8)，第二转动杆(6)的另一端活动套设在通孔(8)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种具有折叠功能的母线槽，其特征在于，所述第一母线槽(1)的外侧固定安装有箱体(9)，箱体(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏可可，
申请(专利权)人：魏可可，
类型：新型
国别省市：