本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用烟气净化处理装置，涉及橡胶加工用具技术领域；烟气进管与处理筒体的下侧连接，处理筒体的内下侧安装有阻挡网体，且阻挡网体在烟气进口的上侧，阻挡网体的上侧设置有等离子体反应器，处理筒体的上端通过管道、引风机与处理塔的下侧连接，处理塔的内下侧设置有水箱，水箱的底部连接有左高右低的集液板，水箱的上侧设置有布气板，喷淋管体一与喷淋管体二的右端均通过管道与水泵的出水口连接，水泵的进水管与水箱的中部连接，喷淋管体一、喷淋管体二上开设有三排出水口；本实用新型专利技术能够实现烟气快速处理与净化，其使用方便，使得实现达标排放，操作简便；结构简单，便于喷淋清洗与净化，稳定性高，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用烟气净化处理装置
[0001]本技术属于橡胶加工用具
，具体涉及一种橡胶加工用烟气净化处理装置。
技术介绍
[0002]橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(T g)低，分子量往往很大，大于几十万；早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得；橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
[0003]而现有的橡胶加工时其产生的废气需要净化在排放，否则会造成空气的污染，但是现有的烟气净化处理装置在使用时效率低，同时不方便操作，且烟气处理不彻底，浪费时间。
技术实现思路
[0004]为解决现有的烟气净化处理装置在使用时效率低，同时不方便操作，且烟气处理不彻底，浪费时间的问题；本技术的目的在于提供一种橡胶加工用烟气净化处理装置。
[0005]本技术的一种橡胶加工用烟气净化处理装置，包括烟气进管、处理筒体、阻挡网体、等离子体反应器、引风机、处理塔、水箱、集液板、布气板、水泵、喷淋管体一、喷淋管体二、冷凝板、排气管、后置过滤器；烟气进管与处理筒体的下侧连接，处理筒体的内下侧安装有阻挡网体，且阻挡网体在烟气进口的上侧，阻挡网体的上侧设置有等离子体反应器，处理筒体的上端通过管道、引风机与处理塔的下侧连接，处理塔的内下侧设置有水箱，水箱的底部连接有左高右低的集液板，水箱的上侧设置有布气板，布气板的上侧分别设置有喷淋管体一、喷淋管体二，喷淋管体一与喷淋管体二的右端均通过管道与水泵的出水口连接，水泵的进水管与水箱的中部连接，喷淋管体一、喷淋管体二上开设有三排出水口，中间的出水口竖直向下，两侧的出水口为向外倾斜45
°
，且喷淋管体一与喷淋管体二上的出水口为错开设置，三排出水口上均安装有喷淋嘴，处理塔的内上侧安装有冷凝板，处理塔的顶端连接有排气管，排气管上连接有后置过滤器。
[0006]作为优选，所述阻挡网体为V形。
[0007]作为优选，所述集液板的右侧与水箱的连接处开设有排污口，排污口上安装有排污管，排污管上安装有阀门。
[0008]作为优选，所述后置过滤器包括外壳、过滤棉体、滤孔式隔板、活性炭体；外壳的内部进口处设置有过滤棉体，过滤棉体的后侧设置有滤孔式隔板，滤孔式隔板的右侧设置有活性炭体。
[0009]作为优选，所述冷凝板为波浪形冷凝板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]一、能够实现烟气快速处理与净化，其使用方便，使得实现达标排放，操作简便；
[0012]二、结构简单，便于喷淋清洗与净化，稳定性高，提高了效率，能够节省时间。
附图说明
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中后置过滤器的结构示意图；
[0016]图3为本技术中喷淋管体一的侧视图。
[0017]图中：1-烟气进管；2-处理筒体；3-阻挡网体；4-等离子体反应器；5-引风机；6-处理塔；7-水箱；8-集液板；9-布气板；10-水泵；11-喷淋管体一；12-喷淋管体二；13-冷凝板；14-排气管；15-后置过滤器；16-阀门；111-出水口；151-外壳；152-过滤棉体；153-滤孔式隔板；154-活性炭体。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0020]如图1、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括烟气进管1、处理筒体2、阻挡网体3、等离子体反应器4、引风机5、处理塔6、水箱7、集液板8、布气板9、水泵10、喷淋管体一11、喷淋管体二12、冷凝板13、排气管14、后置过滤器15；烟气进管1与处理筒体2的下侧连接，处理筒体2的内下侧安装有阻挡网体3，且阻挡网体3在烟气进口的上侧，阻挡网体3的上侧设置有等离子体反应器4，等离子体反应器4能够实现烟气的处理，处理筒体2的上端通过管道、引风机5与处理塔6的下侧连接，引风机5将烟气输送到处理塔内进行处理，处理塔6的内下侧设置有水箱7，水箱7的底部连接有左高右低的集液板8，集液板能够实现集液，同时杂质会停留在集液板上，水箱7的上侧设置有布气板9，布气板9的上侧分别设置有喷淋管体一11、喷淋管体二12，喷淋管体一11与喷淋管体二12的右端均通过管道与水泵10的出水口连接，喷淋管体能够实现烟气的喷淋，使得烟气能够实现清理与降温，同时两个喷淋管采用错开式，使得喷淋时范围广，水泵10的进水管与水箱7的中部连接，喷淋管体一11、喷淋管体二12上开设有三排出水口111，中间的出水口竖直向下，两侧的出水口为向外倾斜45
°
，且喷淋管体一11与喷淋管体二12上的出水口111为错开设置，三排出水口上均安装有喷淋嘴，处理塔6的内上侧安装有冷凝板13，冷凝板能够实现烟气的冷凝，处理塔6的顶端连接有排气管14，排气管14上连接有后置过滤器15，后置过滤器能够实现烟气排出的过滤。
[0021]如图1所示，进一步的，所述阻挡网体3为V形，V形的阻挡网体不易出现堵塞的情
况。
[0022]如图1所示，进一步的，所述集液板8的右侧与水箱7的连接处开设有排污口，排污口上安装有排污管，排污管上安装有阀门16。
[0023]如图2所示，进一步的，所述后置过滤器15包括外壳151、过滤棉体152、滤孔式隔板153、活性炭体154；外壳151的内部进口处设置有过滤棉体152，过滤棉体152的后侧设置有滤孔式隔板153，滤孔式隔板153的右侧设置有活性炭体154，过滤棉体152能够实现烟气的过滤，同时活性炭能够实现烟气气味的吸附。
[0024]进一步的，所述冷凝板13为波浪形冷凝板。
[0025]本具体实施方式的工作原理为：烟气进管1能够实现烟气的进入，烟气进入后，通过处理筒体2内的阻挡网体3来实现初步过滤，如一些大颗粒物质，然后再进入等离子体反应器4进行烟气净化与吸附等等，然后烟气通过送风机进入处理塔6的水箱内，接着气体通过布气板上升到喷淋机构处，通过喷淋管体一与喷淋管体二来实现同时喷淋，使得烟气的杂质清理掉，同时能够实现烟气的降温，当烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用烟气净化处理装置，其特征在于：包括烟气进管、处理筒体、阻挡网体、等离子体反应器、引风机、处理塔、水箱、集液板、布气板、水泵、喷淋管体一、喷淋管体二、冷凝板、排气管、后置过滤器；烟气进管与处理筒体的下侧连接，处理筒体的内下侧安装有阻挡网体，且阻挡网体在烟气进口的上侧，阻挡网体的上侧设置有等离子体反应器，处理筒体的上端通过管道、引风机与处理塔的下侧连接，处理塔的内下侧设置有水箱，水箱的底部连接有左高右低的集液板，水箱的上侧设置有布气板，布气板的上侧分别设置有喷淋管体一、喷淋管体二，喷淋管体一与喷淋管体二的右端均通过管道与水泵的出水口连接，水泵的进水管与水箱的中部连接，喷淋管体一、喷淋管体二上开设有三排出水口，中间的出水口竖直向下，两侧的出水口为向外倾斜45
°
，且喷淋...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明刚，
申请(专利权)人：罗孚橡胶江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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