本实用新型专利技术涉及纺织布料技术领域，具体为一种用于布料染整的上色装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有支板，所述支板的左侧焊接有连接架，所述连接架的内部转动连接有输入辊，所述支板的右侧设置有调节机构，所述底座的上表面焊接有固定滑板，所述固定滑板的内部设置有染涂机构。该用于布料染整的上色装置，通过两个染色辊挤压在布料上，布料在传输的过程中，同时会带动两个染色辊进行转动，通过将颜料均匀涂抹在染色辊上，再由染色辊与布料进行挤压转动涂抹，从而可以很好的提高布料上色过程中的均匀程度，使得质量外观更加的优良，而经过滚动压辊上色，可以很大程度的提高染色的效率，操作简单方便，降低操作人员的工作强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于布料染整的上色装置
[0001]本技术涉及纺织布料
，具体为一种用于布料染整的上色装置。
技术介绍
[0002]目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段；而节能已到了必须采取措施的阶段；在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。
[0003]而目前很多的纺织行业在对纺织布料进行染色的过程中很多还是人工采用喷涂的方式，而喷涂的方式会影响布料的染色均匀程度，可能出现颜色深浅不一，严重影响布料的质量外观，同时采用人工喷涂的方式对生产过程中的效率也会产生影响。鉴于此，我们提出一种用于布料染整的上色装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于布料染整的上色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于布料染整的上色装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有支板，所述支板的左侧焊接有连接架，所述连接架的内部转动连接有输入辊，所述支板的右侧设置有调节机构，所述底座的上表面焊接有连接板，所述连接板的内部转动连接有调节辊，所述底座的上表面焊接有固定滑板，所述固定滑板的内部设置有染涂机构。
[0007]优选的，所述染涂机构包括有染色辊，所述染色辊的前端的表面转动连接有固定板，所述固定板的上表面焊接有颜料箱，所述颜料箱的内部开设有涂料槽，所述涂料槽位于连接杆的上方。
[0008]优选的，所述染色辊的前端转动连接有滑块，所述染色辊的前端表面转动连接有连接杆，所述滑块的表面滑动连接在固定滑板的内部，所述固定滑板的内部开设有滑槽。
[0009]优选的，所述染色辊和颜料箱的数量设置有两个，且两个颜料箱的前部通过连通软管相互连通。
[0010]优选的，所述调节机构包括有钢板，所述钢板的内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的左端通过轴承与支板的右侧转动连接，所述支板的右侧焊接有两个导向杆，所述导向杆的表面滑动连接在钢板的内部。
[0011]优选的，所述钢板的左侧焊接有连接钢杆，所述连接钢杆的左端贯穿支板的内部并通过销轴与连接杆转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1．该用于布料染整的上色装置，通过两个染色辊挤压在布料上，布料在传输的过程中，同时会带动两个染色辊进行转动，在转动过程中，染色辊的表面始终与颜料会有接触，通过将颜料均匀涂抹在染色辊上，再由染色辊与布料进行挤压转动涂抹，从而可以很好
的提高布料上色过程中的均匀程度，使得质量外观更加的优良，而经过滚动压辊上色，可以很大程度的提高染色的效率，操作简单方便，降低操作人员的工作强度。
[0014]2．该用于布料染整的上色装置，通过转动调节螺栓使得钢板拉动连接钢杆，再控制两个连接杆的位置，从而调整两个染色辊的间隙，从而使得装置可以控制压合布料的力度，使得染料和布料进行充分的上色，减少掉色的概率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中染涂机构的示意图；
[0017]图3为本技术中调节机构的示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支板；3、连接板；4、调节辊；5、染涂机构；51、颜料箱；52、涂料槽；53、染色辊；54、固定板；55、连接杆；56、滑块；6、输入辊；7、调节机构；71、调节螺栓；72、钢板；73、导向杆；74、连接钢杆；8、连接架；9、连通软管；10、固定滑板；11、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例1
[0023]一种用于布料染整的上色装置，如图1-图2所示，包括底座1，底座1的上表面焊接有支板2，支板2的左侧焊接有连接架8，连接架8的内部转动连接有输入辊6，支板2的右侧设置有调节机构7，底座1的上表面焊接有连接板3，连接板3的内部转动连接有调节辊4，底座1的上表面焊接有固定滑板10，固定滑板10的内部设置有染涂机构5。
[0024]本实施例中，染涂机构5包括有染色辊53，染色辊53的前端的表面转动连接有固定板54，固定板54的上表面焊接有颜料箱51，颜料箱51的内部开设有涂料槽52，涂料槽52位于连接杆55的上方，布料在传输的过程中，同时会带动两个染色辊53进行转动，在转动过程中，染色辊53的表面始终与颜料会有接触，通过将颜料均匀涂抹在染色辊53上，再由染色辊53与布料进行挤压转动涂抹，从而可以很好的提高布料上色过程中的均匀程度。
[0025]进一步的是，染色辊53的前端转动连接有滑块56，染色辊53的前端表面转动连接
有连接杆55，滑块56的表面滑动连接在固定滑板10的内部，固定滑板10的内部开设有滑槽11，为了给两个染色辊53提供上下位移的空间。
[0026]更进一步的是，染色辊53和颜料箱51的数量设置有两个，且两个颜料箱51的前部通过连通软管9相互连通，通过上下两个颜料箱51来对两个染色辊53进行涂染，染料从连通软管9通入下方的颜料箱51，再涂在下方的染色辊53上。
[0027]实施例2
[0028]如图2-图3所示，调节机构7包括有钢板72，钢板72的内部螺纹连接有调节螺栓71，调节螺栓71的左端通过轴承与支板2的右侧转动连接，支板2的右侧焊接有两个导向杆73，导向杆73的表面滑动连接在钢板72的内部，转动调节螺栓71使得钢板72拉动连接钢杆74，再控制两个连接杆55的位置，从而调整两个染色辊53的间隙，从而使得装置可以控制压合布料的力度。
[0029]本实施例中，钢板72的左侧焊接有连接钢杆74，连接钢杆74的左端贯穿支板2的内部并通过销轴与连接杆55转动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于布料染整的上色装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有支板（2），所述支板（2）的左侧焊接有连接架（8），所述连接架（8）的内部转动连接有输入辊（6），所述支板（2）的右侧设置有调节机构（7），所述底座（1）的上表面焊接有连接板（3），所述连接板（3）的内部转动连接有调节辊（4），所述底座（1）的上表面焊接有固定滑板（10），所述固定滑板（10）的内部设置有染涂机构（5）。2.根据权利要求1所述的用于布料染整的上色装置，其特征在于：所述染涂机构（5）包括有染色辊（53），所述染色辊（53）的前端的表面转动连接有固定板（54），所述固定板（54）的上表面焊接有颜料箱（51），所述颜料箱（51）的内部开设有涂料槽（52），所述涂料槽（52）位于连接杆（55）的上方。3.根据权利要求2所述的用于布料染整的上色装置，其特征在于：所述染色辊（53）的前端转动连接有滑块（56），所述染色辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟建军，
申请(专利权)人：绍兴兴明染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。