一种具有预热功能的节能高效色母料混料机制造技术

技术编号:27346155 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-10 13:03
本实用新型专利技术公开一种具有预热功能的节能高效色母料混料机,包括:壳体、盖体、伸缩油压缸、紧固扣、搅拌器、出料口、输料管、机架、电机和控制器,壳体通过固定在上缘一侧的合页与盖体边缘一侧活动连接,伸缩油压缸与盖体顶部及壳体的固定座铰链连接,紧固扣设置在壳体上缘与合页相对一侧,搅拌器设置在壳体底端内部中心位置,并通过连接轴与设置在壳体底端外部的电机连接,出料口设置在壳体底端,控制器设置在壳体外侧,壳体底端固定在机架上。本实用新型专利技术通过在壳体上增加加热器,使色母料在混合均匀后同时具有较高温度,并通过对搅拌器上、下刀片的改进,提高色母料的混合速率,从而节省热能的消耗,降低生产成本,提升色母料的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预热功能的节能高效色母料混料机


[0001]本技术涉及色母料混合设备
,具体为一种具有预热功能的节能高效色母料混料机。

技术介绍

[0002]色母料又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物。
[0003]色母料制备过程需要在混料机中进行充分搅拌而达到混料的目的,然后再通过造粒机加热混融挤出并切割成颗粒大小基本相同的色母粒,由于现有的色母料混料机没有预加热功能,因此在造粒时需要通过造粒机加热,这样会造成造粒过程的生产周期变长,并会需要过多的能源消耗,造成生产成本的增加。
[0004]因此,亟需一种能在色母料混合时对色母料进行预加热的混料机,来解决这一问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有预热功能的节能高效色母料混料机,在色母料混合时能对色母料进行预加热,从而当混合好的色母料进入造粒机后仅需在很短时间内加热到所属的熔融温度,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:
[0007]一种具有预热功能的节能高效色母料混料机,包括:壳体、盖体、伸缩油压缸、紧固扣、搅拌器、出料口、输料管、机架、电机和控制器,所述壳体通过固定在上缘一侧的合页与所述盖体边缘一侧活动连接,所述伸缩油压缸一端与所述盖体顶部铰链连接,另一端与所述壳体的固定有合页一端的固定座铰链连接,所述壳体由内壁层、加热器和外壁层组成,所述内壁层为导热金属材料制成的类圆柱筒,所述加热器自上而下等间距环设于内壁层外侧,所述外壁层环设于加热器外侧,所述紧固扣设置在壳体上缘与所述合页相对一侧,所述搅拌器设置在所述壳体底端内部中心位置,并通过连接轴与设置在所述壳体底端外部的电机连接,所述搅拌器由下刀片和上刀片组成,且下刀片两端上折,上刀片两端下折,上刀片与下刀片呈十字交叉设置,所述出料口设置在所述壳体底端,所述出料口设置在所述壳体底端,所述控制器设置在所述壳体外侧,所述壳体底端固定在所述机架上,所述伸缩油压缸、加热器和电机通过导线与所述控制器相连。
[0008]进一步地,所述壳体的外壁层的内侧还设置有隔热层。
[0009]进一步地,所述加热器为电加热管。
[0010]进一步地,所述壳体的内壁层的外侧还设置有温度传感器,所述温度传感器通过导线与所述控制器连通。
[0011]进一步地,所述壳体上设置的加热器的加热温度根据所要混合的色母料中的树脂类型不同,可在100℃-260℃之间变化。
[0012]进一步地,所述壳体的内壁层的底端具有一定倾斜度α,倾斜度α为5-10度。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过在壳体上增加可自由调节加热温度的加热器,在倒入壳体内的色母料进行搅拌混合时,对色母料进行预热,使色母料在混合均匀后同时具有比较接近在造粒机中熔融挤出时的温度,从而减少造粒阶段的加热时间,同时、通过对搅拌器上、下刀片的改进,使搅拌器在对色母料进行搅拌时,具有更大的向下搅拌挤压力,加速色母料的摩擦与混合,提高色母料的混合速率,以此缩短色母料的混合时间,节省热能的消耗,降低生产成本,提升色母料的生产效率。
附图说明
[0015]图1 为本技术的混料机的立体效果示意图;
[0016]图2 为本技术的混料机的盖体自动开启立体效果示意图;
[0017]图3 为本技术的混料机的壳体部分剖视图;
[0018]图4 为本技术的混料机的搅拌器的立体效果示意图;
[0019]图5 为本技术的混料机的壳体底端局部效果示意图。
[0020]图中:1.壳体,101.合页,102.固定座,103.内壁层,104.加热器,105.外壁层,1051.隔热层,106.温度传感器,2.盖体,3.伸缩油压缸,301.铰链一,302.铰链二,4.紧固扣,5.搅拌器,501.连接轴,502.上刀片,503.下刀片,6.出料口,601.抽板,7.机架,8.电机,9.控制器,901.导线。
具体实施方式
[0021]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0022]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此
外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]如图1-图3所示,本实施例公开了一种具有预热功能的节能高效色母料混料机,包括:壳体1、盖体2、伸缩油压缸3、紧固扣4、搅拌器5、出料口6、机架7、电机8和控制器9,所述壳体1通过固定在上缘一侧的合页101与所述盖体2边缘一侧活动连接,所述伸缩油压缸3一端与所述盖体2顶部铰链301连接,另一端与所述壳体1的固定有合页101一端的固定座102铰链302连接,所述壳体1由内壁层103、加热器104和外壁层105组成,所述内壁层103为导热金属材料制成的类圆柱筒,所述加热器104自上而下等间距环设于内壁层103外侧,所述外壁层105环设于加热器104外侧,所述紧固扣4设置在壳体1上缘与所述合页101相对一侧,所述搅拌器5设置在所述壳体1底端内部中心位置,并通过连接轴501与设置在所述壳体1底端外部的电机8连接,所述出料口6设置在所述壳体1底端,出料口6处设置有抽板601,所述控制器9设置在所述壳体1外侧,所述壳体1底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预热功能的节能高效色母料混料机,包括:壳体、盖体、伸缩油压缸、紧固扣、搅拌器、出料口、输料管、机架、电机和控制器,其特征在于:所述壳体通过固定在上缘一侧的合页与所述盖体边缘一侧活动连接,所述伸缩油压缸一端与所述盖体顶部铰链连接,另一端与所述壳体的固定有合页一端的固定座铰链连接,所述壳体由内壁层、加热器和外壁层组成,所述内壁层为导热金属材料制成的类圆柱筒,所述加热器自上而下等间距环设于内壁层外侧,所述外壁层环设于加热器外侧,所述紧固扣设置在壳体上缘与所述合页相对一侧,所述搅拌器设置在所述壳体底端内部中心位置,并通过连接轴与设置在所述壳体底端外部的电机连接,所述搅拌器由下刀片和上刀片组成,且下刀片两端上折,上刀片两端下折,上刀片与下刀片呈十字交叉设置,所述出料口设置在所述壳体底端,并与输料管相连通,所述控制器设置在所述壳体外侧,所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐钻周晓燃吴子媚廖梅
申请(专利权)人:中山市色邦塑料色母有限公司
类型:新型
国别省市:

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