本实用新型专利技术公开了一种仪表盘冲切装置调节机构，涉及仪表盘加工装置技术领域；包括穿过升降块并与之螺纹连接的螺杆、固接在螺杆上的第一伞齿轮、与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、用于转动第二伞齿轮的手柄；所述升降块包括与螺杆螺纹连接的主体、位于主体下侧的用于从板材中裁切出仪表盘的环形切刀、用于吸附余料和仪表盘的吸附机构。摇动手柄即可实现升降块的升降；同时升降块具备吸附功能，便于将裁切后形成的余料和仪表盘从底座上吸上来，然后用手拿走；相比传统技术更加高效。相比传统技术更加高效。相比传统技术更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种仪表盘冲切装置调节机构
[0001]本技术属于仪表盘加工装置
，特别涉及一种仪表盘冲切装置调节机构。
技术介绍
[0002]在仪表盘的生产中，需要对丝印好的板材进行裁切，裁切出特定形状的仪表盘，同时产生余料。
[0003]现有的仪表盘冲切装置包括升降块和用于上下驱动升降块的调节机构；现有的调节机构由电动驱动，在停电的时候无法使用，使用局限性大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术使用局限性大的缺点，提出一种仪表盘冲切装置调节机构，采用人力驱动，可以在停电的时候使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种仪表盘冲切装置调节机构，包括穿过升降块并与之螺纹连接的螺杆、固接在螺杆上的第一伞齿轮、与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、用于转动第二伞齿轮的手柄；所述升降块包括与螺杆螺纹连接的主体、位于主体下侧的用于从板材中裁切出仪表盘的环形切刀、用于吸附余料和仪表盘的吸附机构。摇动手柄即可实现升降块的升降；同时升降块具备吸附功能，便于将裁切后形成的余料和仪表盘从底座上吸上来，然后用手拿走；相比传统技术（现有技术需要用手将底座上的余料和仪表盘拿走，由于余料和仪表盘紧贴在底座上，很难揭起来）更加高效。
[0007]作为优选，吸附机构包括若干吸盘组件，其中一部分吸盘组件位于环形切刀所在的环线内部，另一部分吸盘组件位于环形切刀所在的环线外部；所述吸盘组件包括位于主体内的缸体、滑动连接在缸体内的活塞、贯通活塞上下两侧的气孔、上端连接在活塞上的活塞杆、贯通活塞杆上下两端的通孔、位于活塞杆下端的吸盘、套设在活塞杆上的用于驱动活塞向下运动的弹簧、位于主体下侧的用于收纳吸盘的凹槽、位于主体上侧的第二气孔；所述气孔与通孔连通，所述第二气孔与缸体连通，所述弹簧位于缸体内，所述活塞杆的下端所在的高度低于环形切刀下沿所在的高度；所述第二气孔上盖设有单向阀板，所述单向阀板一侧转动连接在主体上，所述单向阀板与主体转动连接处设有用于驱动单向阀板朝向第二气孔处转动的卷簧。本吸附机构具备压紧功能和吸附功能，裁切效果更好，更加容易取出余料和仪表盘；裁切效率高。
[0008]作为优选，还包括穿过升降块并与之螺纹连接的从动螺杆、固接在从动螺杆上的从动伞齿轮、与从动伞齿轮啮合的传动伞齿轮、与第一伞齿轮啮合的第二传动伞齿轮、位于传动伞齿轮与第二传动伞齿轮之间的用于连接彼此的传动杆。运行稳定。
[0009]本技术的有益效果是：本技术提出一种仪表盘冲切装置调节机构，采用人力驱动，可以在停电的时候使用。
附图说明
[0010]图1为本技术的示意图；
[0011]图2为吸盘将板材挤压在底座上的示意图；
[0012]图3为吸盘将余料和仪表盘吸起来的示意图；
[0013]图4为转动单向阀板后余料和仪表盘下落的示意图。
[0014]图中：螺杆1、第一伞齿轮2、第二伞齿轮3、手柄4、板材5、仪表盘6、环形切刀7、主体8、余料9、缸体10、活塞11、活塞杆12、吸盘13、通孔14、气孔15、弹簧16、凹槽17、单向阀板18、从动螺杆19、从动伞齿轮20、传动伞齿轮21、第二传动伞齿轮22、传动杆23、底座24、升降块25、第二气孔26。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细阐述：
[0016]实施例：
[0017]参见图1到图4；一种仪表盘冲切装置调节机构，包括穿过升降块25并与之螺纹连接的螺杆1、固接在螺杆1上的第一伞齿轮2、与第一伞齿轮2啮合的第二伞齿轮3、用于转动第二伞齿轮3的手柄4；所述升降块25包括与螺杆1螺纹连接的主体8、位于主体8下侧的用于从板材5中裁切出仪表盘6的环形切刀7、用于吸附余料9和仪表盘6的吸附机构。还包括穿过升降块25并与之螺纹连接的从动螺杆19、固接在从动螺杆19上的从动伞齿轮20、与从动伞齿轮20啮合的传动伞齿轮21、与第一伞齿轮2啮合的第二传动伞齿轮22、位于传动伞齿轮21与第二传动伞齿轮22之间的用于连接彼此的传动杆23。
[0018]吸附机构包括若干吸盘组件，其中一部分吸盘组件位于环形切刀7所在的环线内部，另一部分吸盘组件位于环形切刀7所在的环线外部。
[0019]所述吸盘组件包括位于主体8内的缸体10、滑动连接在缸体10内的活塞11、贯通活塞11上下两侧的气孔15、上端连接在活塞11上的活塞杆12、贯通活塞杆12上下两端的通孔14、位于活塞杆12下端的吸盘13、套设在活塞杆12上的用于驱动活塞11向下运动的弹簧16、位于主体8下侧的用于收纳吸盘13的凹槽17、位于主体8上侧的第二气孔26；所述气孔15与通孔14连通，所述第二气孔26与缸体10连通，所述弹簧16位于缸体10内，所述活塞杆12的下端所在的高度低于环形切刀7下沿所在的高度。
[0020]所述第二气孔26上盖设有单向阀板18，所述单向阀板18一侧转动连接在主体8上，所述单向阀板18与主体8转动连接处设有用于驱动单向阀板18朝向第二气孔26处转动的卷簧。
[0021]实施例原理：
[0022]转动手柄4，手柄带动第二伞齿轮3转动，带动第一伞齿轮2转动，带动螺杆1转动，从而带动升降块上下运动。
[0023]当需要裁切的时候，将板材放置在底座24上，然后主体8向下运动，吸盘13首先挤压在板材上，防止板材乱动，然后主体8继续向下运动，弹簧16伸长，然后环形切刀7裁切出一个仪表盘，吸盘进入凹槽内，过程中，活塞11向上运动，缸体10内的气体从第二气孔26排出，吸盘13有橡胶材质制作而成，为成熟的现有技术，这里不做展开，吸盘13与通孔14连通，裁切好了之后，主体8向上运动，此时，弹簧缩短，活塞11在缸体10内向下运动一段距离，在
单向阀板18的作用下，外界的空气不能进入缸体10内，缸体10上部处于低压状态，吸盘13和通孔14连通，吸盘13内同样处于低压状态，因此，吸盘13牢牢的吸附住对应的余料9和仪表盘6，带动余料9和仪表盘向上运动，然后工人将一只手伸到升降块下方，另一只手转动单向阀板18，参见图4，此时空气从第二气孔26进入缸体10，缸体10上部恢复常压，弹簧缩短，活塞杆向下运动，同时吸盘和对应的余料和仪表盘脱开，余料和仪表盘下落到手上，很方便；传统的余料和仪表盘贴合在底座24上，裁切后很难拿取。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仪表盘冲切装置调节机构，其特征在于，包括穿过升降块并与之螺纹连接的螺杆、固接在螺杆上的第一伞齿轮、与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、用于转动第二伞齿轮的手柄；所述升降块包括与螺杆螺纹连接的主体、位于主体下侧的用于从板材中裁切出仪表盘的环形切刀、用于吸附余料和仪表盘的吸附机构。2.根据权利要求1所述的一种仪表盘冲切装置调节机构，其特征在于，所述吸附机构包括若干吸盘组件，其中一部分吸盘组件位于环形切刀所在的环线内部，另一部分吸盘组件位于环形切刀所在的环线外部；所述吸盘组件包括位于主体内的缸体、滑动连接在缸体内的活塞、贯通活塞上下两侧的气孔、上端连接在活塞上的活塞杆、贯通活塞杆上下两端的通孔、位于活塞杆下端的吸盘、套设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：董和平，
申请(专利权)人：杭州三巨汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：
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