一种真空式覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空式覆膜机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有驱动框，所述驱动框的内腔设有螺杆，所述螺杆的表面啮合有螺块，所述螺块表面的顶部固定连接有轴承，所述轴承的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离轴承的一侧与驱动框的连接处固定连接。本实用新型专利技术通过底板、螺杆、移动板、密封板、放置框、连通管、真空泵、竖管、横管、驱动电机、主动齿轮、连接杆、螺块和从动齿轮，可使装置达到便于操作使用的功能，解决了现有市场上的真空式覆膜机不具备便于使用操作的功能，设备体积较大，安装占用面积较大，使用较为笨重，不利于使用者使用操作的问题。使用操作的问题。使用操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空式覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，具体为一种真空式覆膜机。

技术介绍

[0002]空覆膜成型设备是一种包覆产品新工艺设备，将包覆好的产品放在此设备上完成最后一道工艺，通过此设备上的加热箱将产品表皮与骨架中的胶水加热激活，胶水激活后采用一种进口硅胶附在包覆产品上通过真空压力让表皮与骨架更贴合。
[0003]在对产品进行真空覆膜时需要使用到覆膜机，现有市场上的真空式覆膜机不具备便于使用操作的功能，设备体积较大，安装占用面积较大，使用较为笨重，不利于使用者的使用操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空式覆膜机，具备便于使用操作的优点，解决了现有市场上真空式覆膜机不具备便于使用操作的功能，设备体积较大影响使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空式覆膜机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有驱动框，所述驱动框的内腔设有螺杆，所述螺杆的表面啮合有螺块，所述螺块表面的顶部固定连接有轴承，所述轴承的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离轴承的一侧与驱动框的连接处固定连接，所述螺块表面的底部固定连接有从动齿轮，所述驱动框内腔底部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧与从动齿轮相啮合，所述螺杆的底部贯穿驱动框和固定架并固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有密封板，所述底板的表面固定连接有放置框，所述放置框的内腔固定连接有放置架，所述放置框内腔的底部连通有竖管，所述竖管的底部贯穿底板并连通有横管，所述横管的底部连通有连通管，所述连通管的底部连通有真空泵。
[0006]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
[0007]优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述固定架内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]优选的，所述密封板的底部固定连接有密封胶条，且密封胶条的厚度为5mm。
[0009]优选的，所述驱动框内腔的顶部和底部均固定连接有与螺杆配合使用的防护圈，所述螺杆的顶部贯穿驱动框并延伸至驱动框的外侧处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、螺杆、移动板、密封板、放置框、连通管、真空泵、竖管、横管、驱动电机、主动齿轮、连接杆、螺块和从动齿轮，可使装置达到便于操作使用的功能，解决了现有市场上的真空式覆膜机不具备便于使用操作的功能，设备体积较大，安装占用面
积较大，使用较为笨重，不利于使用者使用操作的问题。
[0012]2、通过防滑垫的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性；
[0013]通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免移动板在使用时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板移动时的流畅性；
[0014]通过密封胶条的使用，能够有效避免密封板在挤压密封时出现漏气影响使用的现象，提升了设备使用时的密封性；
[0015]通过防护圈的使用，能够有效避免螺杆在使用时出现异常磨损影响使用的现象，提升了螺杆的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术驱动框剖视图；
[0018]图3为本技术轴承俯视图。
[0019]图中：1、底板；2、放置架；3、滑块；4、固定架；5、螺杆；6、驱动框；7、移动板；8、滑槽；9、密封板；10、放置框；11、连通管；12、支撑板；13、真空泵；14、竖管；15、横管；16、支撑腿；17、驱动电机；18、主动齿轮；19、连接杆；20、轴承；21、螺块；22、从动齿轮；23、防护圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的底板1、放置架2、滑块3、固定架4、螺杆5、驱动框6、移动板7、滑槽8、密封板9、放置框10、连通管11、支撑板12、真空泵13、竖管14、横管15、支撑腿16、驱动电机17、主动齿轮18、连接杆19、轴承20、螺块21、从动齿轮22和防护圈23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1-3，一种真空式覆膜机，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支
撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有支撑板12，支撑板12的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性，底板1的顶部固定连接有固定架4，固定架4的顶部固定连接有驱动框6，驱动框6的内腔设有螺杆5，螺杆5的表面啮合有螺块21，螺块21表面的顶部固定连接有轴承20，轴承20的两侧均固定连接有连接杆19，连接杆19远离轴承20的一侧与驱动框6的连接处固定连接，螺块21表面的底部固定连接有从动齿轮22，驱动框6内腔底部的右侧固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18的左侧与从动齿轮22相啮合，螺杆5的底部贯穿驱动框6和固定架4并固定连接有移动板7，移动板7的两侧均固定连接有滑块3，固定架4内腔的两侧均开设有与滑块3配合使用的滑槽8，通过滑块3和滑槽8的使用，能够有效避免移动板7在使用时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板7移动时的流畅性，移动板7的底部固定连接有密封板9，密封板9的底部固定连接有密封胶条，且密封胶条的厚度为5mm，通过密封胶条的使用，能够有效避免密封板9在挤压密封时出现漏气影响使用的现象，提升了设备使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空式覆膜机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有固定架（4），所述固定架（4）的顶部固定连接有驱动框（6），所述驱动框（6）的内腔设有螺杆（5），所述螺杆（5）的表面啮合有螺块（21），所述螺块（21）表面的顶部固定连接有轴承（20），所述轴承（20）的两侧均固定连接有连接杆（19），所述连接杆（19）远离轴承（20）的一侧与驱动框（6）的连接处固定连接，所述螺块（21）表面的底部固定连接有从动齿轮（22），所述驱动框（6）内腔底部的右侧固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端固定连接有主动齿轮（18），所述主动齿轮（18）的左侧与从动齿轮（22）相啮合，所述螺杆（5）的底部贯穿驱动框（6）和固定架（4）并固定连接有移动板（7），所述移动板（7）的底部固定连接有密封板（9），所述底板（1）的表面固定连接有放置框（10），所述放置框（10）的内腔固定连接有放置架（2），所述放置框（10）内腔的底部连通有竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：文炼，
申请(专利权)人：昆山建高远自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：