纺织品滚球摇粒装置制造方法及图纸

一种纺织品滚球摇粒装置，涉及纺织机械技术领域，所解决的是提高产品质量的技术问题。该装置包括机箱、主电机、蒸汽管道、管式换热器、气液混合喷雾器；所述机箱内设有筒壁呈网格状的滚筒，主电机用于驱动滚筒转动；机箱进风风道的进风口及机箱排风风道的出风口都设有风门，机箱进风风道内设有风机；所述蒸汽管道的管道出口接到机箱的蒸汽进口；所述管式换热器的一次侧进口通过电磁阀接到蒸汽管道，其二次侧进口、出口分别接到机箱排风风道、机箱进风风道；所述气液混合喷雾器的喷雾出口接到机箱的助剂进口，气液混合喷雾器的液、气进口分别接到助剂供应管道、高压气源。本发明专利技术提供的装置，用于纺织品的滚球、摇粒加工。摇粒加工。摇粒加工。

【技术实现步骤摘要】
纺织品滚球摇粒装置


[0001]本专利技术涉及纺织机械技术，特别是涉及一种纺织品滚球摇粒装置的技术。

技术介绍

[0002]滚球摇粒机用于纺织品面料（比如人造毛皮、毛毯等）的滚球、摇粒加工。现有滚球摇粒机主要由封闭箱体，及安装在封闭箱体内的网状滚筒组成，加工时将织物放入网状滚筒内，利用电机驱动网状滚筒转动，并用风机向封闭箱体内吹风，使织物在网状滚筒的转动与吹送气流的作用下翻滚，然后再灌入蒸汽加湿，织物加湿翻滚完毕后再将织物烘干，使织物表面的绒毛形成粘状或束状。
[0003]现有滚球摇粒机具有以下缺陷：
[0004]1）传统纺织品在漂染时都会对织物表面浸泡助剂（比如柔软剂等），使织物柔软舒适、光滑光亮，但是在使用滚球摇粒机实施滚球、摇粒加工时，会消耗掉原先已附着在织物上的助剂，从而会影响到织物的质量。
[0005]2）需要另行配备热能及热风风机向封闭箱体内吹送烘干织物的热风，硬件成本较高。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能还原被加工织物的柔软舒适度、光滑光亮度，从而能提高产品质量，而且硬件成本低的纺织品滚球摇粒装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的一种纺织品滚球摇粒装置，包括机箱、主电机、机箱进风风道、机箱排风风道、蒸汽管道；
[0008]所述机箱为封闭的箱体，机箱的箱壁上开设有进风口、排风口、蒸汽进口，机箱内设有可转动的滚筒，所述滚筒的筒壁呈网格状，主电机的转轴通过传动部件连接滚筒的转轴，机箱上设有可开闭的料门；
[0009]所述机箱进风风道上枢设有用于封盖其进风口的进风风门，及用于驱动进风风门枢转的第一风门气缸，机箱进风风道的出风口接到机箱的进风口，机箱进风风道上设有用于向机箱内腔送风的风机；
[0010]所述机箱排风风道上枢设有用于封盖其出风口的排风风门，及用于驱动排风风门枢转的第二风门气缸，机箱排风风道的进风口接到机箱的排风口；
[0011]所述蒸汽管道的管道进口接到蒸汽源，蒸汽管道的管道出口接到机箱的蒸汽进口，蒸汽管道上设有用于控制蒸汽管道通断的加湿电磁阀；
[0012]其特征在于：还包括管式换热器、气液混合喷雾器；
[0013]所述机箱进风风道开设有能被进风风门封盖住的旁通口，所述管式换热器的一次侧进口通过一换热电磁阀接到蒸汽管道，管式换热器的二次侧进口接到机箱排风风道，管式换热器的二次侧出口接到机箱进风风道的旁通口；
[0014]所述机箱上开设有助剂进口，气液混合喷雾器的喷雾出口接到机箱的助剂进口，气液混合喷雾器的液体进口接到助剂供应管道，气液混合喷雾器的气体进口经一喷雾电磁阀接到高压气源。
[0015]本专利技术提供的纺织品滚球摇粒装置，可以在滚球、摇粒加工时通过气液混合喷雾器向网格状滚筒内的被加工织物喷洒助剂，能还原被加工织物的柔软舒适度、光滑光亮度，从而能提高滚球、摇粒加工产品的质量，而且将蒸汽管道内的蒸汽兼作烘干织物用的热能，将机箱排风风道、机箱进风风道兼作热风循环通道，无需另行配备热能及热风风机，能降低硬件成本。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例的纺织品滚球摇粒装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图说明对本专利技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本专利技术，凡是采用本专利技术的相似结构及其相似变化，均应列入本专利技术的保护范围，本专利技术中的顿号均表示和的关系，本专利技术中的英文字母区分大小写。
[0018]如图1所示，本专利技术实施例所提供的一种纺织品滚球摇粒装置，包括机箱1、主电机3、机箱进风风道4、机箱排风风道5、蒸汽管道6；
[0019]所述机箱1为封闭的箱体，机箱的箱壁上开设有进风口、排风口、蒸汽进口，机箱内设有可转动的滚筒2，所述滚筒2的筒壁呈网格状，主电机3的转轴通过传动部件连接滚筒2的转轴，机箱上设有可开闭的料门10；
[0020]所述机箱进风风道4上枢设有用于封盖其进风口的进风风门40，及用于驱动进风风门40枢转的第一风门气缸41，机箱进风风道4的出风口接到机箱1的进风口，机箱进风风道上设有用于向机箱内腔送风的风机8；
[0021]所述机箱排风风道5上枢设有用于封盖其出风口的排风风门50，及用于驱动排风风门50枢转的第二风门气缸51，机箱排风风道5的进风口接到机箱1的排风口；
[0022]所述蒸汽管道6的管道进口接到蒸汽源，蒸汽管道6的管道出口接到机箱1的蒸汽进口，蒸汽管道6上设有用于控制蒸汽管道通断的加湿电磁阀60；
[0023]其特征在于：还包括管式换热器7、气液混合喷雾器9；
[0024]所述机箱进风风道4开设有能被进风风门40封盖住的旁通口，所述管式换热器7的一次侧进口通过一换热电磁阀71接到蒸汽管道6，管式换热器7的二次侧进口接到机箱排风风道5，管式换热器7的二次侧出口接到机箱进风风道4的旁通口；
[0025]所述机箱1上开设有助剂进口，气液混合喷雾器9的喷雾出口接到机箱的助剂进口，气液混合喷雾器9的液体进口接到助剂供应管道，气液混合喷雾器9的气体进口经一喷雾电磁阀91接到高压气源。
[0026]本专利技术实施例的工作流程如下：
[0027]将待加工织物放置在滚筒2内，然后关闭机箱的料门10，再由主电机3驱动滚筒转动，进风风门40枢转至进风工位，排风风门50枢转至排风工位，此时机箱进风风道4上的进风口及机箱排风风道5的出风口都打开，并且进风风门40封盖住机箱进风风道4上的旁通
口，从而将管式换热器7与机箱进风风道4阻断，再利用风机8向机箱内腔送风，气流从机箱进风风道4上的进风口进入，再顺着机箱进风风道4进入机箱，再顺着机箱排风风道5排出，织物则在滚筒的转动与吹送气流的作用下翻滚；
[0028]需要加湿时，打开加湿电磁阀60，蒸汽源所供应的蒸汽即可通过蒸汽管道6进入机箱，为滚筒中的织物加湿；
[0029]需要喷洒助剂（比如柔软剂）时，打开喷雾电磁阀91，此时高压气体及助剂供应管道内的助剂分别进入气液混合喷雾器9，在气液混合喷雾器中混合并雾化后进入机箱，喷洒到滚筒中的织物上，还原织物的柔软舒适度、光滑光亮度；
[0030]需要将织物烘干时，进风风门40枢转至烘干工位，排风风门50枢转至关门工位，此时进风风门40封盖住机箱进风风道4的进风口，排风风门50封盖住机箱排风风道5的出风口，使得机箱进风风道4的进风口及机箱排风风道5的出风口都处于关闭状态，而机箱进风风道4上的旁通口则处于打开状态，此时风机8吹送的气流依次流过机箱进风风道4、机箱、机箱排风风道5、管式换热器7后，再进入机箱进风风道4回到风机8的进风端，形成一个循环气流，此时打开换热电磁阀71，蒸汽源所供应的蒸汽即可通过蒸汽管道6、换热电磁阀71进入管式换热器7，再从管式换热器7的一次侧出口排出，从而将管式换热器7二次侧的气流加热成热风，该热风流过机箱时，即可对滚筒内的织物实施烘干。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品滚球摇粒装置，包括机箱、主电机、机箱进风风道、机箱排风风道、蒸汽管道；所述机箱为封闭的箱体，机箱的箱壁上开设有进风口、排风口、蒸汽进口，机箱内设有可转动的滚筒，所述滚筒的筒壁呈网格状，主电机的转轴通过传动部件连接滚筒的转轴，机箱上设有可开闭的料门；所述机箱进风风道上枢设有用于封盖其进风口的进风风门，及用于驱动进风风门枢转的第一风门气缸，机箱进风风道的出风口接到机箱的进风口，机箱进风风道上设有用于向机箱内腔送风的风机；所述机箱排风风道上枢设有用于封盖其出风口的排风风门，及用于驱动排风风门枢转的第二风门气缸，机箱排风风道的进风口接到机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根华，叶丽忠，
申请(专利权)人：张根华，
类型：新型
国别省市：