本实用新型专利技术公开了一种灯管加工用表面清理装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端左侧固定有增高块，所述增高块的顶端固定有固定台，所述支撑板的顶端右侧设有活动台，所述活动台的底端设有行走轮，所述固定台与活动台的顶端均固定有灯管端头座，所述支撑板的顶端右侧焊接有限位挡板，所述固定台的右侧壁上焊接有导向杆，所述导向杆贯穿活动台，且导向杆的端部与限位挡板焊接。该灯管加工用表面清理装置，通过手握调节杆向左侧移动，配合滑套与导向杆滑动连接的作用，使包围在灯管周围的毛刷丝在移动的过程中对灯管的表面进行清理，有效的减少了灯管在加工后表面荧光粉的残留，方便灯管后期的包装。后期的包装。后期的包装。
【技术实现步骤摘要】
一种灯管加工用表面清理装置
[0001]本技术属于灯管加工
，具体涉及一种灯管加工用表面清理装置。
技术介绍
[0002]复印机灯管是装置在复印机定影上辊中的可以发光并产生200度左右高温的电子灯管，它的长度比定影上辊略长，其直径大约在0.3CM,两端有电线接出,其使用寿命在25万张左右，目前在灯管加工的过程中，需要在灯管的端口处灌入荧光粉，虽然目前方便对灯管的端口处进行清理，但灯管体表面上残留的荧光粉清理起来就较为繁琐，因此，为了方便对加工后灯管的表面进行清理，需要一种灯管加工用表面清理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种灯管加工用表面清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯管加工用表面清理装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端左侧固定有增高块，所述增高块的顶端固定有固定台，所述支撑板的顶端右侧设有活动台，所述活动台的底端设有行走轮，所述固定台与活动台的顶端均固定有灯管端头座，所述支撑板的顶端右侧焊接有限位挡板，所述固定台的右侧壁上焊接有导向杆，所述导向杆贯穿活动台，且导向杆的端部与限位挡板焊接，所述导向杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的顶端焊接有清扫套，所述清扫套的内壁固定有毛刷丝，所述滑套的外侧壁上焊接有调节杆，所述灯管端头座靠近清扫套的外侧壁上开设有安装内腔。
[0005]优选的，所述安装内腔的形状为U形，且安装内腔的内壁贴合固定有防护垫片，所述防护垫片为硅胶材质制成。
[0006]此项设置用于方便对灯管的两端在清理的过程中进行保护。
[0007]优选的，所述灯管端头座呈同一水平的高度位于清扫套的两侧，且两个灯管端头座上的安装内腔均朝向清扫套。
[0008]优选的，所述清扫套的内径不小于十厘米，且毛刷丝呈环形设置在清扫套的内壁，所述毛刷丝为猪鬃材质制成。
[0009]此项设置用于既方便将灯管贯穿在清扫套内，又提高了对灯管表面的清理效果。
[0010]优选的，所述行走轮与支撑板的顶端为滚动连接。
[0011]优选的，所述活动台上贯穿有两根导向杆，且两根导向杆上均设有滑套。
[0012]此项设置用于提高了滑套在移动过程中的稳定性。
[0013]本技术的技术效果和优点：该灯管加工用表面清理装置，
[0014]1、通过将灯管端头座与清扫套向右移动，并使得灯管端头座靠近限位挡板的一侧，此刻再将灯管的左端放入到左侧灯管端头座的安装内腔中，再将灯管的右端贯穿清扫套内的同时，使其灯管的右端放入到右侧灯管端头座的安装内腔中，配合安装内腔内设置的防护垫片达到有效保护灯管两端的效果，也提高了灯管表面清理过程中两端的平衡性；
[0015]2、通过手握调节杆向左侧移动，配合滑套与导向杆滑动连接的作用，使包围在灯管周围的毛刷丝在移动的过程中对灯管的表面进行清理，有效的减少了复印机灯管在加工后表面荧光粉的残留，方便灯管后期的包装。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体图；
[0017]图2为本技术清扫套的结构示意图；
[0018]图3为本技术灯管端头座的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、增高块；3、固定台；4、活动台；5、行走轮；6、灯管端头座；7、限位挡板；8、导向杆；9、滑套；10、清扫套；11、毛刷丝；12、调节杆；13、安装内腔；14、防护垫片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-3所示的一种灯管加工用表面清理装置，包括支撑板1，所述支撑板1的顶端左侧固定有增高块2，所述增高块2的顶端固定有固定台3，所述支撑板1的顶端右侧设有活动台4，所述活动台4的底端设有行走轮5，具体的，所述行走轮5与支撑板1的顶端为滚动连接，所述固定台3与活动台4的顶端均固定有灯管端头座6，具体的，所述灯管端头座6 呈同一水平的高度位于清扫套10的两侧，且两个灯管端头座6上的安装内腔 13均朝向清扫套10，所述支撑板1的顶端右侧焊接有限位挡板7，所述固定台3的右侧壁上焊接有导向杆8，具体的，所述活动台4上贯穿有两根导向杆 8，且两根导向杆8上均设有滑套9，所述导向杆8贯穿活动台4，且导向杆8 的端部与限位挡板7焊接，所述导向杆8的外侧滑动连接有滑套9，所述滑套 9的顶端焊接有清扫套10，具体的，所述清扫套10的内径不小于十厘米，且毛刷丝11呈环形设置在清扫套10的内壁，所述毛刷丝11为猪鬃材质制成，所述清扫套10的内壁固定有毛刷丝11，通过将灯管端头座6与清扫套10向右移动，并使得灯管端头座6靠近限位挡板7的一侧，此刻再将灯管的左端放入到左侧灯管端头座6的安装内腔13中，再将灯管的右端贯穿清扫套10 内的同时，使其灯管的右端放入到右侧灯管端头座6的安装内腔13中，配合安装内腔13内设置的防护垫片14达到有效保护灯管两端的效果，也提高了灯管表面清理过程中两端的平衡性；
[0022]所述滑套9的外侧壁上焊接有调节杆12，所述灯管端头座6靠近清扫套 10的外侧壁上开设有安装内腔13，具体的，所述安装内腔13的形状为U形，且安装内腔13的内壁贴合固定有防护垫片14，所述防护垫片14为硅胶材质制成，通过手握调节杆12向左侧移动，配合滑套9与导向杆8滑动连接的作用，使包围在灯管周围的毛刷丝11在移动的过程中对灯管的表面进行清理，有效的减少了灯管在加工后表面荧光粉的残留，方便灯管后期的包装。
[0023]该灯管加工用表面清理装置，在使用时，通过将灯管端头座6与清扫套 10向右移动，并使得灯管端头座6靠近限位挡板7的一侧，此刻再将灯管的左端放入到左侧灯管端头座6的安装内腔13中，再将灯管的右端贯穿清扫套 10内的同时，使其灯管的右端放入到右
侧灯管端头座6的安装内腔13中，配合安装内腔13内设置的防护垫片14达到有效保护灯管两端的效果，也提高了灯管表面清理过程中两端的平衡性；通过手握调节杆12向左侧移动，配合滑套9与导向杆8滑动连接的作用，使包围在灯管周围的毛刷丝11在移动的过程中对灯管的表面进行清理，有效的减少了复印机灯管在加工后表面荧光粉的残留，方便灯管后期的包装。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯管加工用表面清理装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端左侧固定有增高块(2)，所述增高块(2)的顶端固定有固定台(3)，所述支撑板(1)的顶端右侧设有活动台(4)，所述活动台(4)的底端设有行走轮(5)，所述固定台(3)与活动台(4)的顶端均固定有灯管端头座(6)，所述支撑板(1)的顶端右侧焊接有限位挡板(7)，所述固定台(3)的右侧壁上焊接有导向杆(8)，所述导向杆(8)贯穿活动台(4)，且导向杆(8)的端部与限位挡板(7)焊接，所述导向杆(8)的外侧滑动连接有滑套(9)，所述滑套(9)的顶端焊接有清扫套(10)，所述清扫套(10)的内壁固定有毛刷丝(11)，所述滑套(9)的外侧壁上焊接有调节杆(12)，所述灯管端头座(6)靠近清扫套(10)的外侧壁上开设有安装内腔(13)。2.根据权利要求1所述的一种灯管加工用表面清理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：季卫中，
申请(专利权)人：南通通杰照明有限公司，
类型：新型
国别省市：
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