Φ12螺纹钢筋五线切分轧制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了Φ12螺纹钢筋五线切分轧制系统，包括依次设置的18架轧机，分别为1号轧机、2号轧机、3号轧机、4号轧机、5号轧机、6号轧机、7号轧机、8号轧机、9号轧机、10号轧机、11号轧机、12号轧机、13号轧机、14号轧机、15号轧机、16号轧机、17号轧机、18号轧机。本实用新型专利技术两道平辊和两道箱型孔型可以保证轧件尺寸的稳定性，两道预切分孔型保证轧件充满度，足够的压下量可有效的切分契尖能够在切分道次实现顺利分开，在不升级改造设备的前提下，平均分配各机架的压下量，减轻设备负荷，保障了设备的最优运行状态，工艺轧制减少了停机调整时间降低事故，提高了生产质量。提高了生产质量。提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
Φ
12螺纹钢筋五线切分轧制系统


[0001]本技术属于轧钢生产
，尤其涉及Φ12螺纹钢筋五线切分轧制系统。

技术介绍

[0002]现有的车间轧制系统，一般包括18架轧机，且现有的孔型设计是粗、中轧的12架轧机依次交替孔型为椭-圆系统，精轧孔型依次：13号为平辊－14号为箱型－15号为预切分孔型－16号为切分孔型－17号为平椭－18号为成品孔型。现有的螺纹钢Φ12规格多线切分轧制技术在轧辊孔型上采用单平辊单箱型和单预切分孔型(或双预切分孔型)。
[0003]此孔型系统在生产过程中会出现料型不稳定、成品钢材线差负差难以控制，非计划生产停机时间长，精轧切分道次事故多，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种Φ12螺纹钢筋五线切分轧制系统，以解决现有技术存在的料型不稳定、成品钢材线差负差难以控制，生产效率低、事故多的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]Φ12螺纹钢筋五线切分轧制系统，包括依次设置的18架轧机，分别为1号轧机、2号轧机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.Φ12螺纹钢筋五线切分轧制系统，包括依次设置的18架轧机，分别为1号轧机、2号轧机、3号轧机、4号轧机、5号轧机、6号轧机、7号轧机、8号轧机、9号轧机、10号轧机、11号轧机、12号轧机、13号轧机、14号轧机、15号轧机、16号轧机、17号轧机、18号轧机，18架轧机分为粗轧机组、中轧机组、精轧机组，所述粗轧机组为1-6号轧机，所述中轧机组为7-12号轧机，1-12号轧机依次交替孔型为椭-圆，所述精轧机组为13-18号轧机，依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，杨家勇，谈书智，仝军营，沈化冰，
申请(专利权)人：李俊，
类型：新型
国别省市：