本实用新型专利技术一种钣金件用磨边装置，包括底座，底座顶部固定连接有一号支撑柱，一号支撑柱相对的一端滚动连接有活动轴，活动轴远离一号支撑柱一端固定连接有齿轮柱，齿轮柱上卡接有传送带，传送带顶部两端固定连接有限位块，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本装置通过活动轴远离一号支撑柱一端固定连接有齿轮柱且齿轮柱上卡接的传送带，便于带动传送带运转，带动代加工钣金件的移动，通过电动推杆输出端固定连接有容纳盒，便于对应不同型号的钣金件，进行调节距离，通过电机输出端螺纹连接的调节块，且电机输出端穿过调节块螺纹连接的一号打磨头，便于调节一号打磨头和二号打磨头之间的距离，以针对不同打磨件的厚度进行调节。以针对不同打磨件的厚度进行调节。以针对不同打磨件的厚度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件用磨边装置
[0001]本技术涉及一种磨边装置，特别涉及一种钣金件用磨边装置，属于钣金件磨边设备
技术介绍
[0002]钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、铆接、拼接和成型等工艺，钣金这种加工工艺主要的特征就是同一零件厚度是一致的，但是现有的钣金件磨边一般是工人手工推动进行磨边，既不安全，效率也低，所以本技术一种钣金件用磨边装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种钣金件用磨边装置，本装置通过活动轴远离一号支撑柱一端固定连接有齿轮柱且齿轮柱上卡接的传送带，便于带动传送带运转，带动代加工钣金件的移动，通过电动推杆输出端固定连接有容纳盒，便于对应不同型号的钣金件，进行调节距离，通过电机输出端螺纹连接的调节块，且电机输出端穿过调节块螺纹连接的一号打磨头，便于调节一号打磨头和二号打磨头之间的距离，以针对不同打磨件的厚度进行调节。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种钣金件用磨边装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有一号支撑柱，所述一号支撑柱相对的一端滚动连接有活动轴，所述活动轴远离一号支撑柱一端固定连接有齿轮柱，所述齿轮柱上卡接有传送带，所述传送带顶部两端固定连接有限位块，所述底座顶部中部固定连接有二号支撑柱，所述二号支撑柱顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有容纳盒，所述容纳盒内腔顶部固定连接有电机，所述电机输出端螺纹连接有调节块，所述电机输出端穿过调节块螺纹连接有一号打磨头，所述一号打磨头底部固定连接有连接轴，所述连接轴远离一号打磨头一端固定连接有二号打磨头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号支撑柱数量为四个且均匀分布在底座四角，所述二号支撑柱数量为两个且对称分布在底座两端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带内部设有和齿轮柱相互啮合的轮齿。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块靠近传送带一端开设有开槽，所述传送带上开设有与容纳盒尺寸大小相适应的开槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节块上螺纹连接有限位螺栓且电机输出端上开设有与限位螺栓相适应的螺纹槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号打磨头和二号打磨头相向的面上开设有打磨纹，所述二号打磨头顶部高度低于传送带高度。
[0011]本技术所达到的有益效果是：本装置通过活动轴远离一号支撑柱一端固定连接有齿轮柱且齿轮柱上卡接的传送带，便于带动传送带运转，带动代加工钣金件的移动，通
过电动推杆输出端固定连接有容纳盒，便于对应不同型号的钣金件，进行调节距离，通过电机输出端螺纹连接的调节块，且电机输出端穿过调节块螺纹连接的一号打磨头，便于调节一号打磨头和二号打磨头之间的距离，以针对不同打磨件的厚度进行调节。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的容纳盒内部结构示意图；
[0015]图3是本技术的电动推杆结构示意图；
[0016]图4是本技术的传送带结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、一号支撑柱；3、活动轴；4、齿轮柱；5、传送带；6、限位块；7、二号支撑柱；8、电动推杆；9、容纳盒；10、电机；11、调节块；12、一号打磨头；13、连接轴；14、二号打磨头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1-4所示，本技术一种钣金件用磨边装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有一号支撑柱2，一号支撑柱2相对的一端滚动连接有活动轴3，活动轴3远离一号支撑柱2一端固定连接有齿轮柱4，齿轮柱4上卡接有传送带5，传送带5顶部两端固定连接有限位块6，底座1顶部中部固定连接有二号支撑柱7，二号支撑柱7顶部固定连接有电动推杆8，电动推杆8输出端固定连接有容纳盒9，容纳盒9内腔顶部固定连接有电机10，电机10输出端螺纹连接有调节块11，电机10输出端穿过调节块11螺纹连接有一号打磨头12，一号打磨头12底部固定连接有连接轴13，连接轴13远离一号打磨头12一端固定连接有二号打磨头14。
[0020]一号支撑柱2数量为四个且均匀分布在底座1四角，二号支撑柱7数量为两个且对称分布在底座1两端，便于支撑整个装置，使装置更加稳定；传送带5内部设有和齿轮柱4相互啮合的轮齿，便于带动传送带5；限位块6靠近传送带5一端开设有开槽，便于卡接代加工板件，限制住其移动，传送带5上开设有与容纳盒9尺寸大小相适应的开槽，便于电动推杆8输出端推动容纳盒9，便于对应不同宽度的钣金件，进行调节两端容纳盒9之间距离；调节块11上螺纹连接有限位螺栓且电机10输出端上开设有与限位螺栓相适应的螺纹槽，便于调节一号打磨头12和二号打磨头14之间距离，以针对不同打磨件的厚度进行打磨；一号打磨头12和二号打磨头14相向的面上开设有打磨纹，二号打磨头14顶部高度低于传送带5高度，便于打磨。
[0021]具体的，本技术使用时，首先将代加工件卡在传送带5顶部固定连接的限位块6上开设的凹槽中，再根据代加工件宽度，启动电动推杆8调节两容纳盒9之间距离，将代加
工板件放置在一号打磨头12和二号打磨头14之间，接着松开调节块11上螺纹连接的限位螺栓，旋转调节块11和一号打磨头12，调节一号打磨头12和二号打磨头14间距与代加工板件厚度相适应，然后拧紧调节块11上螺纹连接的限位螺栓，最后启动电机10，进行打磨，并启动传送带5，开始送料。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件用磨边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有一号支撑柱(2)，所述一号支撑柱(2)相对的一端滚动连接有活动轴(3)，所述活动轴(3)远离一号支撑柱(2)一端固定连接有齿轮柱(4)，所述齿轮柱(4)上卡接有传送带(5)，所述传送带(5)顶部两端固定连接有限位块(6)，所述底座(1)顶部中部固定连接有二号支撑柱(7)，所述二号支撑柱(7)顶部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)输出端固定连接有容纳盒(9)，所述容纳盒(9)内腔顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出端螺纹连接有调节块(11)，所述电机(10)输出端穿过调节块(11)螺纹连接有一号打磨头(12)，所述一号打磨头(12)底部固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)远离一号打磨头(12)一端固定连接有二号打磨头(14)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳时，
申请(专利权)人：上海槎南工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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