本实用新型专利技术公开了一种切割机床的收料装置，涉及切割机床的技术领域，解决了切割完成的工件原料表面粘附切割时产生的碎渣，而技术人员不易对碎渣进行清理的问题。其中，一种切割机床收料装置，包括收料箱，收料箱内设置有多个辊轴，多个辊轴之间存在间隔，且收料箱上设置有驱动辊轴转动的驱动机构；收料箱沿辊轴输送方向一侧壁上开设有出料口，出料口远离收料箱的一侧可拆卸设置有集料仓。本实用新型专利技术中的收料装置可在收集完成切割的工件原料的同时，对粘附在其表面的碎渣进行清理。对粘附在其表面的碎渣进行清理。对粘附在其表面的碎渣进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机床收料装置
[0001]本技术涉及的切割机床
，尤其是涉及一种切割机床收料装置。
技术介绍
[0002]切割机床是一种切割各类板材，管材等材料的切割设备，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
[0003]在公告号为CN210023907U的中国技术专利中公开了一种切割机床收料装置，包括工作台，工作台上设置有切割装置，工作台的一侧设置有支架，支架上设置有收集装置，收集装置包括升降板和驱动装置，升降板水平设置，升降板与驱动装置相对固定，驱动装置驱动升降板向上或向下移动，工作台上方安置有驱动件，驱动件驱动铝板靠近升降板；驱动装置包括电机、丝杠和丝母，丝杠竖直设置，并穿过丝母与丝母螺纹连接,丝杠的底端与支架转动连接，顶端穿过支架并与支架转动连接，电机位于支架上，与支架固定连接，丝杠(的顶端和电机的输出端之间设置有使丝杠间歇转动的连接组件，丝母和升降板之间设置有固定组件；连接组件包括齿轮、圆盘和连接齿，齿轮与丝杠的顶端固定连接，圆盘与电机的输出端固定连接，圆盘上开设有多个固定孔，固定孔内设置有第一螺栓，第一螺栓穿过连接齿和固定孔，将连接齿和圆盘固定连接，连接齿和齿轮配合使用；固定组件包括固定片和第二螺栓，固定片位于升降板靠近丝母的一侧，第二螺栓与固定片螺纹连接，第二螺栓设置有两个，且两个第二螺栓穿过固定片分别与丝母和升降板固定连接。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷：当切割机床对被加工工件原料进行切割加工时，会产生大量飞溅的碎渣，碎渣易粘附在加工完成的工件原料表面上，技术人员对切割完成的工件原料进行下一步加工时，这些粘附着的碎渣易对下一步加工产生不良影响，因此技术人员需要花费额外的精力对这些粘附在工件原料表上的碎渣进行清理。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种切割机床的收料装置，以解决上述技术问题，其具有收集完成切割的工件原料的同时去除工件原料表面粘附的碎渣的效果。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种切割机床收料装置，包括收料箱，所述收料箱内设置有多个辊轴，多个所述辊轴之间存在间隔，且所述收料箱上设置有驱动辊轴转动的驱动机构；所述收料箱沿辊轴输送方向一侧壁上开设有出料口，所述出料口远离收料箱的一侧可拆卸设置有集料仓。
[0008]通过采用上述技术方案，当切割完成的工件原料从切割机床落入收料箱时，收料箱中的辊轴将工件原料承托在辊轴侧壁上，同时，设置在收料箱上的驱动机构驱动辊轴转动，承托在辊轴侧壁上的工件原料随辊轴转动而滚动，且向出料口的方向移动，并通过出料口落入集料仓；如此设置，可通过工件原料与辊轴侧壁之间的滚动摩擦使粘附在工件原料表面的碎渣脱落，避免了人工脱落碎渣的繁琐，提升了生产自动化程度，同时，去除碎渣的工件原料集中于集料仓中，方便了技术人员收集工件原料，提高了技术人员工作效率。
[0009]进一步的，所述收料箱远离辊轴的底侧壁上设置有集渣盘，所述收料箱的两相对侧壁上设置有容盘孔，所述集渣盘穿过容盘孔并与收料箱可拆卸设置。
[0010]通过采用上述技术方案，当对切割完成的工件原料进行脱渣操作时，脱落的碎渣掉落在收料箱远离辊轴的一侧壁上的集渣盘中，当需要清理集渣盘内的碎渣时，技术人员可通过容盘孔将集渣盘取出清理；如此设置，方便了对工件原料表面脱落的碎渣进行收集，有利于技术人员对收料箱内堆积的碎渣进行清理。
[0011]进一步的，所述集渣盘远离辊轴的一侧壁上设置有磁性机构。
[0012]通过采用上述技术方案，当通过辊轴对切割好的金属工件原料进行脱渣操作时，磁性机构可将脱落的金属碎渣吸附在集渣盘中；如此设置，有利于使金属工件原料表面的碎渣去除更加彻底，避免了较大的金属碎渣卡在相邻辊轴的缝隙中，对辊轴造成损坏。
[0013]进一步的，所述集渣盘靠近容盘孔的一端设置有把手。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要清理集渣盘内的碎渣时，技术人员可通过拉动把手将集渣盘取出。如此设置，方便了技术人员取放集渣盘。
[0015]进一步的，所述辊轴包括内层和外层，所述内层为胶质层，所述外层为防磨材料层。
[0016]通过采用上述技术方案，当切割完成的工件原料落在辊轴侧壁上时，辊轴的胶质内层可通过弹性形变对工件原料进行缓冲，避免工件原料因下落的冲击力而产生变形，提高了工件原料的整体品质；同时，当通过辊轴对切割好的工件原料进行脱渣操作时，辊轴的防磨材料层可减少辊轴的机械磨损，延长了辊轴的使用寿命。
[0017]进一步的，所述辊轴的侧壁上设置有多个刮料凸起。
[0018]通过采用上述技术方案，当通过辊轴对切割好的工件原料进行脱渣操作时，辊轴侧壁上的刮料凸起可通过辊轴的转动有效将粘附在工件原料表面的碎渣刮除，提高了脱渣操作的脱渣率。
[0019]进一步的，所述集料仓远离辊轴的一侧壁上设置有多个叉架，所述叉架上设置有滑轮。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要移动集料仓时，集料仓可通过远离辊轴的一侧壁上的滑轮移动，如此设置，方便了工作人员移动集料仓至所需位置。
[0021]进一步的，所述收料箱远离辊轴的一端设置有盖板，所述盖板设置有进料口。
[0022]通过采用上述技术方案，避免了工件原料掉落在辊轴侧壁上的过程中，工件原料表面粘附的过于细小碎渣扩散在空气中，导致周围技术人员出现尘肺。
[0023]进一步的，所述收料箱两相对侧壁上设置有出风口与进风口，所述进风口处设置有鼓风机，所述出风口处设置有筛网。
[0024]通过采用上述技术方案，当对切割完成金属工件原料进行脱渣时，鼓风机通过进
风口对收料箱内的工件原料进行鼓风降温，防止金属工件原料切割完成后工件原料温度过高，对技术人员的拿取造成不便，同时，出风口的筛网避免了鼓风机将细小的碎渣吹至收料箱外部。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过在收料箱内设置有多个辊轴，辊轴之间存在间隔，且收料箱上设置有驱动辊轴转动的驱动机构，收料箱一侧壁上设置有出料口，出料口远离收料箱的一侧设置有集料仓，使得切割完成的工件原料可在收料仓内去除表面粘附的碎渣，并收集在集料仓中，方便于技术人员对切割完成的工件原料进行下一步操作；
[0027]2.通过在收料箱远离辊轴的一侧壁上设置有集渣盘，收料箱的两相对侧壁上设置有容盘孔，集渣盘穿过容盘孔与收料箱侧壁接触，使得工件原料表面脱落的碎渣可收集在集渣盘中，方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机床收料装置，包括收料箱（1），其特征在于：所述收料箱（1）内设置有多个辊轴（4），多个所述辊轴（4）之间存在间隔，且所述收料箱（1）上设置有驱动辊轴（4）转动的驱动机构；所述收料箱（1）沿辊轴（4）输送方向一侧壁上开设有出料口（15），所述出料口（15）远离收料箱（1）的一侧可拆卸设置有集料仓（11）。2.根据权利要求1所述的切割机床收料装置，其特征在于：所述收料箱（1）远离辊轴（4）的底侧壁上设置有集渣盘（6），所述收料箱（1）的两相对侧壁上设置有容盘孔（19），所述集渣盘（6）穿过容盘孔（19）并与收料箱（1）可拆卸设置。3.根据权利要求2所述的切割机床收料装置，其特征在于：所述集渣盘（6）远离辊轴（4）的一侧壁上设置有磁性机构（7）。4.根据权利要求2所述的切割机床收料装置，其特征在于：所述集渣盘（6）靠近容盘孔（19）的一端设置有把手（20）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周青云，
申请(专利权)人：上海盈豪锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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