本实用新型专利技术公开了一种喉箍箍带卷圆装置，包括上夹装和卷圆轮组，所述上夹装底部设置有下夹装，所述下夹装底部设置有底座，所述上夹装和所述下夹装内部设置有第一卷圆箍带槽，所述第一卷圆箍带槽内部设置有第二卷圆箍带槽，所述第一卷圆箍带槽与所述第二卷圆箍带槽之间设置有插接柱，所述插接柱一端在所述第一卷圆箍带槽上设置有组合安装孔。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置第一卷圆箍带槽，第二卷圆箍带槽、卷圆轮组以及电动推杆，可实现卷圆机构的加工间距灵活调节，满足对不同直径的喉箍箍带的卷圆加工，省去了更换设备加工的操作。省去了更换设备加工的操作。省去了更换设备加工的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种喉箍箍带卷圆装置
[0001]本技术属于喉箍加工
，具体涉及一种喉箍箍带卷圆装置。
技术介绍
[0002]喉箍(胶管卡子)是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等，是理想的连接紧固件，也称为卡箍、美式喉箍，喉箍东西比较小，价值也非常小，但是喉箍的作用是巨大的。
[0003]现有的喉箍箍带的卷圆设备大多都是固定的结构，对于不同直径箍带的卷圆需要不同够统一使用，降低了装置加工的灵活性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种喉箍箍带卷圆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喉箍箍带卷圆装置，包括上夹装和卷圆轮组，所述上夹装底部设置有下夹装，所述下夹装底部设置有底座，所述上夹装和所述下夹装内部设置有第一卷圆箍带槽，所述第一卷圆箍带槽内部设置有第二卷圆箍带槽，所述第一卷圆箍带槽与所述第二卷圆箍带槽之间设置有插接柱，所述插接柱一端在所述第一卷圆箍带槽上设置有组合安装孔，所述第二卷圆箍带槽内部设置有所述卷圆轮组，所述卷圆轮组一侧设置有第一固定板，所述第一固定板背部设置有卷圆电机，所述卷圆电机一侧壁上设置有第二固定板，所述卷圆电机另一侧壁上设置有连接杆，所述第一固定板和所述第二固定板上均设置有滑动槽，所述第二固定板背部设置有电动推杆，所述第一卷圆箍带槽一端设置有箍带进料限位夹板柜。
[0006]优选的，所述下夹装与所述上夹装通过卡槽活动连接，所述第一卷圆箍带槽卡压在所述上夹装以及下夹装内部，所述底座与所述下夹装通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述第二卷圆箍带槽与所述第一卷圆箍带槽通过所述插接柱固定连接，所述组合安装孔成型于所述第一箍带槽上。
[0008]优选的，所述插接柱与所述组合安装孔插接，所述插接柱与所述第二卷圆箍带槽焊接，所述第一固定板与所述第二固定板均与所述底座通过卡槽连接。
[0009]优选的，所述卷圆电机与所述第二固定板滑动连接，所述卷圆轮组与所述卷圆电机动能输出端键连接，所述滑动槽均成型于所述第一固定板以及所述第二固定板上。
[0010]优选的，所述卷圆电机和所述卷圆轮组均与所述滑动槽滑动连接，所述电动推杆与所述第二固定板推杆螺钉固定连接。
[0011]优选的，所述连接杆与所述卷圆电机通过卡槽连接，所述连接杆与所述电动推杆通过卡压的方式连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]为解决现有喉箍箍带的卷圆设备大多都是固定的结构，对于不同直径箍带的卷圆
需要不同够统一使用，降低了装置加工的灵活性的问题，本技术通过设置第一卷圆箍带槽，第二卷圆箍带槽、卷圆轮组以及电动推杆，可实现卷圆机构的加工间距灵活调节，满足对不同直径的喉箍箍带的卷圆加工，省去了更换设备加工的操作。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种喉箍箍带卷圆装置的正视图；
[0015]图2是本技术所述一种喉箍箍带卷圆装置中第一固定板与第二固定板之间结构的立体示意图；
[0016]图3是本技术所述一种喉箍箍带卷圆装置中第一卷圆箍带槽的立体图；
[0017]图4是本技术所述一种喉箍箍带卷圆装置中第二固定板的后视图。图中：1、上夹装；2、下夹装；3、箍带进料限位夹板；4、第一卷圆箍带槽；5、底座；6、第一固定板；7、滑动槽；8、卷圆轮组；9、卷圆电机；10、第二固定板；11、连接杆；12、电动推杆；13、组合安装孔；14、第二卷圆箍带槽； 15、插接柱。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]请参阅图1-图4，本技术提供一种喉箍箍带卷圆装置技术方案：包括上夹装1和卷圆轮组8，上夹装1底部设置有下夹装2，下夹装2底部设置有底座5，上夹装1和下夹装2内部设置有第一卷圆箍带槽4，第一卷圆箍带槽4内部设置有第二卷圆箍带槽14，第一卷圆箍带槽4与第二卷圆箍带槽14之间设置有插接柱 15，插接柱15一端在第一卷圆箍带槽4上设置有组合安装孔13，第二卷圆箍带槽 14内部设置有卷圆轮组8，卷圆轮组8一侧设置有第一固定板6，第一固定板6背部设置有卷圆电机9，卷圆电机9一侧壁上设置有第二固定板10，卷圆电机9另一侧壁上设置有连接杆11，第一固定板6和第二固定板10上均设置有滑动槽7，第二固定板10背部设置有电动推杆12，第一卷圆箍带槽4一端设置有箍带进料限位夹板3柜。
[0020]本实施例中，优选的，下夹装2与上夹装1通过卡槽活动连接，第一卷圆箍带槽4卡压在上夹装1以及下夹装2内部，底座5与下夹装2通过螺栓固定连接，上夹装1和下夹装2可分成两半，便于将内部结构拆卸维护。
[0021]本实施例中，优选的，第二卷圆箍带槽14与第一卷圆箍带槽4通过插接柱15 固定连接，组合安装孔13成型于第一箍带槽上，第一卷圆箍带槽4为基础卷圆固定槽，可在此基础上通过插接柱15和组合安装孔13延伸安装更多小直径的卷圆固定槽。
[0022]本实施例中，优选的，插接柱15与组合安装孔13插接，插接柱15与第二卷圆箍带槽14焊接，第一固定板6与第二固定板10均与底座5通过卡槽连接。
[0023]本实施例中，优选的，卷圆电机9与第二固定板10滑动连接，卷圆轮组8与卷圆电机9动能输出端键连接，滑动槽7均成型于第一固定板6以及第二固定板10 上，卷圆轮组8通过卷圆电机9带动转动，一方面给箍带提供一个驱动力，另一反面给箍带提供卷圆的压力。
[0024]本实施例中，优选的，卷圆电机9和卷圆轮组8均与滑动槽7滑动连接，电动推杆12与第二固定板10推杆螺钉固定连接。
[0025]本实施例中，优选的，连接杆11与卷圆电机9通过卡槽连接，连接杆11 与电动推杆12通过卡压的方式连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先将预备好的喉箍箍带原料送入到箍带进料限位夹板3中，调节箍带的进料方向和角度，然后根据箍带卷圆的直径，选择使用第一卷圆箍带槽4或者第二卷圆箍带槽14，在使用第一卷圆箍带槽4时，通过电动推杆12带动连接杆11移动卷圆电机9在第一固定板6和第二固定板10上调节位置，使得卷圆轮组8接触到第一卷圆箍带槽4的内壁上，即可将箍带送入到第一卷圆箍带槽4的槽道内，在外力驱动下箍带向前移动，卷圆电机9带动卷圆轮组8转动，对箍带进行挤压卷圆处理，箍带被卷成一定的圆形后，沿着第一卷圆箍带槽4排出，进行集中收集，在使用第二卷圆箍带槽14时，将插接柱15对齐组合安装孔13将第二卷圆箍带槽14固定在第一卷圆箍带槽4内圈之内，同时调节卷圆轮组8的位置，满足第二卷圆箍带槽14的卷圆使用，此设计的出现，可实现卷圆机构的加工间距灵活调节，满足对不同直径的喉箍箍带的卷圆加工，省去了更换设备加工的操作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喉箍箍带卷圆装置，其特征在于：包括上夹装(1)和卷圆轮组(8)及第一箍带槽，所述上夹装(1)底部设置有下夹装(2)，所述下夹装(2)底部设置有底座(5)，所述上夹装(1)和所述下夹装(2)内部设置有第一卷圆箍带槽(4)，所述第一卷圆箍带槽(4)内部设置有第二卷圆箍带槽(14)，所述第一卷圆箍带槽(4)与所述第二卷圆箍带槽(14)之间设置有插接柱(15)，所述插接柱(15)一端在所述第一卷圆箍带槽(4)上设置有组合安装孔(13)，所述第二卷圆箍带槽(14)内部设置有所述卷圆轮组(8)，所述卷圆轮组(8)一侧设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)背部设置有卷圆电机(9)，所述卷圆电机(9)一侧壁上设置有第二固定板(10)，所述卷圆电机(9)另一侧壁上设置有连接杆(11)，所述第一固定板(6)和所述第二固定板(10)上均设置有滑动槽(7)，所述第二固定板(10)背部设置有电动推杆(12)，所述第一卷圆箍带槽(4)一端设置有箍带进料限位夹板(3)。2.根据权利要求1所述的一种喉箍箍带卷圆装置，其特征在于：所述下夹装(2)与所述上夹装(1)通过卡槽活动连接，所述第一卷圆箍带槽(4)卡压在所述上夹装(1)以及下夹装(2)内部，所述底座(5)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贤军，
申请(专利权)人：嵊州市宝钿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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