一种玻璃幕墙天棚组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃幕墙天棚组合结构，涉及幕墙技术领域，结构包括作为玻璃幕墙基础结构的前玻板与后玻板、作为玻璃幕墙连接固定结构的主龙骨以及作为组合天棚结构的角钢座，后玻板对称设置于前玻板背面，主龙骨嵌接于前玻板与后玻板之间，角钢座固定设置于主龙骨背面，前玻板与后玻板右侧棱边与主龙骨侧壁插接，组合结构通过主龙骨与连接座、条形扣板的相互组合，来安装固定座位玻璃幕墙结构基础的前后玻板，其结构中多利用嵌填式的错接固定方式来安装胶条、连接座，保证了幕墙结构的稳定，同时幕墙上下延伸端通过压顶钢件来完成与角钢座、天棚结构翼缘的连接，解决了现有玻璃幕墙结构纵向拓展安装多受限制，适用性较低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙天棚组合结构


[0001]本技术涉及幕墙
，具体涉及一种玻璃幕墙天棚组合结构，特别适合作为棚顶幕墙的组合安装结构。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构；
[0003]然而现有的玻璃幕墙结构，在作为小型建筑中棚顶局部结构的组合装配时，现有玻璃幕墙中玻板组合连接处多为封边结构，向棚顶局部拓展时多受尺寸影响，使得棚顶与幕墙组合效果差，多出现大尺寸间隙，一定程度上影响了幕墙的拓展安装。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的是，针对上述问题，提供一种玻璃幕墙天棚组合结构，组合结构通过主龙骨与连接座、条形扣板的相互组合，来安装固定座位玻璃幕墙结构基础的前后玻板，其结构中多利用嵌填式的错接固定方式来安装胶条、连接座，保证了幕墙结构的稳定，同时幕墙上下延伸端通过压顶钢件来完成与角钢座、天棚结构翼缘的连接，解决了现有玻璃幕墙结构纵向拓展安装多受限制，适用性较低的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种玻璃幕墙天棚组合结构，结构包括作为玻璃幕墙基础结构的前玻板与后玻板、作为玻璃幕墙连接固定结构的主龙骨以及作为组合天棚结构的角钢座，所述后玻板对称设置于前玻板背面，所述主龙骨嵌接于前玻板与后玻板之间，所述角钢座固定设置于主龙骨背面，所述前玻板与后玻板右侧棱边与主龙骨侧壁插接，所述主龙骨左右两侧分别向前玻板、后玻板间隙处延伸有连接座，所述连接座分别与前玻板、后玻板内壁卡接。
[0007]进一步的，所述主龙骨包括两条条形扣板，所述条形扣板呈对称焊接于主龙骨正面左右两侧，所述条形扣板设置于前玻板前端，所述条形扣板与前玻板之间贯穿设置有螺栓件，所述螺栓件共设置有五对，所述螺栓件呈纵向等间距分布于条形扣板表面，所述螺栓件内侧先后贯穿于连接座与后玻板。
[0008]进一步的，所述连接座包括有四条胶条，所述胶条呈纵向嵌填于前玻板、后玻板与主龙骨插接处。
[0009]进一步的，所述角钢座包括压顶钢件，所述压顶钢件嵌接于角钢座顶端，所述压顶钢件呈L型，所述压顶钢件L型凸出翼缘与角钢座错接。
[0010]进一步的，所述压顶钢件与角钢座连接处嵌填有填充棉块，所述填充棉块与角钢座贴合处套接有凹型压码，且凹型压码与角钢座嵌接。
[0011]进一步的，所述压顶钢件左右两端上表面对称设置有一对棚顶销，所述棚顶销纵向贯穿于压顶钢件。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术玻璃幕墙天棚组合结构，较之现有的玻璃幕墙结构，通过相互组合的主龙骨、条形扣板与连接座，作为玻璃幕墙前后玻板的固定连接结构，其玻璃幕墙安装通过嵌填于主龙骨两侧的方式卡固，并通过条形扣板与螺栓件来进一步固定，且结构上下延伸端通过压顶钢件作为与天棚棚顶凸出翼缘的错接结构，方便了玻璃幕墙与棚顶结构的组合装配。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构示意图。
[0014]图2是本技术俯视结构示意图。
[0015]图3是本技术侧视结构示意图。
[0016]附图中，1-前玻板、2-后玻板、3-主龙骨、4-条形扣板、5-连接座、6-角钢座、7-压顶钢件、8-螺栓件、9-胶条、10-棚顶销、11-填充棉块。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0018]如图1至图3所示的一种玻璃幕墙天棚组合结构，结构包括作为玻璃幕墙基础结构的前玻板1与后玻板2、作为玻璃幕墙连接固定结构的主龙骨3以及作为组合天棚结构的角钢座6，后玻板2对称设置于前玻板1背面，主龙骨3嵌接于前玻板1与后玻板2之间，角钢座6固定设置于主龙骨3背面，前玻板1与后玻板2右侧棱边与主龙骨3侧壁插接，主龙骨3左右两侧分别向前玻板1、后玻板2间隙处延伸有连接座5，连接座5分别与前玻板1、后玻板2内壁卡接，其中前玻板1与后玻板2均通过主龙骨3完成固定，为了保证前玻板1与后玻板2组合固定结构，主龙骨3包括两条条形扣板4，条形扣板4呈对称焊接于主龙骨3正面左右两侧，条形扣板4设置于前玻板1前端，条形扣板4与前玻板1之间贯穿设置有螺栓件8，螺栓件8共设置有五对，螺栓件8呈纵向等间距分布于条形扣板4表面，螺栓件8内侧先后贯穿于连接座5与后玻板2，连接座5包括有四条胶条9，胶条9呈纵向嵌填于前玻板1、后玻板2与主龙骨3插接处，通过螺栓件8轴向贯穿于前玻板1、后玻板2与连接座5的结构，来进一步加固组合嵌玻板1、后玻板2、连接座5与主龙骨3的连接结构，保证幕墙结构的稳固；
[0019]进一步的，幕墙结构顶部延伸端作为与天棚结构的对接端，角钢座6包括压顶钢件7，压顶钢件7嵌接于角钢座6顶端，压顶钢件7呈L型，压顶钢件7L型凸出翼缘与角钢座6错接，通过压顶钢件7错接组合主龙骨3的拓展结构角钢座6，来在幕墙结构上端延伸对接于建筑棚顶时，利用压顶钢件7翼缘与棚顶结构相焊，来组合连接幕墙结构。
[0020]在本实施例中，压顶钢件7与角钢座6连接处嵌填有填充棉块11，填充棉块11与角钢座6贴合处套接有凹型压码，凹型压码与角钢座6嵌接，压顶钢件7作为幕墙结构与天棚棚顶结构组合端，在压顶钢件7与天棚结构相焊时，填充棉块11将作为角钢座6与压顶钢件7缓冲结构，以承载天棚结构与幕墙结构局部。
[0021]在本实施例中，压顶钢件7左右两端上表面对称设置有一对棚顶销10，棚顶销10纵
向贯穿于压顶钢件7，压顶钢件7表面安装有的棚顶销10，作为压顶钢件7与天棚结构错接时，通过棚顶销10拓展纵向的连接方式，方便压顶钢件7组合对接带有阶面的天棚翼缘，以提高结构的适用性。
[0022]此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙天棚组合结构，结构包括作为玻璃幕墙基础结构的前玻板（1）与后玻板（2）、作为玻璃幕墙连接固定结构的主龙骨（3）以及作为组合天棚结构的角钢座（6），所述后玻板（2）对称设置于前玻板（1）背面，所述主龙骨（3）嵌接于前玻板（1）与后玻板（2）之间，所述角钢座（6）固定设置于主龙骨（3）背面，其特征在于：所述前玻板（1）与后玻板（2）右侧棱边与主龙骨（3）侧壁插接，所述主龙骨（3）左右两侧分别向前玻板（1）、后玻板（2）间隙处延伸有连接座（5），所述连接座（5）分别与前玻板（1）、后玻板（2）内壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙天棚组合结构，其特征在于：所述主龙骨（3）包括两条条形扣板（4），所述条形扣板（4）呈对称焊接于主龙骨（3）正面左右两侧，所述条形扣板（4）设置于前玻板（1）前端，所述条形扣板（4）与前玻板（1）之间贯穿设置有螺栓件（8），所述螺栓件（8）共设置有五对，所述螺栓件（8）呈纵向等间距分布于条形扣板...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClE零四B二九六，
申请(专利权)人：茂盛幕墙装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：