一种无肋穿孔金属板幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无肋穿孔金属板幕墙，包括单元体和单元框架，所述单元框架包括立柱和横梁，所述单元体包括穿孔金属板以及固定连接在所述穿孔金属板背面的附框，所述单元框架的正面凸设有肋板，所述肋板位于相邻的两个所述附框之间且三者通过多个调节螺栓彼此连接。本实用新型专利技术的有益效果：通过旋紧调节螺栓可使穿孔金属板的面内具有初始预应力从而不需要加刚性肋即可满足受力要求，并具有非常好的表面平整度，美观、安全，可在不增加造价的前提下，同时保持穿孔金属板幕墙的施工简单、便于维护的特性，以便使这种质优价廉的幕墙形式得到进一步广泛的应用。式得到进一步广泛的应用。式得到进一步广泛的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种无肋穿孔金属板幕墙


[0001]本技术涉及幕墙的
，具体来说，涉及一种无肋穿孔金属板幕墙。

技术介绍

[0002]金属板幕墙在上世纪八十年代开始在我国应用，因其性价比高，应用越来越广泛，因金属板厚度较薄，面外刚度小，因此需要在板背面附加刚性肋加强保证受力性能和平整度的要求。当需要金属板开孔通风或者作为装饰时，金属板的面外刚度进一步被削弱，同时使用刚性肋加强刚度会由于孔洞的存在导致刚性肋外露进而无法使用，这就限制了穿孔金属板的进一步应用。而办公楼、住宅、商业在通风位置或者大型的体育场馆外装饰采用穿孔金属板作为外装饰是最优的方案，因此，创造一种无刚性肋同时又满足受力性能和平整度要求的独特的穿孔金属板幕墙势在必行。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种无肋穿孔金属板幕墙，当穿孔金属板面积大于1.5m
²
时，可不采用刚性加劲肋而单纯利用板自身的刚度来满足受力和平整度的要求，可在不增加造价的前提下，同时保持穿孔金属板幕墙的施工简单、便于维护的特性，以便使这种质优价廉的幕墙形式得到进一步广泛的应用。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种无肋穿孔金属板幕墙，包括单元体和单元框架，所述单元框架包括立柱和横梁，所述单元体包括穿孔金属板以及固定连接在所述穿孔金属板背面的附框，所述单元框架的正面凸设有肋板，所述肋板位于相邻的两个所述附框之间且三者通过多个调节螺栓彼此连接。
[0007]进一步地，所述穿孔金属板的背面边缘凸设有折边，所述折边通过多个螺钉固定连接所述附框。
[0008]进一步地，所述附框的内侧开设有凹槽，所述单元框架的内侧固定连接有多个F型件，所述F型件上设置有与所述凹槽插接配合的卡凸。
[0009]进一步地，所述立柱与所述横梁的连接处设置有角码，所述角码与所述横梁插接连接，所述角码与所述立柱通过框架螺栓彼此固定连接。
[0010]进一步地，所述F型件通过若干自攻钉固定连接所述单元框架的内侧。
[0011]进一步地，所述单元体、单元框架以及所述F型件均为铝合金材质。
[0012]本技术的有益效果：通过旋紧调节螺栓可使穿孔金属板的面内具有初始预应力从而不需要加刚性肋即可满足受力要求，并具有非常好的表面平整度，美观、安全，可在不增加造价的前提下，同时保持穿孔金属板幕墙的施工简单、便于维护的特性，以便使这种质优价廉的幕墙形式得到进一步广泛的应用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例所述的无肋穿孔金属板幕墙的示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例所述的无肋穿孔金属板幕墙的剖视图一；
[0016]图3是根据本技术实施例所述的无肋穿孔金属板幕墙的剖视图二。
[0017]图中：
[0018]1、立柱；2、横梁；3、穿孔金属板；4、附框；5、肋板；6、调节螺栓；7、F型件；8、角码；9、框架螺栓；10、自攻钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1-3所示，根据本技术实施例所述的一种无肋穿孔金属板幕墙，包括单元体和单元框架，所述单元框架包括立柱1和横梁2，所述单元体包括穿孔金属板3以及固定连接在所述穿孔金属板3背面的附框4，所述单元框架的正面凸设有肋板5，所述肋板5位于相邻的两个所述附框4之间且三者通过多个调节螺栓6彼此连接。
[0021]在本技术的一个具体实施例中，所述穿孔金属板3的背面边缘凸设有折边，所述折边通过多个螺钉固定连接所述附框4。
[0022]在本技术的一个具体实施例中，所述附框4的内侧开设有凹槽，所述单元框架的内侧固定连接有多个F型件7，所述F型件7上设置有与所述凹槽插接配合的卡凸。
[0023]在本技术的一个具体实施例中，所述立柱1与所述横梁2的连接处设置有角码8，所述角码8与所述横梁2插接连接，所述角码8与所述立柱1通过框架螺栓9彼此固定连接。
[0024]在本技术的一个具体实施例中，所述F型件7通过若干自攻钉10固定连接所述单元框架的内侧。
[0025]在本技术的一个具体实施例中，所述单元体、单元框架以及所述F型件7均为铝合金材质。
[0026]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0027]本技术所述的无肋穿孔金属板幕墙可固定在钢结构上或者混凝土结构上，适用于各种面积大小以穿孔铝板为主要装饰面板的建筑，如体育场、商业或住宅、办公楼等需要外装饰的建筑，其包括立柱1、横梁2、穿孔金属板3、附框4、F型件7和角码8等。
[0028]穿孔金属板3的厚度为3mm，其上孔直径为40mm、孔中距46mm，附框4的材质为6063-T6铝合金，附框4与穿孔金属板3通过ST4.8的沉头螺钉连接在一起，立柱1、横梁2采用框架螺栓9和角码8来连接在一起，立柱1和横梁2在正面设置有肋板，通过M6x50的不锈钢螺栓
（即调节螺栓6）来连接附框4和肋板，相邻两个调节螺栓6的间距为500mm，紧固扭矩为6.7N
·
m。当调节螺栓6和穿孔金属板3施工完毕后，安装铝合金的F型件7，F型件7采用ST4.8的沉头螺钉（即自攻钉10）固定在立柱1或横梁2上，F型件7安装好后，其上的卡凸会扣入附框4的凹槽内，从而可增强穿孔金属板3的四周支撑刚度，加强穿孔金属板3的板面平整度，整个无肋穿孔金属板幕墙整洁、干净、安全、可靠。卡凸与凹槽之间设置有三元乙丙胶条。
[0029]幕墙龙骨采用铝合金的立柱1和铝合金的横梁2组成，穿孔金属板3厚度为3mm，穿孔金属板3的四周具有折边，折边采用附框4和螺钉与之相连，附框4在工厂组框完毕后安装穿孔金属板3。立柱1和横梁2在正面轴线位置设计一凸出的肋板5，并采用调节螺栓6连接附框4和肋板5，通过旋紧调节螺栓6，可使穿孔金属板3的面内张紧，创造板面预应力，增加穿孔金属板3面外刚度，进而达到满足面外受力性能和平整度的目的。通过旋紧调节螺栓6给穿孔金属板3施加预应力简便易行、可靠，对现场安装技术要求低，施工完成后，幕墙产品质量好，可为进一步扩大使用质优价廉穿孔金属板幕墙奠定基础。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无肋穿孔金属板幕墙，包括单元体和单元框架，所述单元框架包括立柱（1）和横梁（2），其特征在于，所述单元体包括穿孔金属板（3）以及固定连接在所述穿孔金属板（3）背面的附框（4），所述单元框架的正面凸设有肋板（5），所述肋板（5）位于相邻的两个所述附框（4）之间且三者通过多个调节螺栓（6）彼此连接。2.根据权利要求1所述的无肋穿孔金属板幕墙，其特征在于，所述穿孔金属板（3）的背面边缘凸设有折边，所述折边通过多个螺钉固定连接所述附框（4）。3.根据权利要求1所述的无肋穿孔金属板幕墙，其特征在于，所述附框（4）的内侧开设有凹槽，所述单元框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪旭，杨纪民，李明，高湘川，
申请(专利权)人：同创金泰建筑技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：