一种螺杆式上料机制造技术

本实用新型专利技术适用于上料机相关技术领域，提供了一种螺杆式上料机，包括底板、驱动装置和震动电机，所述底板上表面的右端焊接有支撑架，所述转轴的上侧与管体右端的下侧固定连接，所述管体的内侧转动连接有螺旋杆，所述管体右端上侧的开口处固定连接有料斗，所述料斗的右侧壁上固定连接有震动电机，所述底板上表面的左端固定连接有支撑板，所述固定柱的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与活动柱采用贯穿的方式相连接，所述管体下侧的中部焊接有连接板，所述底板下表面的左右两端均固定连接有固定脚轮。该螺杆式上料机，便于进行上料高度的调节，且方便该上料机的移动，另外起到一定筛分作用，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式上料机


[0001]本技术涉及上料机相关
，具体为一种螺杆式上料机。

技术介绍

[0002]螺旋式上料机作为塑料加工机械所需的配套辅助设备，可将粉状或颗粒状的塑料原料直接输送至加工设备中，螺旋式上料机能在生产过程中实现全封闭自动化，保证塑料原料在输送中不受污染。
[0003]但是，在使用上料机时，不便于进行上料高度的调节，且不方便上料机的移动，降低了灵活性，另外不便于进行筛分处理，降低了实用性，因此，我们提供一种螺杆式上料机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺杆式上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行上料高度的调节，且不方便该上料机的移动，降低了灵活性，另外不便于进行筛分处理，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆式上料机，包括底板、驱动装置和震动电机，所述底板上表面的右端焊接有支撑架，且支撑架左端的中部转动连接有转轴，所述转轴的上侧与管体右端的下侧固定连接，且管体左端下侧的开口处焊接有下料管，所述管体的内侧转动连接有螺旋杆，且螺旋杆的右端固定连接在驱动装置的输出端上，并且驱动装置的左端通过螺栓与管体固定连接，所述管体右端上侧的开口处固定连接有料斗，且料斗下端的内侧固定连接有筛网，所述料斗的右侧壁上固定连接有震动电机，且料斗的前后侧壁上均焊接有限位杆，所述底板上表面的左端固定连接有支撑板，且支撑板的上端固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的下端固定连接有摇把，所述螺纹杆的上端与活动柱采用贯穿的方式相连接，且活动柱上端的内侧转动连接有滚轮，所述管体下侧的中部焊接有连接板，所述底板下表面的左右两端均固定连接有固定脚轮。
[0006]本技术还提供所述管体在支撑架上呈倾斜设置，且管体通过转轴在支撑架上构成翻转结构。
[0007]本技术还提供所述限位杆与支撑架采用滑动的方式相连接，且支撑架上端右侧的纵截面呈弧形结构。
[0008]本技术还提供所述支撑板关于固定柱的垂直中轴线对称设置，且固定柱、支撑板和底板组合构成三角形结构。
[0009]本技术还提供所述活动柱在固定柱的内侧构成升降结构，且固定柱在底板上呈垂直设置。
[0010]本技术还提供所述滚轮与连接板采用卡合的方式相连接，且滚轮在连接板的内侧构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺杆式上料机，便于进行上料高度的调节，且方便该上料机的移动，提高了灵活性，另外起到一定筛分作用，避免大块异物进入上料机的内部；
[0012]1、设有筛网，筛网固定连接在料斗下端的内侧，启动震动电机运转工作，通过震动电机产生震动后，起到一定筛分作用，避免大块异物进入上料机的内部，提高了实用性；
[0013]2、设有限位杆，限位杆关于料斗的垂直中轴线对称设置，且限位杆在支撑架上构成滑动结构，并且支撑架上端右侧的纵截面呈弧形结构，使该上料机调节起来更加的稳定，提高了可靠性；
[0014]3、设有活动柱，活动柱在固定柱上构成升降结构，活动柱通过滚轮在连接板上进行滑动后，使管体通过转轴在支撑架上进行翻转，底板下表面的左右两端均固定连接有固定脚轮，便于进行上料高度的调节，且方便该上料机的移动，提高了灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的支撑架与限位杆连接侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的固定柱与活动柱连接侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑架；3、转轴；4、管体；5、下料管；6、螺旋杆；7、驱动装置；8、料斗；9、筛网；10、震动电机；11、限位杆；12、支撑板；13、固定柱；14、螺纹杆；15、摇把；16、活动柱；17、滚轮；18、连接板；19、固定脚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种螺杆式上料机，包括底板1、支撑架2、转轴3、管体4、下料管5、螺旋杆6、驱动装置7、料斗8、筛网9、震动电机10、限位杆11、支撑板12、固定柱13、螺纹杆14、摇把15、活动柱16、滚轮17、连接板18和固定脚轮19，底板1上表面的右端焊接有支撑架2，且支撑架2左端的中部转动连接有转轴3，转轴3的上侧与管体4右端的下侧固定连接，且管体4左端下侧的开口处焊接有下料管5，管体4的内侧转动连接有螺旋杆6，且螺旋杆6的右端固定连接在驱动装置7的输出端上，并且驱动装置7的左端通过螺栓与管体4固定连接，管体4右端上侧的开口处固定连接有料斗8，且料斗8下端的内侧固定连接有筛网9，料斗8的右侧壁上固定连接有震动电机10，且料斗8的前后侧壁上均焊接有限位杆11，底板1上表面的左端固定连接有支撑板12，且支撑板12的上端固定连接有固定柱13，固定柱13的内侧转动连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的下端固定连接有摇把15，螺纹杆14的上端与活动柱16采用贯穿的方式相连接，且活动柱16上端的内侧转动连接有滚轮17，管体4下侧的中部焊接有连接板18，底板1下表面的左右两端均固定连接有固定脚轮19。
[0022]如图1和图4中管体4在支撑架2上呈倾斜设置，且管体4通过转轴3在支撑架2上构
成翻转结构，活动柱16在固定柱13的内侧构成升降结构，且固定柱13在底板1上呈垂直设置，滚轮17与连接板18采用卡合的方式相连接，且滚轮17在连接板18的内侧构成滑动结构，便于进行上料高度的调节，且方便该上料机的移动，提高了灵活性。
[0023]如图2和图3中限位杆11与支撑架2采用滑动的方式相连接，且支撑架2上端右侧的纵截面呈弧形结构，支撑板12关于固定柱13的垂直中轴线对称设置，且固定柱13、支撑板12和底板1组合构成三角形结构，使该上料机调节起来更加的稳定，提高了可靠性。
[0024]工作原理：在使用该螺杆式上料机时，根据附图4和图1所示，底板1下表面的左右两端均固定连接有固定脚轮19，通过固定脚轮19，完成该上料机的移动，支撑板12的上端固定连接有固定柱13，摇转摇把15，使螺纹杆14在固定柱13的内侧进行转动，螺纹杆14转动后，使活动柱16在固定柱13上向上滑动，管体4在支撑架2上呈倾斜设置，活动柱16移动后，使滚轮17在连接板18的内侧进行滑动，并使管体4通过转轴3在支撑架2上进行翻转，根据附图2所示，管体4翻转时，使限位杆11在支撑架2上也开始滑动，完成上料高度的调节后，根据附图1所示，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式上料机，包括底板(1)、驱动装置(7)和震动电机(10)，其特征在于：所述底板(1)上表面的右端焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)左端的中部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的上侧与管体(4)右端的下侧固定连接，且管体(4)左端下侧的开口处焊接有下料管(5)，所述管体(4)的内侧转动连接有螺旋杆(6)，且螺旋杆(6)的右端固定连接在驱动装置(7)的输出端上，并且驱动装置(7)的左端通过螺栓与管体(4)固定连接，所述管体(4)右端上侧的开口处固定连接有料斗(8)，且料斗(8)下端的内侧固定连接有筛网(9)，所述料斗(8)的右侧壁上固定连接有震动电机(10)，且料斗(8)的前后侧壁上均焊接有限位杆(11)，所述底板(1)上表面的左端固定连接有支撑板(12)，且支撑板(12)的上端固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的内侧转动连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的下端固定连接有摇把(15)，所述螺纹杆(14)的上端与活动柱(16)采用贯穿的方式相连接，且活动柱(16)上端的内侧转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚逸君，范亚军，姚东平，
申请(专利权)人：苏州生光塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：