本实用新型专利技术一种电气工程自动化自动输料装置，包括装置本体和进料斗，所述装置本体内设置有进料斗，所述进料斗的上口露出装置本体的上表面，在所述进料斗内设置有翻料件，所述翻料件上固定安装有第二转轴，第二转轴带动翻料件翻动，使得物料不会堵塞进料斗，所述第二转轴上套装有第二轴承，所述第二轴承安装在进料斗的侧壁内，所述第二转轴一端与翻料件连接，另一端与第三传动件固定安装，所述第三传动件为两个相同的梯形件螺纹啮合而成，形成传动结构，所述第三传动件的下端安装有通过转轴与第二传动件固定安装，该转轴与第一轴承转动配合，所述第一轴承固定安装在固定梁上，所述固定梁安装在装置本体的内壁。固定梁安装在装置本体的内壁。固定梁安装在装置本体的内壁。
【技术实现步骤摘要】
一种电气工程自动化自动输料装置
[0001]本技术涉及电气工程
，具体是一种电气工程自动化自动输料装置。
技术介绍
[0002]在产品装配过程中，常规手段大多数还是依靠人工手动装配，这种装配方式不仅生产效率低，而且如果涉及到的零部件比较繁多的产品装配，容易出现安装错误，将造成后期产品的性能缺失或者产品报废，所以避免安装错误的装置是非常需要的。
[0003]在自动输送物料的现有技术条件下，很多的自动装配设备相对结构繁琐，而且不能很好的达到自动输料的功能，在输料的时候容易发生堵塞现象，所以装置的输料功能单一且不符合现在的生产需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电气工程自动化自动输料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电气工程自动化自动输料装置，包括装置本体和进料斗，所述装置本体内设置有进料斗，所述进料斗的上口露出装置本体的上表面，所述进料斗内设置有翻料件，所述翻料件上固定安装有第二转轴，所述第二转轴上套装有第二轴承，所述第二轴承安装在进料斗的侧壁内，所述第二转轴一端与翻料件连接，另一端与第三传动件固定安装，所述第三传动件为两个相同的梯形件螺纹啮合而成，所述第三传动件的下端通过转轴与第二传动件相连接，该转轴与第一轴承转动配合，所述第一轴承固定安装在固定梁上，所述固定梁安装在装置本体的内壁。
[0007]进一步的，所述第二传动件的侧面设置有第一传动件，所述第二传动件与第一传动件啮合传动，所述第一传动件上贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴的一端与电机固定安装，另一端装入输送管的内腔，所述电机上固定设置有调速器。
[0008]进一步的，所述输送管与第一转轴之间的空腔设置有螺旋铁，所述螺旋铁固定安装在第一转轴上，所述输送管的下端与加工装置的内腔相通，所述加工装置上固定安装有出料口，所述出料口穿过装置本体的侧壁，所述出料口上安装有阀门。
[0009]进一步的，所述装置本体的外侧正面安装有运行指示灯、电机开关、和调速按钮，所述调速按钮上安装有电机转速调节按钮，该转速调节按钮与调速器配合控制电机。
[0010]进一步的，所述翻料件上安装有多个面板，所述面板与进料斗的内壁不接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术公布了一种电气工程自动化自动输料装置，该装置的设计精妙，结构简单，很方便的实现了自动输料的功能，此外，本装置冲充分考虑了装置的输料过程中堵塞的现象，而且本装置通过翻料件的设计，结合传动结构，实现了输送物料的过程中不但自动化程度高，而且十分的顺畅，没有堵塞的现象发生。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中传动结构的示意图。
[0014]图3为本技术中装置外观立体结构示意图。
[0015]图中：1-装置本体，2-进料斗，3-固定梁，4-第一轴承，5-调速器，6-电机，7-第一传动件，8-第一转轴，9-输送管，10-螺旋铁，11-加工装置，12-出料管，13-阀门，14-第二转轴，15-翻料件，16-第二轴承，17-运行指示灯，18-电机开关，19-调速按钮，20-第二传动件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电气工程自动化自动输料装置，包括装置本体1和进料斗2，所述装置本体1内设置有进料斗2，所述进料斗2的上口露出装置本体1的上表面，在进料斗2中加入需要加工的物料，所述进料斗2内设置有翻料件15，所述翻料件15上固定安装有第二转轴14，第二转轴14转动带动翻料件15翻动，使得物料不会堵塞进料斗，让加工正常进行，所述第二转轴14上套装有第二轴承16，所述第二轴承16安装在进料斗2的侧壁内，第二轴承16使得第二转轴14正常转动，所述第二转轴14一端与翻料件15连接，另一端与第三传动件21固定安装，所述第三传动件21为两个相同的梯形件螺纹啮合而成，形成传动结构，所述第三传动件21的下端通过转轴与第二传动件20固定相连接，该转轴与第一轴承4转动配合，所述第一轴承4固定安装在固定梁3上，所述固定梁3安装在装置本体1的内壁。
[0019]实施例2
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电气工程自动化自动输料装置，所述第二传动件20的侧面设置有第一传动件7，所述第二传动件20与第一传动件7啮合传动，通过螺纹配合实现，所述第一传动件7上贯穿设置有第一转轴8，所述第一转轴8的一端与电机6固定安装，另一端装入输送管9的内腔，所述电机6上固定设置有调速器5，所述调速器5可以调节电机6的转速，让加工速率可控，电机带动第一转轴8转动，所述输送管9与第一转轴8之间的空腔设置有螺旋铁10，所述螺旋铁10固定安装在第一转轴8上，第一转轴8转动带动螺旋铁10转动，进而使得物料能够自动进入加工装置11，所述输送管9的下端与加工装置11的内腔相通，所述加工装置11上固定安装有出料口12，所述出料口12穿过装置本体1的侧壁，所述出料口12上安装有阀门13，阀门13控制出料口13的出料量，保证物料加工充分，所述装置本体1的外侧正面安装有运行指示灯17、电机开关18、和调速按钮19，所述调速按钮19上安装有电机转速调节按钮，该转速调节按钮与调速器5配合控制电机，所述翻料件15上安装有多个面板，所述面板与进料斗2的内壁具有一定距离，防止翻料件15与进料斗2发生碰撞。
[0021]本技术的工作原理是：一种电气工程自动化自动输料装置，包括装置本体和进料斗，所述装置本体内设置有进料斗，所述进料斗的上口露出装置本体的上表面，在进料
斗中加入需要加工的物料，所述进料斗内设置有翻料件，所述翻料件上固定安装有第二转轴，第二转轴转动带动翻料件翻动，使得物料不会堵塞进料斗，让加工正常进行，所述第二转轴上套装有第二轴承，所述第二轴承安装在进料斗的侧壁内，第二轴承使得第二转轴正常转动，所述第二转轴一端与翻料件连接，另一端与第三传动件固定安装，所述第三传动件为两个相同的梯形件螺纹啮合而成，形成传动结构，所述第三传动件的下端安装有通过转轴与第二传动件固定安装，该转轴与第一轴承转动配合，所述第一轴承固定安装在固定梁上，所述固定梁安装在装置本体的内壁。
[0022]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气工程自动化自动输料装置，包括装置本体（1）和进料斗（2），其特征在于，所述装置本体（1）内设置有进料斗（2），所述进料斗（2）的上口露出装置本体（1）的上表面，所述进料斗（2）内设置有翻料件（15），所述翻料件（15）上固定安装有第二转轴（14），所述第二转轴（14）上套装有第二轴承（16），所述第二轴承（16）安装在进料斗（2）的侧壁内，所述第二转轴（14）一端与翻料件（15）连接，另一端与第三传动件（21）固定安装，所述第三传动件（21）为两个相同的梯形件螺纹啮合而成，所述第三传动件（21）的下端通过转轴与第二传动件（20）固定相连接，所述转轴与第一轴承（4）转动配合，所述第一轴承（4）固定安装在固定梁（3）上，所述固定梁（3）安装在装置本体（1）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化自动输料装置，其特征在于，所述第二传动件（20）的侧面设置有第一传动件（7），所述第二传动件（20）与第一传动件（7）啮合传动，所述第一传动件（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙思凡，谷红恩，周青山，
申请(专利权)人：孙思凡，
类型：新型
国别省市：
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