本实用新型专利技术公开了一种电机绝缘快速检测装置，涉及电机检测装置技术领域。本实用新型专利技术包括操作台、接线盒和输送带，操作台的底面四个拐角上均固定连接有脚垫，操作台的顶面上设置有第一安装腔，第一安装腔中设置有输送带；第一安装腔两侧的操作台顶面上对称设置有接线盒；其中，一个接线盒一侧的操作台顶面上设置有万能表，同时另一个接线盒一侧的操作台顶面上设置有开关；输送带的外表面上设置有一定位柱，定位柱间隙配合在操作盘的一侧面中心位置处设置的定位孔中。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使本装置在使用时能实现电机绝缘性的快速检测，且本装置对绕线组的定位效果好，操作便捷，大大较低了劳动力。大大较低了劳动力。大大较低了劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种电机绝缘快速检测装置
[0001]本技术属于电机检测装置
，特别是涉及一种电机绝缘快速检测装置。
技术介绍
[0002]在电机的生产过程中，电机中绕线组的绝缘性是必不可少的一项检测项目，为此，在电机组装之前会通过专门的检测装置对电机的线圈进行绝缘检测，目前，现有的电机绝缘检测装置，线圈的接线操作麻烦，检测效率低，此外，现有的电机在绝缘检测过程中，需要人工搬动绕组来调整绕组在操作台上的位置，定位效果差且劳动强度大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电机绝缘快速检测装置，通过电动伸缩杆伸缩来实现绕线组线头的压合固定，接线便捷，且本装置中输送带和操作盘的设置可以方便绕线组的自由移动和转动，解决了现有的电机绝缘检测装置，线圈的接线操作麻烦，检测效率低的问题和现有的电机在绝缘检测过程中，需要人工搬动绕组来调整绕组在操作台上的位置，定位效果差且劳动强度大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种电机绝缘快速检测装置，包括操作台、接线盒和输送带，所述操作台的底面四个拐角上均固定连接有脚垫，所述操作台的顶面上设置有第一安装腔，所述第一安装腔中设置有输送带；所述第一安装腔两侧的操作台顶面上对称设置有接线盒；
[0006]其中，一个所述接线盒一侧的操作台顶面上设置有万能表，同时另一个所述接线盒一侧的操作台顶面上设置有开关；
[0007]所述输送带的外表面上设置有一定位柱，所述定位柱间隙配合在操作盘的一侧面中心位置处设置的定位孔中；
[0008]所述接线盒中设置有第二安装腔，所述第二安装腔中设置有接线板，所述接线板靠近第一安装腔的一侧面上均布有多个半圆形导电板，所述半圆形导电板相对于接线板对立的另一侧接线盒上均布有多个插孔；
[0009]其中，多个所述半圆形导电板与多个所述插孔为一一对应同心设置；
[0010]所述半圆形导电板正上方的第二安装腔中配合设置有压柱，所述压柱的侧表面上固定连接有连接杆，且多个所述连接杆的另一端延伸至接线盒的外侧固定连接在一连接板的侧面上。
[0011]进一步地，所述输送带的内侧两端滑动套合有转动柱，所述转动柱的两端分别转动套接在第一安装腔内侧面上。
[0012]进一步地，其中，一个所述接线板上的半圆形导电板分别通过传导线与万能表的输入端并联设置，同时另一个所述接线板上的半圆形导电板分别通过传导线与开关的输出
端并联设置。
[0013]进一步地，所述万能表和开关分别通过传导线与蓄电池的输出端电性连接，所述蓄电池固定安装在操作台的底面上；所述操作台的底面上还固定安装有电连接头，所述电连接头通过传导线与蓄电池的输入端电性连接。
[0014]进一步地，所述连接板相对于连接杆的另一侧面中心位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过安装架固定安装在接线盒的顶面上，且电动伸缩杆与开关之间通过传导线电性连接。
[0015]进一步地，所述接线盒的顶面上相对于连接杆一一对应设置有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔用于与连接杆间隙配合；所述接线盒相对于定位孔的另一侧面中心位置设置有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔用于与传导线间隙配合。
[0016]进一步地，所述接线板的两端分别卡合在固定连接在第二安装腔的内底面上的两个限位板之间位置中。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置，解决了电动伸缩杆、压柱和半圆形导电板，使用时，工作人员将绕线组的两端分别插入两个接线盒向对齐的插孔中，完成之后通过开关来控制电动伸缩杆向下伸出，在电动伸缩杆伸出的作用下压柱压合在线圈上，实现绕线组两端的固定，此时，通过开关来接通电路，使蓄电池对绕线组进行供电，在供电时，万能表可以对绕线组上通过的电压进行检查，通过开关的不断转换，可以实现三相线圈的逐一检查，该设置可以实现绕线组的快速固定检查，解决了现有的电机绝缘检测装置，线圈的接线操作麻烦，检测效率低的问题。
[0019]2、本技术通过设置转动柱、定位柱、输送带和操作盘，使用时，工作人员将绕线组放置在操作盘上，通过输送带上的定位柱与操作盘间隙配合的设置可以实现操作盘的自由转动，通过输送带两端内侧转动柱的设置可以实现输送带的自由调整，从而可以实现绕线组在操作盘上的位置和角度的调整，不需要工作人员手动搬动，劳动强度低，操作便捷，解决了现有的电机在绝缘检测过程中，需要人工搬动绕组来调整绕组在操作台上的位置，定位效果差且劳动强度大的问题。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种电机绝缘快速检测装置的结构示意图；
[0023]图2为图1的俯视图；
[0024]图3为图1的剖视图；
[0025]图4为接线盒的整体结构示意图；
[0026]图5为图3的截面图；
[0027]图6为图3的爆炸图；
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、操作台；2、万能表；3、蓄电池；4、开关；5、接线盒；6、输送带；7、操作盘；8、压柱；9、电动伸缩杆；10、传导线；11、接线板；101、脚垫；102、第一安装腔；301、电连接头；501、插孔；502、第二安装腔；503、限位板；504、第一贯穿孔；505、第二贯穿孔；601、转动柱；602、定位柱；701、定位孔；801、连接杆；802、连接板；901、安装架；1101、半圆形导电板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1-2所示，本技术为一种电机绝缘快速检测装置，包括操作台1、接线盒5和输送带6，操作台1的底面四个拐角上均固定连接有脚垫101，脚垫101为橡胶材质构成，可以对本装置起到支撑减振的作用，操作台1的顶面上设置有第一安装腔102，第一安装腔102中设置有输送带6；第一安装腔102两侧的操作台1顶面上对称设置有接线盒5；其中，一个接线盒5一侧的操作台1顶面上设置有万能表2，万能表2的设置可以用于对绕线组在通电的作用下，实现对电压的检测，同时另一个接线盒5一侧的操作台1顶面上设置有开关4；开关4中设置有多个独立的触电，用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机绝缘快速检测装置，包括操作台(1)、接线盒(5)和输送带(6)，其特征在于：所述操作台(1)的底面四个拐角上均固定连接有脚垫(101)，所述操作台(1)的顶面上设置有第一安装腔(102)，所述第一安装腔(102)中设置有输送带(6)；所述第一安装腔(102)两侧的操作台(1)顶面上对称设置有接线盒(5)；其中，一个所述接线盒(5)一侧的操作台(1)顶面上设置有万能表(2)，同时另一个所述接线盒(5)一侧的操作台(1)顶面上设置有开关(4)；所述输送带(6)的外表面上设置有一定位柱(602)，所述定位柱(602)间隙配合在操作盘(7)的一侧面中心位置处设置的定位孔(701)中；所述接线盒(5)中设置有第二安装腔(502)，所述第二安装腔(502)中设置有接线板(11)，所述接线板(11)靠近第一安装腔(102)的一侧面上均布有多个半圆形导电板(1101)，所述半圆形导电板(1101)相对于接线板(11)对立的另一侧接线盒(5)上均布有多个插孔(501)；其中，多个所述半圆形导电板(1101)与多个所述插孔(501)为一一对应同心设置；所述半圆形导电板(1101)正上方的第二安装腔(502)中配合设置有压柱(8)，所述压柱(8)的侧表面上固定连接有连接杆(801)，且多个所述连接杆(801)的另一端延伸至接线盒(5)的外侧固定连接在一连接板(802)的侧面上。2.根据权利要求1所述的一种电机绝缘快速检测装置，其特征在于，所述输送带(6)的内侧两端滑动套合有转动柱(601)，所述转动柱(601)的两端分别转动套接在第一安装腔(102)内侧面上。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨思凯，
申请(专利权)人：浩轩鼎易信息科技西安集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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