一种重型收放纸一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型收放纸一体机，包括机架、放纸装置、收纸装置和烘干器，其特征在于，所述放纸装置和收纸装置均设置有传动机构，所述传动机构包括平行设置的驱动机构和从动机构；所述驱动机构包括驱动电机、第一支架和第一旋转阻尼器；所述从动机构包括第二支架和第二旋转阻尼器，所述放纸装置还包括放纸杆；所述收纸装置还包括收纸杆和绕纸杆。该实用新型专利技术通过在驱动机构和从动机构上分别设置第一旋转阻尼器和第二旋转阻尼器代替旋转轴承，解决了放纸杆和收料杆在大负载的情况下产生扭转变型，导致放纸杆和收纸杆两端转动不同步，造成收纸不齐的问题，保证放纸杆和收纸杆的两端同步转动，提高了收卷效果和打印品质，大大降低了生产成本。大大降低了生产成本。大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种重型收放纸一体机


[0001]本技术涉及打印机
，特别是涉及一种重型收放纸一体机。

技术介绍

[0002]现有的打印、喷绘机中收放纸装置结构相对简单，收纸装置和放纸装置采用轴承作为支撑放纸杆和收纸杆的旋转体，然后在采用单动力电机作为驱动单元，对于重质、大型打印介质在大负载的情况下，由于单边出力，支撑放纸杆和收纸杆长了以后，支撑放纸杆和收纸杆会出现扭转变型，导致支撑放纸杆和收纸杆的两端不同步，出现收纸不齐，影响收卷效果，造成生产成本增加等问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种重型收放纸一体机，在重质、大型打印介质收放卷的过程中，通过在放纸杆和收纸杆两端设置阻尼器，解决了收纸装置和放纸装置中放纸杆和收纸杆出现扭转变型，导致收纸不齐的问题，保证了放纸杆和收纸杆的两端同步转动，提高了收卷效果和打印品质，大大降低了生产成本。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种重型收放纸一体机，包括机架、放纸装置、收纸装置和烘干器，其特征在于，所述机架的两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板平行设置；所述第一侧板和第二侧板之间从上至下依次设置有放纸装置和收纸装置，所述放纸装置与收纸装置平行设置并垂直于第一侧板；所述烘干器位于放纸装置的右侧；
[0006]所述放纸装置和收纸装置均设置有传动机构，所述传动机构包括平行设置的驱动机构和从动机构；所述驱动机构和从动机构分别固定在第一侧板和第二侧板的内侧；
[0007]所述驱动机构包括驱动电机、第一支架和第一旋转阻尼器，所述第一支架的下部与第一侧板固定连接，上部开设有从左至右贯通的U型开孔；所述驱动电机位于第一侧板的外侧，所述驱动电机的输出端贯穿第一侧板和第一支架后与驱动电机齿轮固定连接，所述驱动电机齿轮的上方设置有相互啮合的从动齿轮；所述第一旋转阻尼器可拆卸的固定在U型开孔的凹槽内，所述第一旋转阻尼器位于从动齿轮的左侧；
[0008]所述从动机构包括第二支架和第二旋转阻尼器，所述第二支架的下部与第二侧板固定连接，上部开设有从左至右贯通的U型开孔，所述第二旋转阻尼器可拆卸的固定在U型开孔的凹槽内；所述第二旋转阻尼器与第一旋转阻尼器和从动齿轮同轴设置；
[0009]所述放纸装置还包括放纸杆，所述放纸杆的一端从左至右依次穿过第一旋转阻尼器、从动齿轮和第二旋转阻尼器的轴心后可转动的固定在传动机构上；
[0010]所述收纸装置还包括收纸杆和绕纸杆，所述收纸杆的一端从左至右依次穿过第一旋转阻尼器、从动齿轮和第二旋转阻尼器的轴心后可转动的固定在传动机构上；所述绕纸杆位于收纸杆的左下方；
[0011]所述第一支架和第二支架的上部设置有与第一支架和第二支架平行的锁紧螺杆，
所述锁紧螺杆的一端从前至后分别贯穿第一支架和第二支架后与锁紧螺母螺接；
[0012]所述第一侧板的外侧设置有控制器，所述控制器靠近烘干器的一端设置有废墨收集瓶放置腔；
[0013]所述废墨收集瓶放置腔的内部设置有废墨收集瓶，所述废墨收集瓶的开口设置有与废墨收集瓶连通的废墨导管，所述废墨收集瓶的上端外侧壁设置有液位传感器。
[0014]优选的，所述收纸装置的右侧设置有推平杆，所述推平杆的其中一端与马达连接；所述推平杆与绕纸杆平行设置。
[0015]优选的，所述推平杆的表面设置有对称分布的导程相等、旋向相反的外螺纹。
[0016]优选的，所述外螺纹的齿顶部为圆弧状。
[0017]优选的，所述放纸装置和烘干器之间与推平杆和烘干器之间分别设置有缓冲杆，所述缓冲杆的两端与第一侧板和第二侧板之间分别通过齿轮齿条连接，所述缓冲杆与推平杆平行设置。
[0018]优选的，所述机架的底部四周设置有脚轮和脚杯。
[0019]优选的，所述驱动电机为伺服电机。
[0020]优选的，所述驱动电机、马达和液位传感器与控制器电性连接。
[0021]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0022]该技术通过在驱动机构和从动机构上分别设置第一旋转阻尼器和第二旋转阻尼器代替旋转轴承，解决了放纸杆和收料杆在大负载的情况下产生扭转变型，导致放纸杆和收纸杆两端转动不同步，造成收纸不齐的问题，保证了放纸杆和收纸杆的两端转动同步，提高了收卷效果和打印品质，大大降低了生产成本。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体立体示意图；
[0024]图2为本技术的运行状态示意图；
[0025]图3为本技术传动机构的结构示意图；
[0026]图4为本技术废墨收集瓶放置腔的内部结构示意图；
[0027]其中：机架1、放纸装置2、收纸装置3、烘干器4、驱动机构5、从动机构6、传动机构7、废墨收集瓶放置腔8、控制器9、第一侧板11、第二侧板12、缓冲杆13、锁紧螺杆14、U型开孔15、推平杆16、齿轮齿条17、马达18、外螺纹19、放纸杆21、收纸杆31、绕纸杆32、驱动电机齿轮51、驱动电机52、从动齿轮53、第一支架54、第一旋转阻尼器55、第二支架60、第二旋转阻尼器61、废墨收集瓶80、废墨收集管81、液位传感器82、脚轮101、脚杯102。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0032]如图1-4所示，一种重型收放纸一体机，包括机架1、放纸装置2、收纸装置3和烘干器4，其特征在于，所述机架1的两侧分别设置有第一侧板11和第二侧板12，所述第一侧板11和第二侧板12平行设置；所述第一侧板11和第二侧板12之间从上至下依次设置有放纸装置2和收纸装置3，所述放纸装置2与收纸装置3平行设置并垂直于第一侧板11；所述烘干器4位于放纸装置2的右侧；所述放纸装置2和收纸装置3同步运行，所述烘干器器4用于烘干打印介质。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型收放纸一体机，包括机架、放纸装置、收纸装置和烘干器，其特征在于，所述机架的两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板平行设置；所述第一侧板和第二侧板之间从上至下依次设置有放纸装置和收纸装置，所述放纸装置与收纸装置平行设置并垂直于第一侧板；所述烘干器位于放纸装置的右侧；所述放纸装置和收纸装置均设置有传动机构，所述传动机构包括平行设置的驱动机构和从动机构；所述驱动机构和从动机构分别固定在第一侧板和第二侧板的内侧；所述驱动机构包括驱动电机、第一支架和第一旋转阻尼器，所述第一支架的下部与第一侧板固定连接，上部开设有从左至右贯通的U型开孔；所述驱动电机位于第一侧板的外侧，所述驱动电机的输出端贯穿第一侧板和第一支架后与驱动电机齿轮固定连接，所述驱动电机齿轮的上方设置有相互啮合的从动齿轮；所述第一旋转阻尼器可拆卸的固定在U型开孔的凹槽内，所述第一旋转阻尼器位于从动齿轮的左侧；所述从动机构包括第二支架和第二旋转阻尼器，所述第二支架的下部与第二侧板固定连接，上部开设有从左至右贯通的U型开孔，所述第二旋转阻尼器可拆卸的固定在U型开孔的凹槽内；所述第二旋转阻尼器与第一旋转阻尼器和从动齿轮同轴设置；所述放纸装置还包括放纸杆，所述放纸杆的一端从左至右依次穿过第一旋转阻尼器、从动齿轮和第二旋转阻尼器的轴心后可转动的固定在传动机构上；所述收纸装置还包括收纸杆和绕纸杆，所述收纸杆的一端从左至右依次穿过第一旋转阻尼器、从动齿轮和第二旋转阻尼器的轴心后可转动的固定在传...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，
申请(专利权)人：广州市周氏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：