长流槽和真空感应熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种长流槽和真空感应熔炼炉，涉及冶炼装置技术领域。其中，长流槽呈长条形，且其内设置有至少一组限流组件，限流组件包括挡墙和挡坝，挡墙固定连接于长流槽的两个侧壁之间，挡墙与长流槽的底壁之间形成流通通道；挡坝固定设置于长流槽的底壁，挡坝的高度小于长流槽的高度；沿合金液的流动方向，挡墙和挡坝间隔设置，且挡墙位于挡坝的上游。该长流槽，合金液在其内流动遇到限流组件时，与挡墙和挡坝先后碰撞，流场得到改善，流槽空间得到充分利用，从而有利于其内的夹杂物的上浮，进而有利于夹杂物的去除和提高铸锭的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
长流槽和真空感应熔炼炉


[0001]本技术涉及冶炼装置
，尤其是涉及一种长流槽和真空感应熔炼炉。

技术介绍

[0002]在真空感应熔炼炉中，浇流槽(简称流槽)是位于浇注室内用于浇注的过渡装置，熔炼室内的合金液浇入流槽后，以稳定注流形态从流槽的出水口流出，并浇注到钢锭模内。流槽的主要作用是稳定注流，改善合金液的流动形态，促进合金液中的夹杂物上浮与分离。
[0003]目前，冶炼高温合金的钢企普遍使用真空感应熔炼炉自带的长流槽，然而，合金液在该长流槽内的流场不佳，所以获得的铸锭内夹杂物含量较多。

技术实现思路

[0004]本技术的第一个目的在于提供一种长流槽，以缓解合金液在现有技术中存在的长流槽内的流场不佳，获得的铸锭内夹杂物含量较多的技术问题。
[0005]本技术提供一种长流槽，所述长流槽呈长条形，所述长流槽内设置有至少一组限流组件，所述限流组件包括挡墙和挡坝，所述挡墙固定连接于所述长流槽的两个侧壁之间，所述挡墙与所述长流槽的底壁之间形成流通通道；所述挡坝固定设置于所述长流槽的底壁，且所述挡坝的高度小于所述长流槽的高度；
[0006]沿合金液的流动方向，所述挡墙和所述挡坝间隔设置，且所述挡墙位于所述挡坝的上游。
[0007]进一步地，沿合金液的流动方向，所述挡坝与所述挡墙之间的距离为 20-50mm。
[0008]进一步地，沿合金液的流动方向，所述挡坝与所述挡墙之间的距离为 30mm。
[0009]进一步地，所述限流组件的数量为两组，两组限流组件分别为第一限流组件和第二限流组件，沿合金液的流动方向，所述第一限流组件与所述第二限流组件之间的距离为800-1000mm，所述第二限流组件与所述长流槽的出水口的距离为800-1000mm。
[0010]进一步地，所述挡坝的底端设置有流通槽。
[0011]进一步地，所述流通槽位于所述挡坝的中间位置。
[0012]进一步地，沿垂直于合金液流动方向的方向，所述挡坝的至少一侧与所述长流槽的侧壁之间设置有流通间隙。
[0013]进一步地，沿垂直于合金液流动方向的方向，所述挡坝的两侧均与所述长流槽的侧壁之间设置有流通间隙，且两个流通间隙的宽度相等。
[0014]进一步地，所述挡坝的顶端高于所述挡墙的底端。
[0015]进一步地，所述挡坝的高度小于所述挡墙的高度。
[0016]本技术提供的长流槽能够产生以下有益效果：
[0017]本技术提供的长流槽内设置有至少一组限流组件，限流组件包括挡墙和挡坝，挡墙固定连接于长流槽的两个侧壁之间，挡坝固定设置于长流槽的底壁，且沿合金液的流动方向，挡墙位于挡坝的上游。合金液在长流槽内流动的过程中，在遇到每一组限流组件
时，首先自挡墙与长流槽的底壁之间的流通通道流过，且合金液靠近液面的部分会与挡墙碰撞；合金液继续流动，与挡坝碰撞后于挡坝的上方流过。合金液在与挡墙和挡坝碰撞的过程中，流场改善，从而有利于其内的夹杂物的上浮，进而有利于夹杂物的去除和提高铸锭的品质。
[0018]本技术的第二个目的在于提供一种真空感应熔炼炉，以缓解合金液在现有技术中存在的长流槽内的流场不佳，获得的铸锭内夹杂物含量较多的技术问题。
[0019]本技术提供的真空感应熔炼炉，包括所述的长流槽。
[0020]本技术提供的真空感应熔炼炉，具有上述的长流槽的全部有益效果，故在此不再赘述。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的长流槽的俯视示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的长流槽的侧视示意图之一；
[0024]图3为本技术实施例提供的长流槽的侧视示意图之二；
[0025]图4为本技术实施例提供的长流槽的挡墙的示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的长流槽的挡坝的示意图。
[0027]图标：
[0028]100-入水口；
[0029]210-第一挡墙；220-第一挡坝；
[0030]310-第二挡墙；320-第二挡坝；
[0031]400-出水口；
[0032]500-流通槽；
[0033]600-流通间隙。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]此外，术语“竖直”等并不表示要求部件绝对竖直，而是可以稍微倾斜。
[0039]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]图1为本实施例提供的长流槽的俯视示意图。
[0042]本实施例提供一种长流槽，长流槽呈长条形，长流槽内设置有两组限流组件，限流组件包括挡墙和挡坝，挡墙固定连接于长流槽的两个侧壁之间，挡墙与长流槽的底壁之间形成流通通道；挡坝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长流槽，所述长流槽呈长条形，其特征在于，所述长流槽内设置有至少一组限流组件，所述限流组件包括挡墙和挡坝，所述挡墙固定连接于所述长流槽的两个侧壁之间，所述挡墙与所述长流槽的底壁之间形成流通通道；所述挡坝固定设置于所述长流槽的底壁，且所述挡坝的高度小于所述长流槽的高度；沿合金液的流动方向，所述挡墙和所述挡坝间隔设置，且所述挡墙位于所述挡坝的上游。2.根据权利要求1所述的长流槽，其特征在于，沿合金液的流动方向，所述挡坝与所述挡墙之间的距离为20-50mm。3.根据权利要求2所述的长流槽，其特征在于，沿合金液的流动方向，所述挡坝与所述挡墙之间的距离为30mm。4.根据权利要求1-3任一项所述的长流槽，其特征在于，所述限流组件的数量为两组，两组限流组件分别为第一限流组件和第二限流组件，沿合金液的流动方向，所述第一限流组件与所述第二限流组件之间的距离为800-1000mm，所述第二限流组件与所述长流槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷雨，杜金辉，曲敬龙，邓群，安腾，毕中南，陈正阳，王迪，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：新型
国别省市：