本实用新型专利技术提供一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置，包括耐火硅胶吸盘、上支撑板、连板、安装槽、伸缩盖板、主盖板、灌浆口、卡槽、卡块、中间板以及下支撑板，主盖板上端面左右两侧对称开设有灌浆口，主盖板内部后侧开设有卡槽，卡槽内部卡装有卡块，卡块内侧固定有伸缩盖板，伸缩盖板后端面安装有耐火硅胶吸盘，伸缩盖板内侧开设有安装槽，安装槽内部上侧安装有上支撑板，上支撑板下侧安装有中间板，中间板下侧安装有下支撑板，上支撑板与下支撑板之间安装有连板，该设计解决了原有砌体墙与幕墙玻璃纵横向相接部位施工时存在1
【技术实现步骤摘要】
一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置
[0001]本技术属于建筑领域，涉及建筑幕墙技术，具体是一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置。
技术介绍
[0002]随着建筑业全隐框玻璃幕墙以及半隐框玻璃幕墙的应用，对于玻璃幕墙与砌体墙交接部位的封堵一直是一个施工难题。砌体墙通常在幕墙施工前完成，其无法准确施工定位，无法做到与后期施工的幕墙玻璃密贴，这样形成了0.5-3公分的缝隙，这么小的缝隙，没有可用的支模装置可用，软质的密封条等无法满足使用要求，也不满足消防验收要求，因此在消防验收和竣工验收时通过因为这一项而无法验收通过。为此，我们提出一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置，通过创造性研发新的适用于存在偏差的小空间内支模装置，有效地解决了上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，有效封堵砌体与幕墙之间缝隙，施工简便快捷。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置，包括耐火硅胶吸盘、伸缩盖板、主盖板以及灌浆口，所述主盖板上端面左右两侧对称开设有灌浆口，所述主盖板内部后侧开设有卡槽，所述卡槽内部卡装有卡块，所述卡块内侧固定有伸缩盖板，所述伸缩盖板通过卡块与卡槽相连接，所述伸缩盖板后端面安装有耐火硅胶吸盘，所述伸缩盖板内侧开设有安装槽，所述安装槽内部上侧安装有上支撑板，所述上支撑板下侧安装有中间板，所述中间板下侧安装有下支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间安装有连板，所述连板上下贯穿中间板，上支撑板、下支撑板以及连板均安装在安装槽内部。
[0005]进一步地，所述主盖板形状为U形，所述主盖板为3mm厚镀锌钢板，所述主盖板宽度为200mm，所述伸缩盖板为3mm厚镀锌钢板，所述伸缩盖板宽度为30mm，所述伸缩盖板沿着卡槽方向自由伸缩30mm。
[0006]进一步地，所述耐火硅胶吸盘厚度为0.6mm，所述耐火硅胶吸盘两面的夹角为120度，且两面的宽度为15mm，所述耐火硅胶吸盘通过热熔法与伸缩盖板后端面相连接。
[0007]进一步地，所述灌浆口内部上侧安装有密封胶条，且密封胶条与灌浆口相匹配。
[0008]进一步地，所述上支撑板下端面开设有上榫槽，且上榫槽与连板相匹配，所述下支撑板上端面开设有下榫槽，且下榫槽与连板相匹配，所述中间板内部开设有矩形通槽，且矩形通槽与连板相匹配。
[0009]进一步地，所述安装槽设有两组，且两组安装槽规格相同，所述伸缩盖板设有两组，且两组伸缩盖板规格相同，所述卡槽设有多组，且多组卡槽规格相同，所述卡块设有多
组，且多组卡块规格相同，所述连板设有多组，且多组连板规格相同。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置，因本技术添加了耐火硅胶吸盘、上支撑板、连板、安装槽、伸缩盖板、主盖板、密封胶条、灌浆口、卡槽、卡块、中间板、下支撑板，该设计能够进行小空间的支模，既保证了缝隙封堵严密性，又能满足消防验收要求，解决了原有砌体墙与幕墙玻璃纵横向相接部位施工时存在1-2公分无法封堵密实的问题，提高了本技术的实用性。
[0011]因灌浆口内部上侧安装有密封胶条，且密封胶条与灌浆口相匹配，方便灌浆口的密封，因上支撑板下端面开设有上榫槽，且上榫槽与连板相匹配，下支撑板上端面开设有下榫槽，且下榫槽与连板相匹配，中间板内部开设有矩形通槽，且矩形通槽与连板相匹配，方便上支撑板、中间板以及下支撑板的组合安装，本技术结构合理，有效封堵砌体与幕墙之间缝隙，施工简便快捷。
附图说明
[0012]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1是本技术一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置中的俯视图；
[0015]图3是图2中A-A1的正视剖面图；
[0016]图4是图2中B-B1的右视剖面图；
[0017]图5是图4中C-C1的正视剖面图；
[0018]图6是本技术一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置中上支撑板正视剖面图；
[0019]图中：1-耐火硅胶吸盘、2-上支撑板、3-连板、4-安装槽、5-伸缩盖板、6-主盖板、7-密封胶条、8-灌浆口、9-卡槽、10-卡块、11-中间板、12-下支撑板。
具体实施方式
[0020]如图1-图6所示，一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置，包括耐火硅胶吸盘1、伸缩盖板5、主盖板6以及灌浆口8，主盖板6上端面左右两侧对称开设有灌浆口8，主盖板6内部后侧开设有卡槽9，卡槽9内部卡装有卡块10，卡块10内侧固定有伸缩盖板5，伸缩盖板5通过卡块10与卡槽9相连接，伸缩盖板5后端面安装有耐火硅胶吸盘1，伸缩盖板5内侧开设有安装槽4，安装槽4内部上侧安装有上支撑板2，上支撑板2下侧安装有中间板11，中间板11下侧安装有下支撑板12，上支撑板2与下支撑板12之间安装有连板3，连板3上下贯穿中间板11，上支撑板2、下支撑板12以及连板3均安装在安装槽4内部。
[0021]主盖板6形状为U形，主盖板6为3mm厚镀锌钢板，主盖板6宽度为200mm，伸缩盖板5为3mm厚镀锌钢板，伸缩盖板5宽度为30mm，伸缩盖板5沿着卡槽9方向自由伸缩30mm，增加主盖板6和伸缩盖板5的结构强度，耐火硅胶吸盘1厚度为0.6mm，耐火硅胶吸盘1两面的夹角为120度，且两面的宽度为15mm，耐火硅胶吸盘1通过热熔法与伸缩盖板5后端面相连接，方便耐火硅胶吸盘1的吸附安装，灌浆口8内部上侧安装有密封胶条7，且密封胶条7与灌浆口8相
匹配，方便灌浆口8的密封。
[0022]上支撑板2下端面开设有上榫槽，且上榫槽与连板3相匹配，下支撑板12上端面开设有下榫槽，且下榫槽与连板3相匹配，中间板11内部开设有矩形通槽，且矩形通槽与连板3相匹配，方便上支撑板2、中间板11以及下支撑板12的组合安装，安装槽4设有两组，且两组安装槽4规格相同，伸缩盖板5设有两组，且两组伸缩盖板5规格相同，卡槽9设有多组，且多组卡槽9规格相同，卡块10设有多组，且多组卡块10规格相同，连板3设有多组，且多组连板3规格相同，增加支模的稳定性和结构强度。
[0023]本技术在具体进行实施时：施工人员在砌体施工时砌筑至靠近幕墙边时，预留3-5公分左右间隙，同时砌筑过程中沿着墙高方向每隔500距离预留2根Φ6.5钢筋，当封堵装置构筑时，选择相应的主盖板6和伸缩盖板5，并且长度同楼层净高，施工人员将主盖板6背面与预留钢筋电焊相固定，伸缩盖板5通过卡块10嵌入至卡槽9中，施工时根据幕墙玻璃与砌体墙的间距伸缩调整伸缩盖板5长度，卡块10沿着卡槽9滑动即可实现调整，使得耐火硅胶吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置，其特征在于，包括耐火硅胶吸盘(1)、伸缩盖板(5)、主盖板(6)以及灌浆口(8)，所述主盖板(6)上端面左右两侧对称开设有灌浆口(8)，所述主盖板(6)内部后侧开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)内部卡装有卡块(10)，所述卡块(10)内侧固定有伸缩盖板(5)，所述伸缩盖板(5)通过卡块(10)与卡槽(9)相连接，所述伸缩盖板(5)后端面安装有耐火硅胶吸盘(1)，所述伸缩盖板(5)内侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内部上侧安装有上支撑板(2)，所述上支撑板(2)下侧安装有中间板(11)，所述中间板(11)下侧安装有下支撑板(12)，所述上支撑板(2)与下支撑板(12)之间安装有连板(3)，所述连板(3)上下贯穿中间板(11)，上支撑板(2)、下支撑板(12)以及连板(3)均安装在安装槽(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种应用于砌体墙与幕墙纵横交接部位封堵的装置,其特征在于，所述主盖板(6)形状为U形，所述主盖板(6)为3mm厚镀锌钢板，所述主盖板(6)宽度为200mm，所述伸缩盖板(5)为3mm厚镀锌钢板，所述伸缩盖板(5)宽度为30mm，所述伸缩盖板(5)沿着卡槽(9)方向自由伸缩30mm。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，姚守涛，沈炳龙，胡燕，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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