一种极细铁氟龙免对机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极细铁氟龙免对机头，包括机头外模调节螺母、免对外模、机头本体、免对内模、机头机芯和机头抽真空装置，所述机头本体的内部设置为空心结构，所述机头机芯的一端插接在机头本体的一端内部，且机头机芯的另一端设置在机头本体的外部，所述机头机芯的内部设置为空心结构，机头机芯的内部一端设置有免对内模安装槽，机头机芯的内部另一端设置为抽真空装置安装槽，且抽真空装置安装槽与免对内模安装槽相连通，所述机头机芯的一端固定安装有免对内模，所述免对内模的一端插接在免对内模安装槽的内部，本实用新型专利技术在运行时，通过机头抽真空装置向免对内模内部注入空气，极细铁氟龙管在空气的支撑作用下不易产生粘粘。粘。粘。

【技术实现步骤摘要】
一种极细铁氟龙免对机头


[0001]本技术涉及机头
，具体为一种极细铁氟龙免对机头。

技术介绍

[0002]挤出机主要用于对高分子材料进行共混改性，通过将聚合物熔融、混炼、挤出，在这个过程中，机头属于辅机，在整个料粒成型过程中占有不可或缺的地位。极细铁氟龙管主要通过挤出机挤压加工成型。
[0003]目前用于生产极细铁氟龙管的挤出机机头在运行时，容易造成极细铁氟龙管内部粘粘到一起，造成极细铁氟龙管内部阻塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种极细铁氟龙免对机头，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种极细铁氟龙免对机头，包括机头外膜调节螺母、免对外模、机头本体、免对内模、机头机芯和机头抽真空装置，所述机头本体的内部设置为空心结构，所述机头机芯的一端插接在机头本体的一端内部，且机头机芯的另一端设置在机头本体的外部，所述机头机芯的内部设置为空心结构，机头机芯的内部一端设置有免对内模安装槽，机头机芯的内部另一端设置为抽真空装置安装槽，且抽真空装置安装槽与免对内模安装槽相连通，所述机头机芯的一端固定安装有免对内模，所述免对内模的一端插接在免对内模安装槽的内部，所述机头抽真空装置插接在抽真空装置安装槽的内部，所述机头机芯与机头本体之间的间隙设置为输料槽，所述机头本体的另一端内部安装有免对外模，所述机头本体的另一端表面上固定安装有机头外膜调节螺母，所述机头本体的外部表面上分别开设有进料口和排水口，所述进料口与输料槽相连通，所述机头本体的下部设置有进水口。
[0006]优选的，所述机头抽真空装置与机头机芯为螺纹连接，所述机头外膜调节螺母与机头本体螺纹连接。
[0007]优选的，所述机头机芯的另一端设置为法兰结构，所述机头机芯通过螺丝与机头本体固定连接。
[0008]优选的，所述机头外膜调节螺母设置为空心结构，且机头外膜调节螺母的内部设置为出料口。
[0009]优选的，所述免对外模设置为空心结构，所述免对内模的另一端插接在免对外模的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在运行时，熔融的材料在穿过免对内模与免对外模之间的间隙后形成管状结构，此时通过机头抽真空装置向免对内模内部注入空气，空气在穿过免对内模后会进入正在形成的极细铁氟龙管的内部，由于空气的支撑作用，使得极细铁氟龙管内部不
会出现粘粘阻塞，同时空气也会对正在成型过程中的极细铁氟龙管进行降温，加速极细铁氟龙管的定型。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体内部结构示意图。
[0014]图中：1、机头外膜调节螺母；2、免对外模；3、输料槽；4、机头本体；5、免对内模；6、机头机芯；7、螺丝；8、抽真空装置安装槽；9、机头抽真空装置；10、进水口；11、排水口；13、进料口；14、出料口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术实施例中，一种极细铁氟龙免对机头，包括机头外膜调节螺母1、免对外模2、机头本体4、免对内模5、机头机芯6和机头抽真空装置9，机头本体4的内部设置为空心结构，机头机芯6的一端插接在机头本体4的一端内部，且机头机芯6的另一端设置在机头本体4的外部，机头机芯6的内部设置为空心结构，机头机芯6的内部一端设置有免对内模安装槽，机头机芯6的内部另一端设置为抽真空装置安装槽8，且抽真空装置安装槽8与免对内模安装槽相连通，机头机芯6的一端固定安装有免对内模5，免对内模5的一端插接在免对内模安装槽的内部，机头抽真空装置9插接在抽真空装置安装槽8的内部，机头机芯6与机头本体4之间的间隙设置为输料槽3，机头本体4的另一端内部安装有免对外模2，机头本体4的另一端表面上固定安装有机头外膜调节螺母1，机头本体4的外部表面上分别开设有进料口13和排水口11，进料口13与输料槽3相连通，机头本体4的下部设置有进水口10。
[0017]请参阅图1，机头抽真空装置9与机头机芯6为螺纹连接，机头外膜调节螺母1与机头本体4螺纹连接。
[0018]请参阅图1，机头机芯6的另一端设置为法兰结构，机头机芯6通过螺丝7与机头本体4固定连接。
[0019]请参阅图1，机头外膜调节螺母1设置为空心结构，且机头外膜调节螺母1的内部设置为出料口14。
[0020]请参阅图1，免对外模2设置为空心结构，免对内模5的另一端插接在免对外模2的内部。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术在运行时，熔融的材料在穿过免对内模5与免对外模2之间的间隙后形成管状结构，此时通过机头抽真空装置9向免对内模5内部注入空气，空气在穿过免对内模5后会进入正在形成的极细铁氟龙管的内部，由于空气的支撑作用，使得极细铁氟龙管内部不会出现粘粘阻塞，同时空气也会对正在成型过程中
的极细铁氟龙管进行降温，加速极细铁氟龙管的定型，机头机芯结构为分开式，针对FEP、PTFE等所有高温材料拉伸的特性，在挤出过程中使产品的外观达到最佳效果。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极细铁氟龙免对机头，包括机头外膜调节螺母（1）、免对外模（2）、机头本体（4）、免对内模（5）、机头机芯（6）和机头抽真空装置（9），其特征在于：所述机头本体（4）的内部设置为空心结构，所述机头机芯（6）的一端插接在机头本体（4）的一端内部，且机头机芯（6）的另一端设置在机头本体（4）的外部，所述机头机芯（6）的内部设置为空心结构，机头机芯（6）的内部一端设置有免对内模安装槽，机头机芯（6）的内部另一端设置为抽真空装置安装槽（8），且抽真空装置安装槽（8）与免对内模安装槽相连通，所述机头机芯（6）的一端固定安装有免对内模（5），所述免对内模（5）的一端插接在免对内模安装槽的内部，所述机头抽真空装置（9）插接在抽真空装置安装槽（8）的内部，所述机头机芯（6）与机头本体（4）之间的间隙设置为输料槽（3），所述机头本体（4）的另一端内部安装有免对外模（2），所述机头本体（4）的另一端表面上固定安装有机头...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖扬，
申请(专利权)人：昆山億仕达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：