一种便于使用的隧道施工用注浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的隧道施工用注浆机，涉及注浆机技术领域。该便于使用的隧道施工用注浆机，包括底座，所述底座的底部活动安装有万向轮，万向轮的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部，万向轮的同侧的两组上铰接安装有制动器，底座的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板的对应面均开设有滑槽。本装置设置有独立的原浆箱且配合第一电机和搅拌桨的使用，使得装置可以在原浆箱内直接进行原浆调配，从而一定程度上使得装置不再需要工作人员通过搅拌机浆原浆调配好在运输到注浆机内，从而一定程度上降低了工作人员的工作量，同时也一定程度上降低了设备的使用成本。一定程度上降低了设备的使用成本。一定程度上降低了设备的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的隧道施工用注浆机


[0001]本技术涉及注浆机
，具体为一种便于使用的隧道施工用注浆机。

技术介绍

[0002]混凝土注浆机的工作原理是利用压缩空气，将预拌好的混合料通过管道输送和注浆机的喷嘴，高速喷射到受喷面凝结硬化，从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术以其简便的工艺、经济的造价，在各种施工领域有着广泛的应用。
[0003]目前市面上大多的的注浆机和搅拌机一般都是分别独立存在的。工作人员将搅拌好的混凝土通过运输设备转移至注浆机，在转移的过程中，混凝土中的水分会有一定的减少，从而降低了混凝土的质量。并且混凝土转移的作用增加了人们的工作量，同时还增加了设备的使用成本，同时现有的大多数注浆机无法应付复杂情况，功能较为单一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于使用的隧道施工用注浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的隧道施工用注浆机，包括底座，所述底座的底部活动安装有万向轮，万向轮的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部，万向轮的同侧的两组上铰接安装有制动器，底座的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板的对应面均开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑槽的内侧底部焊接安装有液压杆，液压杆的伸缩端与滑块的底部焊接安装有设置，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有活动板，活动板的底部焊接安装有主轴，主轴位于活动板的底部正中处，主轴的外侧壁焊接安装有搅拌桨，搅拌桨的数量为六组，活动板的顶部焊接安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器纵向贯穿活动板并于主轴焊接连接设置，底座的顶部位于活动板的正下方焊接安装有原浆箱，原浆箱的两侧内壁转动安装有螺旋送料刀片，原浆箱的一侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器横向贯穿原浆箱的一侧壁并于螺旋送料刀片的转轴焊接连接设置，支撑板的顶部焊接安装有顶板，原浆箱的另一侧壁焊接安装有管道，管道横向贯穿支撑板的并延伸至支撑板的另一侧外部，螺旋送料刀片的一端横向贯穿原浆箱并延伸至管道内部，底座的顶部焊接安装有抽料泵和安装架，管道的自由端与抽料泵的输入端焊接连接设置，抽料泵的输出端焊接安装有出料管，出料管上设置有截止阀，安装架的顶部焊接安装有支架，支架的顶部转动安装有绕管辊，绕管辊上盘绕有软管，软管的一端与出料管焊接连接设置。
[0006]优选的，所述原浆箱的前侧壁设置有观察窗。
[0007]优选的，所述支撑板位于第二电机一侧的其中一组的一侧壁开设有放置槽，第二电机位于放置槽内。
[0008]优选的，所述顶板上位于第一电机的正上方开设有滑孔，滑孔的直径大于第一电
机的直径。
[0009]优选的，所述软管与出料管的连接处位于截止阀的后侧。
[0010]优选的，所述底座的顶部焊接安装有把手，把手的手持段设置有防滑螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该便于使用的隧道施工用注浆机，本装置设置有独立的原浆箱且配合第一电机和搅拌桨的使用，使得装置可以在原浆箱内直接进行原浆调配，从而一定程度上使得装置不再需要工作人员通过搅拌机浆原浆调配好在运输到注浆机内，从而一定程度上降低了工作人员的工作量，同时也一定程度上降低了设备的使用成本。
[0013](2)、该便于使用的隧道施工用注浆机，本装置的原浆箱可以直接进行原浆调配，使得原浆在一定程度上不会因为搬运转移而造成的水分确实，从而一定程度上保证的注浆的原浆质量，从而大大的提高了装置的实用性。
[0014](3)、该便于使用的隧道施工用注浆机，本装置位于出料管处设置有可拉扯的软管，从而使得装置在进行复杂情况的浇筑时，依旧能够正常工作，从而一定程度上提高装置的适用性，同时也一定程度上提高了装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视示意图；
[0017]图3为本技术的顶板俯视示意图；
[0018]图4为本技术的A部放大示意图；
[0019]图5为本技术的B部放大示意图。
[0020]图中：1顶板、2支撑板、3第一电机、4活动板、5把手、6主轴、7绕管辊、8支架、9安装架、10搅拌桨、11软管、12底座、13制动器、14原浆箱、15万向轮、16抽料泵、17出料管、18观察窗、19滑孔、20滑槽、21滑块、22液压杆、23放置槽、24第二电机、25螺旋送料刀片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于使用的隧道施工用注浆机，包括底座12，底座12的底部活动安装有万向轮15，万向轮15的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座12的底部，万向轮15的同侧的两组上铰接安装有制动器13，底座12的顶部焊接安装有支撑板2，支撑板2的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板2的对应面均开设有滑槽20，滑槽20内置滑块21，滑块21与滑槽20滑动连接设置，滑槽20的内侧底部焊接安装有液压杆22，液压杆22的伸缩端与滑块21的底部焊接安装有设置，滑块21位于滑槽20外部一侧壁焊接安装有活动板4，活动板4的底部焊接安装有主轴6，主轴6位于活动板4的底部正中处，主轴6的外侧壁焊接安装有搅拌桨10，搅拌桨10的数量为六组，活动板4的顶部焊接安装有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器纵向贯穿活动板4并于主轴焊接连接设置，底
座12的顶部位于活动板4的正下方焊接安装有原浆箱14，独立的原浆箱14且配合第一电机3和搅拌桨10的使用，使得装置可以在原浆箱14内直接进行原浆调配，从而一定程度上使得装置不再需要工作人员通过搅拌机将原浆调配好在运输到注浆机内，从而一定程度上降低了工作人员的工作量，同时也一定程度上降低了设备的使用成本，原浆箱14的前侧壁设置有观察窗18，原浆箱14的两侧内壁转动安装有螺旋送料刀片25，原浆箱14的一侧壁焊接安装有第二电机24，第二电机24的输出轴通过联轴器横向贯穿原浆箱14的一侧壁并于螺旋送料刀片25的转轴焊接连接设置，支撑板2位于第二电机24一侧的其中一组的一侧壁开设有放置槽23，第二电机24位于放置槽23内，支撑板2的顶部焊接安装有顶板1，顶板1上位于第一电机3的正上方开设有滑孔19，滑孔19的直径大于第一电机3的直径，原浆箱14的另一侧壁焊接安装有管道，管道横向贯穿支撑板2的并延伸至支撑板2的另一侧外部，螺旋送料刀片25的一端横向贯穿原浆箱14并延伸至管道内部，底座12的顶部焊接安装有抽料泵16和安装架9，管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的隧道施工用注浆机，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的底部活动安装有万向轮(15)，万向轮(15)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座(12)的底部，万向轮(15)的同侧的两组上铰接安装有制动器(13)，底座(12)的顶部焊接安装有支撑板(2)，支撑板(2)的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板(2)的对应面均开设有滑槽(20)，滑槽(20)内置滑块(21)，滑块(21)与滑槽(20)滑动连接设置，滑槽(20)的内侧底部焊接安装有液压杆(22)，液压杆(22)的伸缩端与滑块(21)的底部焊接安装有设置，滑块(21)位于滑槽(20)外部一侧壁焊接安装有活动板(4)，活动板(4)的底部焊接安装有主轴(6)，主轴(6)位于活动板(4)的底部正中处，主轴(6)的外侧壁焊接安装有搅拌桨(10)，搅拌桨(10)的数量为六组，活动板(4)的顶部焊接安装有第一电机(3)，第一电机(3)的输出轴通过联轴器纵向贯穿活动板(4)并于主轴焊接连接设置，底座(12)的顶部位于活动板(4)的正下方焊接安装有原浆箱(14)，原浆箱(14)的两侧内壁转动安装有螺旋送料刀片(25)，原浆箱(14)的一侧壁焊接安装有第二电机(24)，第二电机(24)的输出轴通过联轴器横向贯穿原浆箱(14)的一侧壁并于螺旋送料刀片(25)的转轴焊接连接设置，支撑板(2)的顶部焊接安装有顶板(1)，原浆箱(14)的另一侧壁焊接安装有管道，管...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小春，
申请(专利权)人：马小春，
类型：新型
国别省市：