一种高速双通道全自动洗瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速双通道全自动洗瓶机，包括工作台，工作台顶端设置有机架，机架内部且位于工作台的顶端设置有进料链板，进料链板的底部设置有分瓶器，分瓶器的两侧均设置有进料星轮，两个进料星轮外侧且位于进料链板两侧均设置有清洗线，两个清洗线中间位置上方均设置有清洗螺旋装置，且两个清洗螺旋装置远离进料星轮的一侧设置有出瓶星轮一；两个清洗线的顶端均设置有两组对称的滑杆，两个滑杆之间且位于清洗螺旋装置的内侧设置有洗瓶毛刷，两个滑杆之间且位于洗瓶毛刷上设置有喷水装置；工作台顶端且远离出瓶星轮一的一端设置有吹干装置，吹干装置的一侧设置有干燥工位。有益效果：可以稳定自动化运行。可以稳定自动化运行。可以稳定自动化运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高速双通道全自动洗瓶机


[0001]本技术涉及药品包装领域、食品饮料包装类
具体来说，涉及一种高速双通道全自动洗瓶机。

技术介绍

[0002]现有的对回转类瓶身包装的清洗机主要分为两类，一类为前期清洗机，即在罐装之前对空瓶进行清洗，该步骤能够解决罐装前因运输或存储不当等带来的灰尘污染等问题，但无法解决罐装后带来的污染问题。还有一类是后期清洗机，即在食品、药品完成罐装封盖后，检测贴标前进行清洗，能够为后续的检测贴标工作提供良好的工作环境降低干扰，也能一定程度上提高产品到达客户手中的品质，在后期的清洗机中现在市面上存在的清洗机为多个齿盘带动瓶子完成从进料到出料的整个运动，在运动过程中会有软化水和压缩空气对瓶身进行冲洗和吹干，由于只是用软化水进行冲洗，所以存在清洗不彻底等情况的存在，并且较运用较多的齿盘进行传动会增加整个设备的体积和重量。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高速双通道全自动洗瓶机，本技术是实现了对回转类瓶身的食品、药品进行高速自动化的清洗烘干功能；本技术是对已经罐装封盖后的瓶身进行清洗、烘干，本技术可以直接嵌入至原本已有的罐装检测生产线中，从而使原有的生产线增加了清洗烘干功能；本技术解决了食品、药品在罐装时因罐装精度问题对瓶身带来污染，或罐装类食品、药品在罐装后储存运输时因操作不当等问题带来的罐装液体泄漏等问题带来的污染，这些污染会影响到后期的检测和贴标等工作，由于这是产品出厂前的最后一次瓶身清洗，清洁的瓶身也能一定程度上提高产品的品质和客户的使用体验，本技术主要解决此类问题；以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种高速双通道全自动洗瓶机，包括工作台，工作台顶端设置有机架，机架内部且位于工作台的顶端设置有进料链板，进料链板的底部设置有分瓶器，分瓶器的两侧均设置有进料星轮，两个进料星轮底端均设置有连杆一，且连杆一位于工作台顶端，两个进料星轮外侧且位于进料链板两侧均设置有清洗线，两个清洗线中间位置上方均设置有清洗螺旋装置，两个清洗线的底侧设置有走瓶板，走瓶板远离清洗线的一端设置有出瓶装置，且两个清洗螺旋装置远离进料星轮的一侧设置有出瓶星轮一，两个出瓶星轮一的底端设置有连杆二，且连杆二位于工作台顶端；其中，两个清洗线的顶端均设置有两组对称的滑杆，两个滑杆之间且位于清洗螺旋装置的内侧设置有洗瓶毛刷，两个滑杆之间且位于洗瓶毛刷上设置有喷水装置；其中，工作台顶端且远离出瓶星轮一的一端设置有吹干装置，吹干装置的一侧设置有干燥工位；其中，机架外侧且位于进料链板的一侧设置有控制箱；其中，工作台的底
端中间位置设置有框架，框架内设置有控制电机；其中，清洗线的底侧设置有走瓶板，走瓶板的顶端中间位置设置有聚瓶器。
[0007]进一步的，为了使得按钮用以控制设备的运转启停，触摸屏用来设置设备的运转的参数，设置如洗瓶的速度、出气量、出水量等参数，触摸屏还可以用来显示设备的运转情况，如实时的运转速度、总洗瓶数，总出水量等，控制箱表面设置有触摸屏和若干按钮。
[0008]进一步的，为了使得分瓶器的作用下可以待清洗瓶子均匀的分散到两条清洗线中，分瓶器为等腰三角形。
[0009]进一步的，为了使得可以将待清洗瓶子均匀分开然后引导至清洗螺旋装置中进行清洗，进料星轮为双层结构，且进料星轮四周开设有若干星轮孔。
[0010]进一步的，为了使得清洗螺旋装置上设置有与待清洗瓶身直径略大的螺纹槽，通过洗瓶螺旋的转动，螺纹槽带动待清洗瓶身做直线运动，即从设备的一端向另一端运动，清洗螺旋装置包括设置在工作台两端的支架，两个支架之间设置有转动轴一，转动轴一的外侧设置有洗瓶螺旋，洗瓶螺旋的外侧设置有螺纹槽，支架内部且位于转动轴一外侧设置有转动体。
[0011]进一步的，为了喷水装置可以通过出水孔向洗瓶毛刷和正在清洗的瓶子上喷洒软化水，然后配合毛刷起到清洁作用，进而使得清洗效果更好，喷水装置包括设置在两个滑杆之间的连接杆，连接杆，连接杆的中间位置设置有固定块一，固定块一的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的顶端设置有转动轴二，螺纹杆的底端设置有固定块二，固定块二的内端设置有连接板，连接板底端设置有若干出水孔。
[0012]进一步的，为了使得出气孔可以散发热气，进而使烘干的效果更好，出瓶装置内表面设置有若干出气孔。
[0013]进一步的，为了使得透气孔可以对瓶子底端进行吹干，走瓶板表面设置有若干透气孔。
[0014]进一步的，为了使得出瓶星轮二的作用下，可以让出瓶星轮一出来的瓶子靠近聚瓶器，进而可以从出瓶装置中流出，两个出瓶星轮一外侧设置有相配合的出瓶星轮二。
[0015]进一步的，为了方便了观测，同时还可以打开进行检查，侧刷和底刷位于运转时瓶子的侧面和底部，分别与运转时的瓶身与瓶底进行摩擦，起到清洁的作用，两种洗瓶毛刷都可以根据需要设计成可拆卸更换的形式，方便后期的维护与更换，机架表面设置有两组互相对称的观测口，洗瓶毛刷包括设置在喷水装置底部的侧刷，侧刷的一侧且位于清洗线底端设置有底刷。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、通过清洗螺旋装置的带动下，可以将待清洗瓶子与洗瓶毛刷的摩擦和喷水装置的冲洗下完成对瓶身和瓶底的清洁，提高了瓶身与瓶底的干净。
[0018]2、通过吹干装置和干燥工位将清洗过的瓶子进行干燥处理，使原本经过不当运输存储等操作的被污染的瓶子达到后续检测和贴标工位的工作要求。
[0019]3、相较于其他的后端清洗机，本技术通过洗瓶毛刷的摩擦拥有更高的清洁效率。
[0020]4、本技术通过洗瓶螺旋的运用拥有更小的体积。
[0021]5、本技术通过双清洗线的设计，拥有更高的清洗速度。
[0022]6、并且本技术拥有压力传感器、编码器等多个传感器，能够对设备的实时运转情况进行监测，对一些存在问题的故障点更够进行更快更精确的报警和指示，实现该技术的稳定自动化运行。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本技术实施例的一种高速双通道全自动洗瓶机的结构示意图；
[0025]图2是根据本技术实施例的一种高速双通道全自动洗瓶机的结构示意图之一；
[0026]图3是根据本技术实施例的一种高速双通道全自动洗瓶机的结构示意图之二；
[0027]图4是根据本技术实施例的一种高速双通道全自动洗瓶机的结构示意图之三；
[0028]图5是图2中A处的局部放大图；
[0029]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速双通道全自动洗瓶机，其特征在于，包括工作台(12)，所述工作台(12)顶端设置有机架(13)，所述机架(13)内部且位于所述工作台(12)的顶端设置有进料链板(1)，所述进料链板(1)的底部设置有分瓶器(3)，所述分瓶器(3)的两侧均设置有进料星轮(4)，两个所述进料星轮(4)底端均设置有连杆一(14)，且所述连杆一(14)位于所述工作台(12)顶端，两个所述进料星轮(4)外侧且位于所述进料链板(1)两侧均设置有清洗线(15)，两个所述清洗线(15)中间位置上方均设置有清洗螺旋装置(5)，两个所述清洗线(15)的底侧设置有走瓶板(20)，所述走瓶板(20)远离所述清洗线(15)的一端设置有出瓶装置(11)，且两个所述清洗螺旋装置(5)远离所述进料星轮(4)的一侧设置有出瓶星轮一(8)，两个所述出瓶星轮一(8)的底端设置有连杆二(16)，且所述连杆二(16)位于所述工作台(12)顶端；其中，两个所述清洗线(15)的顶端均设置有两组对称的滑杆(17)，两个所述滑杆(17)之间且位于所述清洗螺旋装置(5)的内侧设置有洗瓶毛刷(6)，两个所述滑杆(17)之间且位于所述洗瓶毛刷(6)上设置有喷水装置(7)；其中，所述工作台(12)顶端且远离所述出瓶星轮一(8)的一端设置有吹干装置(9)，所述吹干装置(9)的一侧设置有干燥工位(10)；其中，所述机架(13)外侧且位于所述进料链板(1)的一侧设置有控制箱(2)；其中，所述工作台(12)的底端中间位置设置有框架(18)，所述框架(18)内设置有控制电机(19)；其中，所述清洗线(15)的底侧设置有走瓶板(20)，走瓶板(20)的顶端中间位置设置有聚瓶器(21)。2.根据权利要求1所述的一种高速双通道全自动洗瓶机，其特征在于，控制箱(2)表面设置有触摸屏(201)和若干按钮(202)。3.根据权利要求1所述的一种高速双通道全自动洗瓶机，其特征在于，所述分瓶器(3)为等腰三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛俊杰，黄芳，钟松柏，
申请(专利权)人：博锐安烟台智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：