一种电池顶盖及动力电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池顶盖及动力电池，电池顶盖包括顶盖片、正极柱、负极柱和塑胶件，顶盖片上设有正极孔和负极孔，正极柱配合在正极孔内，负极柱配合在负极孔内。塑胶件包括主体和翼板，主体抵接在顶盖片的内侧壁上。翼板为两个，两个翼板的一端分别可转动地连接在主体的两端上，两个翼板的另一端能够卡接在主体上，翼板具有扣合位置和释放位置，在扣合位置，翼板的另一端卡接在主体上，且翼板与主体平行设置，在释放位置，翼板的另一端脱离主体。该电池顶盖的塑胶件包括与主体可转动配合的翼板，使得塑胶件能够起到保护连接片的作用，减少了电池顶盖的零件个数，简化了装配工艺，降低了生产成本，提升了制造效率。提升了制造效率。提升了制造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池顶盖及动力电池


[0001]本技术涉及能源设备
，尤其涉及一种电池顶盖及动力电池。

技术介绍

[0002]动力电池极柱底部通常焊接完连接片需要贴膜保护或者另外增加两个连接下塑胶的保持架保护连接片。上述两种方式都会增加电池顶盖增加零件个数，从而增加电池顶盖的组装工序，提升电池顶盖的制造成本，降低电池顶盖的装配效率。

技术实现思路

[0003]本技术的第一个目的在于提出一种电池顶盖，该电池顶盖的结构简单，制造成本较低，装配效率较高。
[0004]本技术的第二个目的在于提出一种动力电池，该动力电池的结构较为简单，制造成本较低，装配效率较高。
[0005]为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下所述：
[0006]本技术公开了一种电池顶盖，所述电池顶盖包括顶盖片、正极柱和负极柱，所述顶盖片上设有正极孔和负极孔，所述正极柱配合在所述正极孔内，所述负极柱配合在所述负极孔内，所述电池顶盖还包括塑胶件，所述塑胶件包括：主体，所述主体抵接在所述顶盖片的内侧壁上；翼板，所述翼板为两个，两个所述翼板的一端分别可转动地连接在所述主体的两端上，两个所述翼板的另一端能够卡接在所述主体上；其中：所述翼板具有扣合位置和释放位置，在所述扣合位置，所述翼板的另一端卡接在所述主体上，且所述翼板与所述主体平行设置，在所述释放位置，所述翼板的另一端脱离所述主体。
[0007]在一些实施例中，所述主体和所述翼板中的一个上设有配合凸起，所述配合凸起上设有卡接槽，所述主体和所述翼板中的另一个上设有与所述卡接槽配合的卡凸。
[0008]在一些具体的实施例中，所述卡凸上设有沿其周向延伸的凸环，且所述卡凸上设有变形槽，所述变形槽将所述卡凸分为两个部分。
[0009]在一些更具体的实施例中，所述凸环的横截面的面积在朝向所述主体的方向上逐渐减小。
[0010]在一些实施例中，所述主体的两端分别设有配合部，每个所述配合部与所述翼板相连，所述翼板与所述配合部相连的一端的厚度在朝向所述配合部的方向上逐渐减小。
[0011]在一些实施例中，所述主体的轮廓边缘设有沿其周向延伸的翻边。
[0012]在一些实施例中，所述顶盖片上还设有注液孔，所述主体上设有与所述注液孔对应设置的穿孔，其中一个所述翼板上设有与所述穿孔配合的套筒，所述套筒的一端穿过所述穿孔且止抵在所述顶盖片的内侧壁上，所述翼板上设有位于套筒内部的液体流动孔。
[0013]在一些实施例中，所述顶盖片上设有防爆孔，所述主体上设有与所述防爆孔对应设置的防爆凸起，两个所述翼板分别位于所述防爆凸起的两端，所述防爆凸起上设有第一气孔。
[0014]在一些实施例中，所述防爆凸起的两侧设有与所述防爆孔连通的第二气孔，所述第二气孔的覆盖区域在竖直方向上的投影与所述防爆孔在竖直方向上的投影重合设置。
[0015]本技术还公开了一种动力电池，包括前文所述的电池顶盖。
[0016]本技术的电池顶盖，由于塑胶件包括与主体可转动配合的翼板，使得塑胶件能够起到保护连接片的作用，减少了电池顶盖的零件个数，简化了装配工艺，降低了生产成本，提升了制造效率。
[0017]本技术的动力电池，由于具有前文所述的电池顶盖，简化了动力电池的结构，降低了制造成本，提升了装配效率。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的电池顶盖的结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例的电池顶盖的塑胶件的翼板处于扣合位置的结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例的电池顶盖的塑胶件的翼板处于释放位置的结构示意图。
[0022]图4是本技术实施例的电池顶盖的塑胶件的结构示意图。
[0023]图5是本技术实施例的电池顶盖的塑胶件的另一方向的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、顶盖片；11、注液孔；
[0026]2、正极柱；3、负极柱；
[0027]4、塑胶件；
[0028]41、主体；411、配合凸起；412、卡接槽；413、配合部；414、翻边；415、穿孔；416、防爆凸起；417、第一气孔；418、第二气孔；
[0029]42、翼板；421、卡凸；422、凸环；423、变形槽；424、套筒；425、液体流动孔；
[0030]5、防爆阀。
具体实施方式
[0031]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说
明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面参考图1-图5描述本技术实施例的电池顶盖的具体结构。
[0036]如图1-图5所示，本技术公开了一种电池顶盖，电池顶盖包括顶盖片1、正极柱2、负极柱3和塑胶件4，顶盖片1上设有正极孔和负极孔，正极柱2配合在正极孔内，负极柱3配合在负极孔内。塑胶件4包括主体41和翼板42，主体41抵接在顶盖片1的内侧壁上。翼板42为两个，两个翼板42的一端分别可转动地连接在主体41的两端上，两个翼板42的另一端能够卡接在主体41上，翼板42具有扣合位置和释放位置，在扣合位置，翼板42的另一端卡接在主体41上，且翼板42与主体41平行设置，在释放位置，翼板42的另一端脱离主体41。
[0037]可以理解的是，在装配电池顶盖时，将正极柱2和负极柱3安装完毕后，将塑胶件4的主体41贴合在顶盖片1上。将翼板42转动至释放位置，这样即可实现正极柱2和负极柱3与连接片之间的焊接，待焊接完毕后转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池顶盖，所述电池顶盖包括顶盖片(1)、正极柱(2)和负极柱(3)，所述顶盖片(1)上设有正极孔和负极孔，所述正极柱(2)配合在所述正极孔内，所述负极柱(3)配合在所述负极孔内，其特征在于，所述电池顶盖还包括塑胶件(4)，所述塑胶件(4)包括：主体(41)，所述主体(41)抵接在所述顶盖片(1)的内侧壁上；翼板(42)，所述翼板(42)为两个，两个所述翼板(42)的一端分别可转动地连接在所述主体(41)的两端上，两个所述翼板(42)的另一端能够卡接在所述主体(41)上；其中：所述翼板(42)具有扣合位置和释放位置，在所述扣合位置，所述翼板(42)的另一端卡接在所述主体(41)上，且所述翼板(42)与所述主体(41)平行设置，在所述释放位置，所述翼板(42)的另一端脱离所述主体(41)。2.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述主体(41)和所述翼板(42)中的一个上设有配合凸起(411)，所述配合凸起(411)上设有卡接槽(412)，所述主体(41)和所述翼板(42)中的另一个上设有与所述卡接槽(412)配合的卡凸(421)。3.根据权利要求2所述的电池顶盖，其特征在于，所述卡凸(421)上设有沿其周向延伸的凸环(422)，且所述卡凸(421)上设有变形槽(423)，所述变形槽(423)将所述卡凸(421)分为两个部分。4.根据权利要求3所述的电池顶盖，其特征在于，所述凸环(422)的横截面的面积在朝向所述主体(41)的方向上逐渐减...

【专利技术属性】
技术研发人员：励建炬，邱宜升，
申请(专利权)人：深圳市科达利实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：