一种高效率防堵塞圆锥破碎机制造技术

技术编号:27338056 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-10 12:41
本实用新型专利技术涉及一种高效率防堵塞圆锥破碎机,包括上机架(10)、中机架(12)、机座(2)、动锥(3)和定锥(14),所述上机架(10)设置于中机架(12)顶部,所述机座(2)内设置有偏心轴(1),偏心轴(1)顶端与上机架(10)连接,偏心轴(1)底端设置有台阶,偏心轴(1)底端穿过机座内圈(202)的底面并且台阶面与机座内圈(202)的底面相贴,偏心轴(1)中部的偏心段上设置有躯体(26),所述动锥(3)设置于躯体(26)上,所述机座内圈(202)上设置有碗形轴承,碗形轴承与躯体(26)底部连接。本实用新型专利技术发动机与偏心轴的传动效率高,并且传动结构安装方便结构简单,对于精度的要求低,制造成本低,便于维修保养。便于维修保养。便于维修保养。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率防堵塞圆锥破碎机


[0001]本技术涉及圆锥破碎机
,特别是一种高效率防堵塞圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机主要用于矿物破碎,机型包括各种弹簧型圆锥破碎机、液压圆锥破碎机、旋回破碎机等,其工作原理都是通过动力系统带动动锥进行圆周摆动,使动锥与定锥形成的圆锥形破碎腔在圆周方向上由大到小,再由小到大周期运动,实现对进入破碎腔的物料进行挤压破碎再到物料排出的破碎过程。
[0003]现有成熟技术圆锥破碎机都是通过齿轮传动驱动动锥摆动,实现物料的破碎作业,比如弹簧圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机等都是通过齿轮驱动偏心套旋转,使安装在偏心套内部的主轴实现摆动,而多缸液压圆锥破碎机都是通过齿轮驱动偏心套旋转,而套装在偏心套外部的躯体实现摆动。这种采用偏心套带动偏心轴的传动方式,存在传动效率低的问题,导致动锥和定锥之间的破碎能力弱;在对原料进行破碎时无法将大颗粒的原理直接破碎成小颗粒,往往需要经过多级破碎;导致破碎效率低。并且由于偏心套带动偏心轴这种传动效果差,容易出现动锥和定锥卡住的情况,并且偏心套和偏心轴之间受力面集中,容易导致偏心套或偏心轴变形损坏。
[0004]现有成熟技术齿轮传动的方式具有其不可避免的缺点,包括尺寸配合难度大、传递效率低、噪音大、维护困难、生产成本高等。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种传动效率高、破碎能力强并且不易堵塞的圆锥破碎机。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种高效率防堵塞圆锥破碎机,包括上机架、中机架、机座、动锥和定锥;所述机座包括机座内圈和机座外圈,其中机座内圈和机座外圈通过若干加强筋连接,机座内圈和机座外圈之间形成出料口,中机架与机座外圈顶部固定连接,所述机座外圈顶部的内沿座放有支撑套,所述支撑套与机座外圈的接触面为相互匹配的锥形面,支撑套内圈设置有螺纹,并通过螺纹与设置于内圈的调节套连接,定锥设置于调节套上;所述上机架设置于中机架顶部,所述机座内设置有偏心轴,偏心轴顶端与上机架连接,偏心轴底端设置有台阶,偏心轴底端穿过机座内圈的底面并且台阶面与机座内圈的底面相贴,偏心轴中部的偏心段上设置有躯体,所述动锥设置于躯体上,所述机座内圈上设置有碗形轴承,碗形轴承与躯体底部连接。
[0007]所述中机架侧面设置有若干开孔,支撑套侧面设置有若干耳座,耳座从中机架侧面的开孔处伸出,并通过油缸与机座外圈连接。
[0008]所述支撑套上套设有齿圈,所述齿圈的上端面上设置有挡板,所述调节套上设置有挡圈,挡板位于挡圈内,所述支撑套外侧设置有液压马达,所述齿圈由液压马达驱动。
[0009]所述上机架中部为用于连接偏心轴的环形座,环形座顶部设置有接料盘,所述环
形座与上机架的外圈通过若干加强筋连接,所述上机架的外圈通过螺栓与中机架顶部连接;上机架上的若干加强筋中,有一个加强筋内设置有进油孔,所述接料盘底部设置有法兰盘,通过法兰盘与环形座连接,法兰盘底部设置有支撑筒,所述支撑筒内部形成进油腔,支撑筒侧壁的底部设置有开口槽,所述进油腔下侧设置有注油座,所述注油座底部设置有注油管,注油管贯穿注油座上下两面连通进油腔,所述注油座与偏心轴顶部套设的上铜套之间设置有套筒,所述偏心轴上设置有轴向的输油孔,所述偏心轴顶部设置有封油环,该封油环中部设置有通孔,注油管下段穿过通孔并插入输油孔内;所述注油管与封油环之间设置有键,封油环与注油座底部之间设置有弹簧,注油管与封油环中部通孔间隙配合;所述输油孔顶端的内径大于注油管的外径。
[0010]所述定锥顶部还设置有料斗,所述料斗侧壁的底部设置有若干开口槽,所述料斗通过螺栓固定于上机架上的加强筋上,所述上机架底部还设置有第一挡料环,所述第一挡料环底部还设置有第二挡料环,所述第二挡料环内圈的厚度小于外圈的厚度,所述第二挡料环的内圈位于第一挡料环的下侧,所述料斗下侧还设置有吊环法兰,所述吊环法兰包括了筒体和法兰盘,所述法兰盘位于第一挡料环和第二挡料环之间,所述筒体的顶部与法兰盘的内圈连接;所述定锥顶部固定有法兰,且该法兰外圈与吊环法兰的筒体部分的内圈贴合,并且贴合面设置有密封圈。
[0011]所述环形座与动锥之间设置有密封结构,所述密封结构包括动环和静环,所述动环设置于圆锥破碎机的偏心轴的同心段上,静环设置于动锥的顶部;所述静环的外侧面为圆锥面;所述圆锥面的轴线与偏心轴的偏心段轴线平行,所述动环的内侧面为不规则弧面,所述不规则弧面与静环的圆锥面相贴合,所述动环上设置有定位销,并通过定位销与偏心轴连接,所述动环的顶面为平面,该平面上设置有若干叶片,若干叶片以偏心轴同心段的轴线为中心呈圆周分布,在偏心轴旋转状态下产生方向向外的风力;所述动环上方设置有防护筒,所述防护筒固定于圆锥破碎机的上机架上,所述防护筒内设置有开口朝下的环形凹槽,所述若干叶片均位于环形凹槽内。
[0012]所述机座内圈内设置有用于固定下铜套的固定筒,固定筒与偏心轴下端的同心段同心,固定筒内的下铜套套设于偏心轴下端的台阶部分上,该下铜套的内孔为台阶孔,同时与偏心轴台阶段的台阶面和圆周面相贴,所述固定筒与机座内圈之间设置有若干加强筋,并且固定筒与机座内圈之间的加强筋上均设置有通油孔,所述机座外圈与机座内圈之间的若干加强筋中,有一个加强筋内部中空形成排油腔,所述排油腔的侧壁上设置有第一排油孔和第二排油孔,所述第一排油孔连通排油腔和机座内圈,第二排油孔位于加强筋底部用于排油;机座外圈与机座内圈之间的若干加强筋中,还包括一个加宽的加强筋,该加强筋位于用于驱动偏心轴的皮带上方。
[0013]所述偏心轴最下端上设置有甩油盘和皮带轮,所述甩油盘位于皮带轮的上方,所述机座底部设置有收油盘,所述收油盘的外圈顶部设置有法兰,通过法兰和螺钉固定于机座底部,所述收油盘顶面设置有收油槽,收油盘和收油槽均为环形,所述甩油盘外圈底端向下延伸形成一个环状结构,该环状结构位于收油槽内,所述收油槽的侧壁上设置有第三排油孔;所述甩油盘与偏心轴连接面上设置有密封圈,所述甩油盘下端面抵靠于皮带轮上端面。
[0014]所述偏心轴偏心段部分下侧的同心段上设置有配重块。
[0015]所述偏心轴与下铜套配合的一段上设置有第一支路,所述第一支路一端连通输油孔的底端,另一端连通环形槽。
[0016]所述躯体与偏心轴的偏心段之间设置有中铜套,所述偏心段上设置有第二支路,所述第二支路一端连通输油孔,另一端位于与中铜套的接触面上,所述躯体内设置有过渡油腔,中铜套上设置有通孔,通孔连通第二支路和过渡油腔;所述过渡油腔底部设置有放油孔,所述放油孔位于躯体底部靠近偏心轴的一侧。
[0017]本技术具有以下优点:
[0018]1、发动机与偏心轴之间的传动效率高,并且传动结构安装方便结构简单,对于精度的要求低,制造成本低,便于维修保养;
[0019]2、偏心轴直接通过皮带轮带动,高效的传动使动锥与定锥的破碎能力强,能够将大尺寸原料直接破碎成小尺寸的碎料,明显降低了原料需要破碎的次数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率防堵塞圆锥破碎机,其特征在于:包括上机架(10)、中机架(12)、机座(2)、动锥(3)和定锥(14);所述机座(2)包括机座内圈(202)和机座外圈(201),其中机座内圈(202)和机座外圈(201)通过若干加强筋连接,机座内圈(202)和机座外圈(201)之间形成出料口,中机架(12)与机座外圈(201)顶部固定连接,所述机座外圈(201)顶部的内沿座放有支撑套(4),所述支撑套(4)与机座外圈(201)的接触面为相互匹配的锥形面,支撑套(4)内圈设置有螺纹,并通过螺纹与设置于内圈的调节套(5)连接,定锥(14)设置于调节套(5)上;所述上机架(10)设置于中机架(12)顶部,所述机座(2)内设置有偏心轴(1),偏心轴(1)顶端与上机架(10)连接,偏心轴(1)底端设置有台阶,偏心轴(1)底端穿过机座内圈(202)的底面并且台阶面与机座内圈(202)的底面相贴,偏心轴(1)中部的偏心段上设置有躯体(26),所述动锥(3)设置于躯体(26)上,所述机座内圈(202)上设置有碗形轴承,碗形轴承与躯体(26)底部连接。2.根据权利要求1所述的一种高效率防堵塞圆锥破碎机,其特征在于:所述中机架(12)侧面设置有若干开孔,支撑套(4)侧面设置有若干耳座,耳座从中机架(12)侧面的开孔处伸出,并通过油缸(15)与机座外圈(201)连接。3.根据权利要求1所述的一种高效率防堵塞圆锥破碎机,其特征在于:所述支撑套(4)上套设有齿圈(11),所述齿圈(11)的上端面上设置有挡板(16),所述调节套(5)上设置有挡圈(17),挡板(16)位于挡圈(17)内,所述支撑套(4)外侧设置有液压马达,齿圈(11)由液压马达驱动。4.根据权利要求1所述的一种高效率防堵塞圆锥破碎机,其特征在于:所述上机架(10)中部为用于连接偏心轴(1)的环形座(32),环形座(32)顶部设置有接料盘(7),所述环形座(32)与上机架(10)的外圈通过若干加强筋连接,所述上机架(10)的外圈通过螺栓与中机架(12)顶部连接;上机架(10)上的若干加强筋中,有一个加强筋内设置有进油孔(30),所述接料盘(7)底部设置有法兰盘(29),通过法兰盘(29)与环形座(32)连接,法兰盘(29)底部设置有支撑筒(34),所述支撑筒(34)内部形成进油腔,支撑筒(34)侧壁的底部设置有第一开口槽(37),所述进油腔下侧设置有注油座(33),所述注油座(33)底部设置有注油管(36),注油管(36)贯穿注油座(33)上下两面连通进油腔,所述注油座(33)与偏心轴(1)顶部套设的上铜套(31)之间设置有套筒,所述偏心轴(1)上设置有轴向的输油孔(18),所述偏心轴(1)顶部设置有封油环(35),该封油环(35)中部设置有通孔,注油管(36)下段穿过通孔并插入输油孔(18)内;所述注油管(36)与封油环(35)之间设置有键,封油环(35)与注油座(33)底部之间设置有弹簧,注油管(36)与封油环(35)中部通孔间隙配合;所述输油孔(18)顶端的内径大于注油管(36)的外径。5.根据权利要求4所述的一种高效率防堵塞圆锥破碎机,其特征在于:所述定锥(14)顶部还设置有料斗(6),所述料斗(6)侧壁的底部设置有若干第二开口槽(601),通过螺栓固定于上机架(10)上的加强筋上,所述上机架(10)底部还设置有第一挡料环,所述第一挡料环底部还设置有第二挡料环(9),所述第二挡料环(9)内圈的厚度小于外圈的厚度,所述第二挡料环(9)的内圈位于第一挡料环的下侧,所述料斗(6)下侧还设置有吊环法兰(8),所述吊环法兰(8)包括了筒体和法兰,所述法兰位于第一挡料环和第二挡料环(9)之间,所述筒体的顶部与法兰的内圈连接;所述定锥(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖功方
申请(专利权)人:成都市新力设备制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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