一种油冷式变压整流器制造技术

技术编号:27335447 阅读:46 留言:0更新日期:2021-02-10 12:33
本实用新型专利技术公开了一种油冷式变压整流器,涉及变压整流器技术领域,包括机体,所述机体的内底壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有托盘,所述托盘的上表面放置有整流器本体,所述机体的内侧壁固定连接有油冷箱,所述整流器本体的顶端贯穿油冷箱的底面并延伸至油冷箱的内部,所述机体的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的水冷箱,所述油冷箱的底面固定连通有两个相对称的冷却管,所述冷却管的底端贯穿水冷箱的上表面并延伸至水冷箱的下方,所述支撑板的外表面固定连接有电动水泵,所述电动水泵的进水端与出水端分别与两个冷却管的底端相连通。该油冷式变压整流器,具有对整流器本体进行油冷循环散热的优点。器本体进行油冷循环散热的优点。器本体进行油冷循环散热的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油冷式变压整流器


[0001]本技术涉及变压整流器
,具体为一种油冷式变压整流器。

技术介绍

[0002]变压整流器的作用是将115/220V、400Hz交流电转换为28V的低压直流电,为蓄电池等直流设备供电,典型的变压整流器就是变压器与整流器的组合,变压器将交流电压降低,整流器将降压后的交流电转换成直流电。
[0003]由于其自身没有输出电压调节作用,因此输出电压受负载和电源电压影响较大,并且因其具有变压器,体积和重量也较大,变压整流器在工作过程中其表面温度会持续升温,当温度过高时会影响其工作效率,为此,我们推出了一种油冷式变压整流器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种油冷式变压整流器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术提供如下技术方案:一种油冷式变压整流器,包括机体,所述机体的内底壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有托盘,所述托盘的上表面放置有整流器本体,所述机体的内侧壁固定连接有油冷箱,所述整流器本体的顶端贯穿油冷箱的底面并延伸至油冷箱的内部,所述机体的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的水冷箱,所述油冷箱的底面固定连通有两个相对称的冷却管,所述冷却管的底端贯穿水冷箱的上表面并延伸至水冷箱的下方,所述支撑板的外表面固定连接有电动水泵,所述电动水泵的进水端与出水端分别与两个冷却管的底端相连通,所述机体的上表面固定镶嵌有第一风机。
[0007]进一步的,所述机体的底面开设有进气口,所述进气口的底端设有滤尘网罩,通过设置滤尘网罩可以避免灰尘通过进气口进入机体的内部,提高了进气口的适用性。
[0008]进一步的,所述水冷箱的外表面固定镶嵌有半导体制冷片,所述半导体制冷片的冷面位于水冷箱的内部,通过设置半导体制冷片可以将水冷箱内部水流进行冷却,将其热量通过热面排出机体的内部,加快了水冷箱的冷却效率。
[0009]进一步的,所述机体的外表面开设有散热槽,所述散热槽的深度不小于三厘米,通过设置散热槽提高了机体外表面与空气的接触面积,从而提高了机体表面散热效率。
[0010]进一步的,所述支撑板的内侧壁固定连接有第二风机,所述第二风机位于托盘的正下方,通过设置第二风机加快了机体内部空气流动速度,从而提高了机体内部的散热效率。
[0011]进一步的,所述机体的底面固定连接有底脚,所述底脚的底面固定连接有防滑垫,通过设置观察窗与刻度表可以于油冷箱的外部对其内部剩余油量进行判断,从而保障了油冷稳定性。
[0012]进一步的,所述油冷箱的外表面固定镶嵌有观察窗,所述观察窗的外表面设有刻度表,通过设置防滑垫提高了底脚与接触面的摩擦强度,从而避免整流器在工作过程中发生侧滑。
[0013]1、该油冷式变压整流器,通过向水冷箱的内部注入清水,向油冷箱的内部注入冷却油,当整流器本体表面温度过高时,启动电动水泵,由电动水泵的作业抽动油冷箱内部冷却油流动,冷却油会将整流器本体表面温度进行吸收,通过流动将热面附加到冷却管的表面,通过水流与冷却管表面接触,将冷却管表面温度吸收,再通过半导体制冷片的作业将水流中的热量排出机体的内部,冷却后的冷却油通过电动水泵再次流入油冷箱的内部完成油冷循环散热,达到了对整流器本体进行油冷循环散热的效果。
[0014]2、该油冷式变压整流器,通过设置半导体制冷片可以将水冷箱内部水流进行冷却,将其热量通过热面排出机体的内部,加快了水冷箱的冷却效率,通过设置散热槽提高了机体外表面与空气的接触面积,从而提高了机体表面散热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术油冷箱剖视图;
[0016]图2为本技术托盘立体图;
[0017]图3为本技术油冷箱正视图;
[0018]图4为本技术机体正视图。
[0019]图示说明:1、机体;2、支撑板;3、托盘;4、整流器本体;5、油冷箱;6、水冷箱;7、电动水泵;8、冷却管;9、第一风机;10、进气口;11、滤尘网罩;12、半导体制冷片;13、散热槽;14、第二风机;15、底脚;16、防滑垫;17、观察窗。
具体实施方式
[0020]如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种油冷式变压整流器,包括机体1,机体1的底面固定连接有底脚15,底脚15的底面固定连接有防滑垫16,通过设置防滑垫16提高了底脚15与接触面的摩擦强度,从而避免整流器在工作过程中发生侧滑,机体1的底面开设有进气口10,进气口10的底端设有滤尘网罩11,通过设置滤尘网罩11可以避免灰尘通过进气口10进入机体1的内部,提高了进气口10的适用性,机体1的外表面开设有散热槽13,散热槽13的深度不小于三厘米,通过设置散热槽13提高了机体1外表面与空气的接触面积,从而提高了机体1表面散热效率,机体1的内底壁固定连接有支撑板2,支撑板2的内侧壁固定连接有第二风机14,第二风机14的型号为FE050-4EK.41.V7,第二风机14位于托盘3的正下方,通过设置第二风机14加快了机体1内部空气流动速度,从而提高了机体1内部的散热效率,支撑板2的顶端固定连接有托盘3,托盘3的上表面放置有整流器本体4,机体1的内侧壁固定连接有油冷箱5,油冷箱5的外表面固定镶嵌有观察窗17,观察窗17的外表面设有刻度表,通过设置观察窗17与刻度表可以于油冷箱5的外部对其内部剩余油量进行判断,从而保障了油冷稳定性,整流器本体4的顶端贯穿油冷箱5的底面并延伸至油冷箱5的内部,机体1的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的水冷箱6,水冷箱6的外表面固定镶嵌有半导体制冷片12,半导体制冷片12的冷面位于水冷箱6的内部,通过设置半导体制冷片12可以将水冷箱6内部水流进行冷却,将其热量通过热面排出机体1的内部,加快了水冷箱6的冷却效率,油冷
箱5的底面固定连通有两个相对称的冷却管8,冷却管8的底端贯穿水冷箱6的上表面并延伸至水冷箱6的下方,支撑板2的外表面固定连接有电动水泵7,电动水泵7的型号为IS100-80-160,电动水泵7的进水端与出水端分别与两个冷却管8的底端相连通,机体1的上表面固定镶嵌有第一风机9,第一风机9的型号为RE6RD62。
[0021]使用时,首先将电动水泵7、第一风机9和第二风机14分别与市政电源相连通,然后向水冷箱6的内部注入清水,向油冷箱5的内部注入冷却油,当整流器本体4表面温度过高时,启动电动水泵7,由电动水泵7的作业抽动油冷箱5内部冷却油流动,冷却油会将整流器本体表面温度进行吸收,通过流动将热面附加到冷却管8的表面,通过水流与冷却管8表面接触,将冷却管8表面温度吸收,再通过半导体制冷片12的作业将水流中的热量排出机体1的内部,冷却后的冷却油通过电动水泵7再次流入油冷箱5的内部完成油冷循环散热。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油冷式变压整流器,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内底壁固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端固定连接有托盘(3),所述托盘(3)的上表面放置有整流器本体(4),所述机体(1)的内侧壁固定连接有油冷箱(5),所述整流器本体(4)的顶端贯穿油冷箱(5)的底面并延伸至油冷箱(5)的内部,所述机体(1)的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的水冷箱(6),所述油冷箱(5)的底面固定连通有两个相对称的冷却管(8),所述冷却管(8)的底端贯穿水冷箱(6)的上表面并延伸至水冷箱(6)的下方,所述支撑板(2)的外表面固定连接有电动水泵(7),所述电动水泵(7)的进水端与出水端分别与两个冷却管(8)的底端相连通,所述机体(1)的上表面固定镶嵌有第一风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种油冷式变压整流器,其特征在于:所述机体(1)的底面开设有进气口(10),所述进气口(10)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔兆东
申请(专利权)人:青岛锦然电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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