DV电池扣板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种DV电池扣板，涉及拍摄设备相关的技术领域，以解决现有技术中存在的由于电池晃动导致连接触点接触不良造成断电现象的技术问题。该DV电池扣板包括扣板本体，所述电池本体上存在有电池安装面，所述电池安装面上设有电池放置仓，所述电池放置仓内设置有弹性件和弹性件限位部，所述弹性件的第一端与所述电池放置仓的底部相连接，所述弹性件限位件固定设置在所述电池放置仓上，所述弹性件的第二端能穿出所述弹性件限位部以与所述电池放置仓的底部相抵接，所述弹性件的中间区段在外力作用下能向靠近所述电池放置仓底部的方向运动。本实用新型专利技术用于增加电池池安装的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
DV电池扣板


[0001]本技术涉及拍摄设备相关的
，尤其是涉及一种DV电池扣板。

技术介绍

[0002]随着广电领域摄像机技术的发展，摄像机的种类也越来越多。有小型轻便的新闻采访ENG摄像机，也有专业大型的演播室用摄像机，还有介于两者之间的现场节目制作EFP摄像机。不同的摄像机所使用的锂离子电池也不同，常见的有大容量的V型接口电池和各种不同接口的小容量DV电池。
[0003]目前在新闻摄像中广泛使用的DV摄像机电池，本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0004]其充电器上的电池座(电池扣板)或外接供电器上的电池座(电池扣板)往往缺少电池插入后的有效锁紧装置，由于充电器或供电器在使用中不一定都处于平置状态，特别在车辆颠簸或人员奔跑的过程中，由于电池剧烈晃动，电池连接触点易接触不良，造成断电现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种DV电池扣板，以解决现有技术中存在的由于振动电池晃动造成连接触点易接触不良的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的DV电池扣板，包括扣板本体，所述电池本体上存在有电池安装面，所述电池安装面上设有电池放置仓，其中，所述电池放置仓内设置有弹性件和弹性件限位部，所述弹性件的第一端与所述电池放置仓的底部相连接，所述弹性件限位件固定设置在所述电池放置仓上，所述弹性件的第二端能穿出所述弹性件限位部以与所述电池放置仓的底部相抵接，所述弹性件的中间区段在外力作用下能向靠近所述电池放置仓底部的方向运动。
[0008]优选地，所述弹性件为由弹性钢制成的弹性卡条。
[0009]优选地，所述扣板本体由底板、第一侧板、第二侧板和第三侧板组成，所述底板上存在有所述电池安装面，所述电池安装面的两侧分别设有所述第一侧板和所述第二侧板，所述电池安装面的一个边侧固定设有所述第三侧板且所述第三侧板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板相连接，所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板围成空间为所述电池放置仓。
[0010]优选地，所述弹性件的一端与所述底板上远离所述第三侧板的端部采用螺栓固定连接。
[0011]优选地，所述底板的横截面形状为长方形，沿第一侧板至第二侧板方向的长度为所述底板的宽度，沿所述底板宽度方向的中间位置设置有所述弹性件。
[0012]优选地，所述弹性件的长度不小于所述底板长度的二分之一。
[0013]优选地，所述弹性件限位部固定设置在所述底板上且呈“U”型，所述所述弹性件限位部包括第一竖板、第二竖板和连接板，所述弹性件的部分区段设置在所述第一竖板、第二竖板和连接板围成的U型槽内，所述第一竖板和所述第二竖板均与所述底板固定连接，所述连接板固定连接在所述第一竖板与所述第二竖板之间且所述连接板与所述底板之间设置有允许所述弹性件的第二端穿出的缝隙。
[0014]优选地，所述第一侧板和所述第二侧板上扣位凸起，当电池安装在所述DV电池扣板上时，所述扣位凸起能插入所述电池上的锁紧导槽中。
[0015]优选地，所述弹性件包括第一端、第二端和连接所述第一端和所述第二端的拱形部，所述第一端与所述拱形部的连接处为圆角结构，所述第二端与所述拱形部的连接处为圆角结构。
[0016]优选地，扣板本体与所述弹性件限位部为一体成型结构，所述第一端、所述第二端与所述拱形部为一体成型结构。
[0017]本技术提供的DV电池扣板，包括扣板本体，电池本体上存在有电池安装面，电池安装面上设有电池放置仓，其中，电池放置仓内设置有弹性件和弹性件限位部，弹性件的第一端与电池放置仓的底部相连接，弹性件限位件固定设置在电池放置仓上，弹性件的第二端能穿出弹性件限位部以与电池放置仓的底部相抵接，弹性件的中间区段在外力作用下能向靠近电池放置仓底部的方向运动。现有技术大部分靠电池本体上的扣位结构对电池固定，本申请相对于现有技术而言，增加了弹性件的设计，给安装的电池提供一个弹力，使电池安装更加稳定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例提供的DV电池扣板的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的DV电池扣板的俯视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的扣板本体与弹性件限位部配合的结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例提供的弹性件的结构示意图。
[0023]附图标记：1、扣板本体；11、底板；12、第一侧板；13、第二侧板；14、第三侧板；2、电池安装面；3、弹性件限位部；31、第一竖板；32、第二竖板；33、连接板；4、扣位凸起；5、弹性件；51、第一端；52、第二端；53、拱形部。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1-图4，本技术提供了一种DV电池扣板，包括扣板本体1，电池本体上存在有电池安装面2，电池安装面2上设有电池放置仓，其中，电池放置仓内设置有弹性件5和弹性件限位部3，弹性件5的第一端51与电池放置仓的底部相连接，弹性件5限位件固定设置在电池放置仓上，弹性件5的第二端52能穿出弹性件限位部3以与电池放置仓的底部相抵接，弹性件5的中间区段在外力作用下能向靠近电池放置仓底部的方向运动。
[0026]如图4所示，本实施例中的弹性件5为由弹性钢制成的弹性卡条。弹性件5包括第一端51、第二端52和连接第一端51和第二端52的拱形部53，第一端51与电池放置仓的底部相连接，第二端52能穿出弹性件限位部3以与电池放置仓的底部相抵接，第一端51与拱形部53的连接处为圆角结构，第二端52与拱形部53的连接处为圆角结构，提升零件的整体质量。并且优选地，第一端51、第二端52与拱形部53为一体成型结构，便于加工。当然，考虑到加工问题，本实施例中的扣板本体1与弹性件限位部3也优选的采用一体成型结构，提高了加工效率。
[0027]作为可选的实施方式，扣板本体1由底板11、第一侧板12、第二侧板13和第三侧板14组成，底板11上存在有电池安装面2，电池安装面2的两侧分别设有第一侧板12和第二侧板13，电池安装面2的一个边侧固定设有第三侧板14且第三侧板14的两端分别与第一侧板12和第二侧板13相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DV电池扣板，其特征在于，包括扣板本体，所述电池本体上存在有电池安装面，所述电池安装面上设有电池放置仓，其中，所述电池放置仓内设置有弹性件和弹性件限位部，所述弹性件的第一端与所述电池放置仓的底部相连接，所述弹性件限位件固定设置在所述电池放置仓上，所述弹性件的第二端能穿出所述弹性件限位部以与所述电池放置仓的底部相抵接，所述弹性件的中间区段在外力作用下能向靠近所述电池放置仓底部的方向运动。2.根据权利要求1所述的DV电池扣板，其特征在于，所述弹性件为由弹性钢制成的弹性卡条。3.根据权利要求1所述的DV电池扣板，其特征在于，所述扣板本体由底板、第一侧板、第二侧板和第三侧板组成，所述底板上存在有所述电池安装面，所述电池安装面的两侧分别设有所述第一侧板和所述第二侧板，所述电池安装面的一个边侧固定设有所述第三侧板且所述第三侧板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板相连接，所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板围成空间为所述电池放置仓。4.根据权利要求3所述的DV电池扣板，其特征在于，所述弹性件的一端与所述底板上远离所述第三侧板的端部采用螺栓固定连接。5.根据权利要求3所述的DV电池扣板，其特征在于，所述底板的横截面形状为长方形，沿第一侧板至第二侧板方向的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，
申请(专利权)人：湖南光魔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：