一种钢件除蜡清洗系统技术方案

本发明专利技术创造公开了一种钢件除蜡清洗系统，包括蒸汽清洗机构、喷淋清洗机构、强风吹水机构、高温烘干机构、冷却机构、水回收机构以及钢件输送机构；钢件输送机构包括上料机构、下料机构以及钢网输送带。该钢件除蜡清洗系统利用钢网输送带输送钢件依次经过蒸汽清洗、热水喷淋清洗、清水清洗、强风吹水、高温烘干以及冷却处理，能够使得钢件通过清洗流水线快速完成除蜡清洗，提高了生产效率；利用爬坡支撑辊对钢件输送机构的钢网输送带进行局部凸起支撑，从而使得钢件在经过时排出上表面的积水；利用水回收机构能够收集蒸汽清洗机构的蒸汽液化水、喷淋清洗机构的喷淋水以及吹水机构吹下的水滴经过除蜡过滤后再利用，有效降低系统能耗和清洗成本。清洗成本。清洗成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢件除蜡清洗系统


[0001]本专利技术创造涉及一种钢件清洗系统，尤其是一种钢件除蜡清洗系统。

技术介绍

[0002]在对不粘锅钢件生产过程中，由于工艺需要在钢件表面覆盖蜡层，但是在出厂前需要将钢件表面的蜡层清洗干净。现有的清洗设备是将各个钢件投放到热水池中进行清洗，这样的清洗工艺清洗效率较低，且需要定期停机更换清洗热水。因此有必要设计出一种钢件除蜡清洗系统，能够流水式对钢件表面的油渍进行清洗，使清洗后的钢件能够达到一致的清洗效果，且清洗热水可以循环利用节省能耗。

技术实现思路

[0003]专利技术创造目的：提供一种钢件除蜡清洗系统，能够流水式对钢件表面的油渍进行清洗，使清洗后的钢件能够达到一致的清洗效果，且清洗热水可以循环利用节省能耗。
[0004]技术方案：本专利技术创造所述的钢件除蜡清洗系统，包括蒸汽清洗机构、喷淋清洗机构、强风吹水机构、高温烘干机构、冷却机构、水回收机构以及钢件输送机构；钢件输送机构包括上料机构、下料机构以及钢网输送带；
[0005]由至少一个蒸汽清洗机构、至少一个喷淋清洗机构、强风吹水机构、高温烘干机构以及冷却机构横向依次连接构成清洗流水线；上料机构和下料机构分别设置在清洗流水线的上料侧和下料侧，由上料机构和下料机构驱动钢网输送带进行循环运转；钢网输送带贯穿清洗流水线，用于运输钢件依次经过各个蒸汽清洗机构、各个喷淋清洗机构、强风吹水机构、高温烘干机构以及冷却机构进行除蜡清洗；在各个蒸汽清洗机构、各个喷淋清洗机构以及强风吹水机构内均纵向旋转式安装有一个爬坡支撑辊，用于对钢件输送机构的钢网输送带进行局部凸起支撑；水回收机构用于回收过滤蒸汽清洗机构以及喷淋清洗机构的积水。
[0006]进一步的，上料机构包括上料侧壳体、上料侧上层支撑轴以及上料侧下层支撑轴，上料侧上层支撑轴以及上料侧下层支撑轴均纵向旋转式安装在上料侧壳体上，且上料侧上层支撑轴位于上料侧下层支撑轴上方；下料机构包括下料侧壳体、输送驱动电机以及下料侧上层支撑轴；下料侧上层支撑轴纵向旋转式安装在下料侧壳体上，输送驱动电机用于通过驱动链条驱动下料侧上层支撑轴旋转；在上料侧上层支撑轴、上料侧下层支撑轴以及下料侧上层支撑轴的前后两端均固定安装有一个链条驱动齿轮；钢网输送带包括输送钢网以及两根输送链条；两根输送链条分别啮合绕设在前后两侧的各个链条驱动齿轮上；在两根输送链条之间纵向设置有各个纵向支撑杆，输送钢网位于两根输送链条之间，且纵向支撑杆纵向穿插在输送钢网中；上料侧壳体的上侧设置为敞口，便于向输送钢网上放置钢件；下料侧壳体的上侧设置为敞口，便于从输送钢网上取下钢件；在下料侧壳体内设置有两个分别按压在两根输送链条上的张紧齿轮。
[0007]进一步的，蒸汽清洗机构包括蒸汽发生器、蒸汽排风扇、蒸汽管道以及长方体形的蒸汽清洗壳体；在蒸汽清洗壳体的内底部上设置有液化水收集槽；在蒸汽清洗壳体的左右
两端均设置有进出料窗口；蒸汽管道横向安装在蒸汽清洗壳体内部的上下两侧，并在蒸汽管道上间隔设置有各个蒸汽分支管，且蒸汽分支管与蒸汽管道相垂直；在上下蒸汽分支管的相对管壁上均间隔设置有各个蒸汽喷嘴；蒸汽发生器和蒸汽排风扇均固定安装在蒸汽清洗壳体的顶部，且蒸汽发生器的蒸汽出口与各个蒸汽管道相连通；在蒸汽清洗壳体的内顶部上纵向设置有各个进风槽，蒸汽排风扇的进风口通过顶部管道分别与各个进风槽相连通；钢网输送带上层的输送钢网横向贯穿左右侧的进出料窗口，且钢网输送带上层的输送钢网位于上下侧的蒸汽管道之间；在蒸汽清洗壳体的侧面上设置有各个蒸汽观察窗。
[0008]进一步的，喷淋清洗机构包括横向喷淋管、清水喷管以及长方体形的喷淋清洗壳体；在喷淋清洗壳体的左右两端均设置有进出料窗口；横向喷淋管横向设置在喷淋清洗壳体内部的上下两侧；在横向喷淋管上垂直连通设置有各个喷淋分支管，在各个喷淋分支管上均间隔设置有各个热水喷淋头；清水喷管竖向安装在喷淋清洗壳体出口侧的进出料窗口处，并在清水喷管的上下两端均纵向设置有两根清水分支管；在两根清水分支管上间隔设置有清水喷淋头；钢网输送带上层的输送钢网横向贯穿左右侧的进出料窗口，且钢网输送带上层的输送钢网位于上下侧的横向喷淋管之间以及两根清水分支管之间；在喷淋清洗壳体的侧面上设置有各个喷淋观察窗；在喷淋清洗壳体的内底部上设置有喷淋水收集槽。
[0009]进一步的，强风吹水机构包括吹水风机和气压缓冲箱；吹水风机固定安装在喷淋清洗壳体的顶部，且位于喷淋清洗壳体出口侧的进出料窗口处；气压缓冲箱纵向安装在喷淋清洗壳体的内顶部上；吹水风机的出风口通过吹水出风管道与气压缓冲箱的顶部相连通；在气压缓冲箱的底部倾斜安装有两个与气压缓冲箱内部相连通的出风扁管；钢网输送带上层的输送钢网位于出风扁管的下方。
[0010]进一步的，高温烘干机构包括热风机、热气排风机、横向烘干扁管以及长方体形的烘干壳体；在烘干壳体的左右两端均设置有一个进出料窗口，并在左右两端的进出料窗口上侧边处均设置有一个热风收集罩；横向烘干扁管横向安装在烘干壳体的内顶部上，并在横向烘干扁管的下侧面上间隔设置有各个烘干出风口；钢网输送带上层的输送钢网横向贯穿左右侧的进出料窗口，且钢网输送带上层的输送钢网位于烘干出风口下方；热风机固定安装在烘干壳体的顶部，且热风机的出风口通过与横向烘干扁管的中部相连通；在横向烘干扁管内且位于热风机的出风口下方设置有向左右分流的导流板；热气排风机固定安装在烘干壳体的顶部，且热气排风机的进风口通过热气排风管道分别与两个热风收集罩相连通。
[0011]进一步的，在热气排风管道上安装有一个风量调节机构；风量调节机构包括管轴、两块半圆形板、抽拉杆、把手杆以及外侧安装座；管轴沿热气排风管道的径向贯穿式旋转安装在热气排风管道上；两块半圆形板固定安装在管轴位于热气排风管道内的管壁上，用于对热气排风管道内部进行局部封闭；外侧安装座固定安装在热气排风管道的外侧管壁上，且管轴的贯穿端旋转式安装在外侧安装座内；抽拉杆贯穿外侧安装座后插入管轴的贯穿端内，并在管轴内设置有用于拉动抽拉杆端部插入的把手拉簧；在管轴的贯穿端部上沿其轴向设置有条形导向孔，在抽拉杆的插入端上设置有伸出条形导向孔外的定位凸条；在外侧安装座内且围绕管轴设置有一圈用于定位凸条伸出端嵌入滑移的旋转环槽；在外侧安装座内且位于管轴周围间隔设置有各个定位条形槽；定位条形槽与管轴的轴向相平行，且定位条形槽远离热气排风管道的一端与旋转环槽相连通；定位凸条的伸出端由旋转环槽滑移后
嵌入对应的定位条形槽中；把手杆的端部垂直固定在抽拉杆的外端部上。
[0012]进一步的，冷却机构包括冷却风扁管、冷却排风机、冷却吹风机以及长方体形的冷却壳体；冷却壳体固定安装在下料机构上，冷却壳体的下侧敞口开放，冷却壳体的左右两端均设置有一个进出料窗口；冷却风扁管横向安装在冷却壳体的内顶部上，并在冷却风扁管的下侧面上间隔设置有各个冷风出口；钢网输送带上层的输送钢网横向贯穿左右侧的进出料窗口，且钢网输送带上层的输送钢网位于冷却风扁管的下方；冷却吹风机固定安装在冷却壳体的顶部；冷却吹风机的出风口与冷却风扁管相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢件除蜡清洗系统，其特征在于：包括蒸汽清洗机构(2)、喷淋清洗机构(3)、强风吹水机构(4)、高温烘干机构(5)、冷却机构(6)、水回收机构(8)以及钢件输送机构；钢件输送机构(1)包括上料机构、下料机构以及钢网输送带；由至少一个蒸汽清洗机构(2)、至少一个喷淋清洗机构(3)、强风吹水机构(4)、高温烘干机构(5)以及冷却机构(6)横向依次连接构成清洗流水线；上料机构和下料机构分别设置在清洗流水线的上料侧和下料侧，由上料机构和下料机构驱动钢网输送带进行循环运转；钢网输送带贯穿清洗流水线，用于运输钢件依次经过各个蒸汽清洗机构(2)、各个喷淋清洗机构(3)、强风吹水机构(4)、高温烘干机构(5)以及冷却机构(6)进行除蜡清洗；在各个蒸汽清洗机构(2)、各个喷淋清洗机构(3)以及强风吹水机构(4)内均纵向旋转式安装有一个爬坡支撑辊(112)，用于对钢件输送机构(1)的钢网输送带进行局部凸起支撑；水回收机构(8)用于回收过滤蒸汽清洗机构(2)以及喷淋清洗机构(3)的积水。2.根据权利要求1所述的钢件除蜡清洗系统，其特征在于：上料机构包括上料侧壳体(101)、上料侧上层支撑轴(102)以及上料侧下层支撑轴(103)，上料侧上层支撑轴(102)以及上料侧下层支撑轴(103)均纵向旋转式安装在上料侧壳体(101)上，且上料侧上层支撑轴(102)位于上料侧下层支撑轴(103)上方；下料机构包括下料侧壳体(104)、输送驱动电机(107)以及下料侧上层支撑轴(106)；下料侧上层支撑轴(106)纵向旋转式安装在下料侧壳体(104)上，输送驱动电机(107)用于通过驱动链条驱动下料侧上层支撑轴(106)旋转；在上料侧上层支撑轴(102)、上料侧下层支撑轴(103)以及下料侧上层支撑轴(106)的前后两端均固定安装有一个链条驱动齿轮；钢网输送带包括输送钢网(111)以及两根输送链条(109)；两根输送链条(109)分别啮合绕设在前后两侧的各个链条驱动齿轮上；在两根输送链条(109)之间纵向设置有各个纵向支撑杆(110)，输送钢网(111)位于两根输送链条(109)之间，且纵向支撑杆(110)纵向穿插在输送钢网(111)中；上料侧壳体(101)的上侧设置为敞口，便于向输送钢网(111)上放置钢件；下料侧壳体(104)的上侧设置为敞口，便于从输送钢网(111)上取下钢件；在下料侧壳体(104)内设置有两个分别按压在两根输送链条(109)上的张紧齿轮(105)。3.根据权利要求1所述的钢件除蜡清洗系统，其特征在于：蒸汽清洗机构(2)包括蒸汽发生器(202)、蒸汽排风扇(204)、蒸汽管道(208)以及长方体形的蒸汽清洗壳体(201)；在蒸汽清洗壳体(201)的内底部上设置有液化水收集槽(214)；在蒸汽清洗壳体(201)的左右两端均设置有进出料窗口；蒸汽管道(208)横向安装在蒸汽清洗壳体(201)内部的上下两侧，并在蒸汽管道(208)上间隔设置有各个蒸汽分支管(209)，且蒸汽分支管(209)与蒸汽管道(208)相垂直；在上下蒸汽分支管(209)的相对管壁上均间隔设置有各个蒸汽喷嘴(210)；蒸汽发生器(202)和蒸汽排风扇(204)均固定安装在蒸汽清洗壳体(201)的顶部，且蒸汽发生器(202)的蒸汽出口与各个蒸汽管道(208)相连通；在蒸汽清洗壳体(201)的内顶部上纵向设置有各个进风槽(205)，蒸汽排风扇(204)的进风口通过顶部管道(203)分别与各个进风槽(205)相连通；钢网输送带上层的输送钢网(111)横向贯穿左右侧的进出料窗口，且钢网输送带上层的输送钢网(111)位于上下侧的蒸汽管道(208)之间；在蒸汽清洗壳体(201)的侧面上设置有各个蒸汽观察窗(207)。4.根据权利要求1所述的钢件除蜡清洗系统，其特征在于：喷淋清洗机构(3)包括横向喷淋管(303)、清水喷管(302)以及长方体形的喷淋清洗壳体(301)；在喷淋清洗壳体(301)
的左右两端均设置有进出料窗口；横向喷淋管(303)横向设置在喷淋清洗壳体(301)内部的上下两侧；在横向喷淋管(303)上垂直连通设置有各个喷淋分支管(305)，在各个喷淋分支管(305)上均间隔设置有各个热水喷淋头(306)；清水喷管(302)竖向安装在喷淋清洗壳体(301)出口侧的进出料窗口处，并在清水喷管(302)的上下两端均纵向设置有两根清水分支管(310)；在两根清水分支管(310)上间隔设置有清水喷淋头(311)；钢网输送带上层的输送钢网(111)横向贯穿左右侧的进出料窗口，且钢网输送带上层的输送钢网(111)位于上下侧的横向喷淋管(303)之间以及两根清水分支管(310)之间；在喷淋清洗壳体(301)的侧面上设置有各个喷淋观察窗(304)；在喷淋清洗壳体(301)的内底部上设置有喷淋水收集槽(309)。5.根据权利要求1所述的钢件除蜡清洗系统，其特征在于：强风吹水机构(4)包括吹水风机(401)和气压缓冲箱(402)；吹水风机(401)固定安装在喷淋清洗壳体(301)的顶部，且位于喷淋清洗壳体(301)出口侧的进出料窗口处；气压缓冲箱(402)纵向安装在喷淋清洗壳体(301)的内顶部上；吹水风机(401)的出风口通过吹水出风管道与气压缓冲箱(402)的顶部相连通；在气压缓冲箱(402)的底部倾斜安装有两个与气压缓冲箱(402)内部相连通的出风扁管(403)；钢网输送带上层的输送钢网(111)位于出风扁管(403)的下方。6.根据权利要求1所述的钢件除蜡清洗系统，其特征在于：高温烘干机构(5)包括热风机(502)、热气排风机(503)、横向烘干扁管(505)以及长方体形的烘干壳体(501)；在烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚，王建刚，
申请(专利权)人：江苏飞亚利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：