一种用于工程地质勘察的取土器制造技术

本实用新型专利技术属于取土器技术领域，尤其为一种用于工程地质勘察的取土器，包括设备主体，设备主体顶部设置有第一电机，设备主体内部设置有电源，第一电机底部设置有连接杆，连接杆的一端连接有转板，转板底部设置有第一螺杆，第一螺杆底部设置有第二螺杆，第二螺杆底部设置有钻头，第二螺杆内部设置有取土处，取土处内部设置有取土器，取土器的一端设置有螺纹管，螺纹管的内部设置有螺纹柱，螺纹管的外壁设置有第一齿轮，取土处顶部设置有第二电机。本实用新型专利技术通过设置设备主体、转板、第一螺杆、第二螺杆、第一电机进行下钻，不需要其他辅助钻孔，节省了人力；通过设置第一螺杆若干个且可以相互连接，可以完成深层土的取样，满足数据的多样化。据的多样化。据的多样化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工程地质勘察的取土器


[0001]本技术涉及A
，具体为一种用于工程地质勘察的取土器。

技术介绍

[0002]取土器现在已经被广泛的使用在科研、教学及生产部门中，取土器是用来提起下层土壤作为试验土壤试样的装置，取得的试验土壤试样用来分析土壤性质，对于取土器的结构要求，牛犇提出取土器必须保证取土器顺利下至到孔底、进入图层，尽量减少摩擦阻力；防止取土前废土进入衬筒，而影响土样的原状程度；取土器要有可靠的密封性能；结构要简单，便于加工和操作。
①
土样顶端所受的吸力；
②
土样下端所受的吸力；
③
取土器进入土层的方法和深度，取土器及取样方法在工程地质勘察中所起的作用很大。针对不同的地层情况，如果能选定合适的入取土筒过程中,阻力明显减小。因土样在进入取土器及取样方法，对提高土样的采取率和采取质量，大有裨益。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有的取土器结构比较复杂，需要先将支撑装置打入地下再将取土装置进行取土，增加了取土的步骤，浪费了人力。
[0005]2、现有装置在取土过程中，无法对比较深的土层进行取土，不利于数据的多样化。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于工程地质勘察的取土器，解决了
技术介绍
阐述的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工程地质勘察的取土器，包括设备主体，所述设备主体顶部设置有第一电机，所述设备主体内部设置有电源，所述第一电机底部设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有转板，所述转板底部设置有第一螺杆，所述第一螺杆底部设置有第二螺杆，所述第二螺杆底部设置有钻头，所述第二螺杆内部设置有取土处，所述取土处内部设置有取土器，所述取土器的一端设置有螺纹管，所述螺纹管的内部设置有螺纹柱，所述螺纹管的外壁设置有第一齿轮，所述取土处顶部设置有第二电机，所述第二电机一端设置有第二齿轮，所述第一螺杆的一端设置有第一螺纹端，所述第一螺杆的另一端设置有第一螺孔端，所述第二螺杆的一端设置有第二螺纹端，所述第二螺杆的另一端设置有第二螺孔端，所述转板底部设置有螺纹安装孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机与电源电性连接，所述转板内部含有螺纹孔，所述连接杆与转板焊接，所述转板通过连接杆与第一电机活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹端与螺纹安装孔相匹配，所述第一螺杆通过设置在螺纹安装孔上的第一螺纹端与转板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺孔端与第二螺纹端相匹配，所述第一螺杆的数量为若干个，所述第一螺杆长度为一米，所述第一螺杆与第二螺杆长度相同，所述第一螺杆通过设置在第一螺孔端上的第二螺纹端与第二螺杆固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹柱与第二螺杆焊接，所述螺纹管与螺纹柱相匹配，所述螺纹管与取土器焊接，所述第一齿轮与螺纹管固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述所述第二电机与焊接，所述第二电机与第二齿轮活动连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述钻头与第二螺杆固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于工程地质勘察的取土器，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于工程地质勘察的取土器，通过设置设备主体与转板、第一螺杆、第二螺杆可以相互通过螺纹连接，然后通过第一电机进行下钻，不需要其他辅助钻孔，节省了人力。
[0016]2、该一种用于工程地质勘察的取土器，通过设置转板底部设置有第一螺杆，第一螺杆底部设置有第二螺杆，第二螺杆底部设置有钻头，将第一螺杆与第二螺杆连接后再与转板连接，启动第一电机将第一螺杆与第二螺杆打入地下，再将设备主体取下，连接另外一个第一螺杆，然后再将其打入地下，根据需要重复操作即可，通过第一螺杆的数量可以判断土的深度，结构简单，满足数据的多样化。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术转板结构示意图；
[0019]图3为本技术第一螺杆、第二螺杆结构示意图；
[0020]图4为本技术取土器结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、第一电机；3、电源；4、连接杆；5、转板；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、钻头；9、取土处；10、取土器；11、螺纹管；12、螺纹柱；13、第一齿轮；14、第二电机；15、第二齿轮；16、第一螺纹端；17、第一螺孔端；18、第二螺纹端；19、第二螺孔端；20、螺纹安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于工程地质勘察的取土器，包括设备主体1，设备主体1顶部设置有第一电机2，设备主体1内部设置有电源3，第一电机2底部设置有连接杆4，连接杆4的一端连接有转板5，转板5底部设置有第一螺杆6，第一螺杆6底部设置有第二螺杆7，第二螺杆7底部设置有钻头8，第二螺杆7内部设置有取土处9，取土处9内部设置有取土器10，取土器10的一端设置有螺纹管11，螺纹管11的内部设置有螺纹柱12，螺纹管11的外壁设置有第一齿轮13，取土处9顶部设置有第二电机14，第二电机14一端设置有第二齿轮15，第一螺杆6的一端设置有第一螺纹端16，第一螺杆6的另一端设置有第一螺孔端17，第二螺杆7的一端设置有第二螺纹端18，第二螺杆7的另一端设置有第二螺孔端19，转板5底部设置有螺纹安装孔20。通过设置设备主体1与转板5、第一螺杆6、第二螺杆7可以相互通过螺纹
连接，然后通过第一电机2进行下钻，不需要其他辅助钻孔，节省了人力；通过设置转板5底部设置有第一螺杆6，第一螺杆6底部设置有第二螺杆7，第二螺杆7底部设置有钻头8，将第一螺杆6与第二螺杆7连接后再与转板5连接，启动第一电机2将第一螺杆6与第二螺杆7打入地下，再将设备主体1取下，连接另外一个第一螺杆6，然后再将其打入地下，根据需要重复操作即可，通过第一螺杆6的数量可以判断土的深度，结构简单，满足数据的多样化。
[0024]本实施例中，第一电机2与电源3电性连接，转板5内部含有螺纹孔，连接杆4与转板5焊接，转板5通过连接杆4与第一电机2活动连接，使得转板5可以通过电机2获得转力；第一螺纹端16与螺纹安装孔20相匹配，第一螺杆6通过设置在螺纹安装孔20上的第一螺纹端16与转板5固定连接，使得转板5与第一螺杆6可以连接且可以将旋转力传递给第一螺杆6，使得第一螺杆6可以向下钻进；第一螺孔端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工程地质勘察的取土器，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)顶部设置有第一电机(2)，所述设备主体(1)内部设置有电源(3)，所述第一电机(2)底部设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端连接有转板(5)，所述转板(5)底部设置有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)底部设置有第二螺杆(7)，所述第二螺杆(7)底部设置有钻头(8)，所述第二螺杆(7)内部设置有取土处(9)，所述取土处(9)内部设置有取土器(10)，所述取土器(10)的一端设置有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的内部设置有螺纹柱(12)，所述螺纹管(11)的外壁设置有第一齿轮(13)，所述取土处(9)顶部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)一端设置有第二齿轮(15)，所述第一螺杆(6)的一端设置有第一螺纹端(16)，所述第一螺杆(6)的另一端设置有第一螺孔端(17)，所述第二螺杆(7)的一端设置有第二螺纹端(18)，所述第二螺杆(7)的另一端设置有第二螺孔端(19)，所述转板(5)底部设置有螺纹安装孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于工程地质勘察的取土器，其特征在于：所述第一电机(2)与电源(3)电性连接，所述转板(5)内部含有螺纹孔，所述连接杆(4)与转板(5)焊接，所述转板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑桐，齐文浩，
申请(专利权)人：中国地震局工程力学研究所，
类型：新型
国别省市：