一种高速隧道射流风机安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速隧道射流风机安装支架，包括风机本体和两组安装架，两组所述安装架对称设置于所述风机本体顶部两侧，且所述安装架上方设置有固定座，所述固定座中部下方设置有支撑所述安装架的支板，所述支板顶部中心设置有连接所述固定座的辅助组件，所述安装架为一L形支架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置分离式风机支架，将支架顶部固定座与下方两组安装架设置为可分离式结构，以将固定座预先安装于隧道顶壁，而后将风机本体抬升到安装高度，通过转动固定座下方的支板对固定于风机本体顶部的安装架进行支撑，从而在安装过程中确保风机本体处于定位支撑状态，安装方式更加便捷，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高速隧道射流风机安装支架


[0001]本技术涉及高速隧道内部设施领域，具体涉及一种高速隧道射流风机安装支架。

技术介绍

[0002]高速隧道射流风机是一种特殊的轴流风机，用于隧道的纵向通风系统中。射流风机悬挂在隧道顶部或两侧，不占用交通面积，不需要另外修建风道，土建造价低，运行、维护简单，是一种经济的隧道通风设备，在使用时通过叶轮将隧道内一部分空气经风机一端吸入，由风机另一端高速射出，实现隧道通风过程。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的隧道射流风机是通过固定于风机本体上的支架直接与隧道顶壁相接，通过螺栓将风机支架固定于隧道内，安装过程需要抬升设备将风机升起到安装位置，而后将风机吊起到悬空位置以调整位置进行定位安装，操作繁琐，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高速隧道射流风机安装支架，设置分离式风机支架，通过将支架顶部固定座预先安装于隧道顶壁，以在将风机本体抬升到安装高度后通过固定座下方的支板对风机本体进行支撑，安装便捷，实用性强，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种高速隧道射流风机安装支架，包括风机本体和两组安装架，两组所述安装架对称设置于所述风机本体顶部两侧，且所述安装架上方设置有固定座，所述固定座中部下方设置有支撑所述安装架的支板，所述支板顶部中心设置有连接所述固定座的辅助组件；
[0007]所述安装架为一L形支架，且所述安装架包括一竖向延伸的侧架，所述侧架顶部内侧设置有横架，所述横架水平延伸且与所述侧架相互垂直，所述横架内侧延伸到所述支板顶部，所述支板两侧均竖向设置有安装螺栓，该安装螺栓依次贯穿所述支板和所述横架，且所述安装螺栓与所述固定座螺纹配合。
[0008]采用上述一种高速隧道射流风机安装支架，在使用过程中，需要对高速隧道射流风机进行安装时，将所述固定座通过固定螺栓安装于隧道内顶壁位置，从而通过辅助组件支撑支板定位于所述固定座下方，而后通过举升设备将风机本体向上抬升，当风机本体移动到所述支板下方位置后，转动所述旋钮，通过所述旋钮带动所述转轴和所述支板转动，将所述支板长度方向旋转到与所述加固梁相互垂直状态，而后继续向上抬升所述风机本体，将所述安装架的两组所述横架移动到所述支板上方，此时转动所述旋钮，以带动所述支板旋转复位，从而将支板两端转动到两组所述横架下方位置，以通过支板对安装架进行支撑，而后通过安装螺栓依次将所述支板、所述安装架和所述固定座进行连接，实现射流风机的
安装过程。
[0009]作为优选，所述固定座两侧均竖向设置有固定螺栓，且所述固定座底面与所述安装架顶部相抵紧。
[0010]作为优选，所述支板顶面设置有减震垫，所述减震垫外侧边沿与所述支板顶面相互平齐，且所述减震垫为橡胶材质。
[0011]作为优选，所述辅助组件包括一开口朝上的C形承托架，所述承托架内竖向贯穿有转轴，该转轴与所述承托架转动配合，且所述转轴与所述支板焊接固定。
[0012]作为优选，所述转轴底端竖向穿出所述支板，且所述转轴底端固定有旋钮，所述转轴顶端设置有挡块，所述挡块为一圆盘状结构，且所述挡块直径大于所述转轴直径。
[0013]作为优选，所述支板宽度小于两组所述横架中部间距，且所述支板下方的两组所述安装架之间连接有加固梁。
[0014]有益效果在于：本技术通过设置分离式风机支架，将支架顶部固定座与下方两组安装架设置为可分离式结构，以将固定座预先安装于隧道顶壁，而后将风机本体抬升到安装高度，通过转动固定座下方的支板对固定于风机本体顶部的安装架进行支撑，从而在安装过程中确保风机本体处于定位支撑状态，安装方式更加便捷，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构图；
[0017]图2是本技术的内部结构图；
[0018]图3是本技术固定座的内部结构图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、风机本体；101、吊耳；2、安装架；201、侧架；202、横架；3、固定座；301、固定螺栓；4、支板；401、安装螺栓；402、减震垫；5、辅助组件；501、承托架；502、转轴；503、挡块；504、旋钮；6、加固梁。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]参见图1-图3所示，本技术提供了一种高速隧道射流风机安装支架，包括风机本体1和两组安装架2，两组安装架2对称设置于风机本体1顶部两侧，且安装架2上方设置有固定座3，固定座3中部下方设置有支撑安装架2的支板4，支板4顶部中心设置有连接固定座3的辅助组件5，风机本体1顶部外两侧均设置有吊耳101，便于通过该吊耳101配合外界起吊设备吊起风机本体1进行移动。
[0023]安装架2为一L形支架，且安装架2包括一竖向延伸的侧架201，侧架201顶部内侧设置有横架202，横架202水平延伸且与侧架201相互垂直，该横架202与侧架201通过焊接固定，横架202内侧延伸到支板4顶部，支板4两侧均竖向设置有安装螺栓401，该安装螺栓401依次贯穿支板4和横架202，且安装螺栓401与固定座3螺纹配合。
[0024]作为可选的实施方式，固定座3两侧均竖向设置有固定螺栓301，且固定座3底面与安装架2顶部相抵紧，支板4顶面设置有减震垫402，减震垫402外侧边沿与支板4顶面相互平齐，且减震垫402为橡胶材质，以通过该减震垫402对支板4与安装架2相接处进行防护，以提高风机本体1通过安装架2固定的稳定性，辅助组件5包括一开口朝上的C形承托架501，承托架501内竖向贯穿有转轴502，该转轴502与承托架501转动配合，且转轴502与支板4焊接固定，转轴502底端竖向穿出支板4，且转轴502底端固定有旋钮504，便于通过旋转该旋钮504以带动转轴502和支板4进行转动，转轴502顶端设置有挡块503，挡块503为一圆盘状结构，且挡块503直径大于转轴502直径，支板4宽度小于两组横架202中部间距，确保90度转动支板4后可将两组安装架2向上移动到支板4上方，以便于将支板4复位后对安装架2进行支撑，且支板4下方的两组安装架2之间连接有加固梁6，通过该加固梁6提高两组安装架2的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速隧道射流风机安装支架，其特征在于：包括风机本体（1）和两组安装架（2），两组所述安装架（2）对称设置于所述风机本体（1）顶部两侧，且所述安装架（2）上方设置有固定座（3），所述固定座（3）中部下方设置有支撑所述安装架（2）的支板（4），所述支板（4）顶部中心设置有连接所述固定座（3）的辅助组件（5）；所述安装架（2）为一L形支架，且所述安装架（2）包括一竖向延伸的侧架（201），所述侧架（201）顶部内侧设置有横架（202），所述横架（202）水平延伸且与所述侧架（201）相互垂直，所述横架（202）内侧延伸到所述支板（4）顶部，所述支板（4）两侧均竖向设置有安装螺栓（401），该安装螺栓（401）依次贯穿所述支板（4）和所述横架（202），且所述安装螺栓（401）与所述固定座（3）螺纹配合。2.根据权利要求1所述一种高速隧道射流风机安装支架，其特征在于：所述固定座（3）两侧均竖向设置有固定螺栓（301），且所述固定座（3）底面与所述安装架（2）顶部相抵紧。3.根据权利要求1所述一种高速...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永峰，李冰，李闯，刘怡辉，贺环宇，刘付超，杨骞，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：