一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝加工设备技术领域，具体为一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体包括主连接块，所述主连接块设置有两组，所述主连接块的一侧外表面连接有调节机构，另一组所述主连接块的内壁连接有内撑架，且内撑架的一侧连接有内送辊，所述主连接块的内壁连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端表面连接有引导轮，所述主连接块的内壁连接有支撑杆，另一组所述主连接块的内壁连接有伺服电机；本实用新型专利技术通过设置调节机构，可方便对不同型号的钢丝本体进行限位引导，且该装置通过设置打磨机构，可有效增加对钢丝本体的覆盖面，能有效增加对钢丝本体的打磨效果。加对钢丝本体的打磨效果。加对钢丝本体的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备


[0001]本技术涉及钢丝加工设备
，具体为一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，而在电子元件的加工中，也需要使用到钢丝，此时就需要使用到钢丝加工设备。
[0003]目前，现有的部分钢丝加工设备，其在对钢丝进行加工时，一般是直接对钢丝进行牵引的，但是电子元件的钢丝一般分为不同规格的型号，从而可能会使钢丝的直径都不相同，而现有的钢丝加工设备，其仅仅只是使用孔板对钢丝来进行限位的，但是需要对不同直径的钢丝进行限位时，还需要更换孔板，且现有的部分钢丝加工设备，其在对钢丝进行打磨时，仅仅是依靠摩擦轮对钢丝进行打磨的，但是使用此打磨方式会存在一定的打磨死角，因此亟需一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分钢丝加工设备，其对不同直径的钢丝限位较为不便，且现有的部分钢丝加工设备，其在对钢丝进行打磨时，会存在打磨死角的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体包括主连接块，所述主连接块设置有两组，所述主连接块的一侧外表面连接有调节机构，另一组所述主连接块的内壁连接有内撑架，且内撑架的一侧连接有内送辊，所述主连接块的内壁连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端表面连接有引导轮，所述主连接块的内壁连接有支撑杆，另一组所述主连接块的内壁连接有伺服电机，且伺服电机的一侧连接有打磨机构，所述主连接块的一侧外表面连接有主连接座，且主连接座的外表面连接有第一电机，所述主连接座的内部连接有钢丝本体，另一组所述主连接块的内部开设有溶液槽；
[0006]所述调节机构包括正反螺杆、第一连接块和输送辊，所述主连接块的一侧表面连接有第一连接块，且第一连接块的内部插设有正反螺杆，所述第一连接块的内部连接有输送辊。
[0007]优选的，所述打磨机构包括外连接块、第一齿轮、打磨筒、引导杆、外套筒、齿环、第一连接杆和弹性杆，所述伺服电机的一侧连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧啮合有齿环，所述齿环的内壁连接有外套筒，所述外套筒的内壁连接有打磨筒，所述外套筒的外表面连接有引导杆，且引导杆的一侧连接在外连接块的内部，所述外套筒的外表面连接有弹性杆，且弹性杆的一侧连接有第一连接杆。
[0008]优选的，所述第一连接块的内部开设有通孔，且通孔的内部螺纹连接有正反螺杆。
[0009]优选的，所述主连接块的一侧表面开设有连接槽，且连接槽的内部滑动连接有外
连接块。
[0010]优选的，所述打磨筒的内部等距离均匀连接有半圆形磨石块。
[0011]优选的，所述外套筒的内部开设有穿槽，且穿槽的内部滑动连接有打磨筒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，通过设置调节机构，可方便对不同型号的钢丝本体进行限位引导，且该装置通过设置打磨机构，可有效增加对钢丝本体的覆盖面，能有效增加对钢丝本体的打磨效果。
[0013]1、该装置通过设置有调节机构，通过第一连接块和正反螺杆之间的螺纹式结构，可使两组第一连接块之间进行相对运动，此时使两组输送辊对放置在其表面的钢丝本体夹紧，从而可以使该装置对不同型号的钢丝本体进行限位引导。
[0014]2、该装置通过设置有打磨机构，通过第一齿轮和齿环之间的卡合，可方便使第一齿轮带动齿环进行旋转，此时，固定在齿环内部的外套筒也将会进行旋转，并且连接在打磨筒内壁的磨石将会开始对钢丝本体表面进行打磨，使钢丝本体表面变的更加光滑。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术的结构左视剖面示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0019]图中：1、主连接块；2、正反螺杆；3、第一连接块；4、输送辊；5、内撑架；6、内送辊；7、电动伸缩杆；8、引导轮；9、支撑杆；10、伺服电机；11、外连接块；12、主连接座；13、第一电机；14、钢丝本体；15、第一齿轮；16、打磨筒；17、引导杆；18、外套筒；19、齿环；20、第一连接杆；21、弹性杆；22、溶液槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，包括加工设备主体，加工设备主体包括主连接块1，主连接块1设置有两组，主连接块1的一侧外表面连接有调节机构，另一组主连接块1的内壁连接有内撑架5，且内撑架5的一侧连接有内送辊6，主连接块1的内壁连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的一端表面连接有引导轮8，主连接块1的内壁连接有支撑杆9，另一组主连接块1的内壁连接有伺服电机10，且伺服电机10的一侧连接有打磨机构，主连接块1的一侧外表面连接有主连接座12，且主连接座12的外表面连接有第一电机13，主连接座12的内部连接有钢丝本体14，另一组主连接块1的内部开设有溶液槽22；
[0022]调节机构包括正反螺杆2、第一连接块3和输送辊4，主连接块1的一侧表面连接有第一连接块3，且第一连接块3的内部插设有正反螺杆2，第一连接块3的内部连接有输送辊4。
[0023]进一步的，打磨机构包括外连接块11、第一齿轮15、打磨筒16、引导杆17、外套筒18、齿环19、第一连接杆20和弹性杆21，伺服电机10的一侧连接有第一齿轮15，且第一齿轮15的一侧啮合有齿环19，齿环19的内壁连接有外套筒18，外套筒18的内壁连接有打磨筒16，外套筒18的外表面连接有引导杆17，且引导杆17的一侧连接在外连接块11的内部，外套筒18的外表面连接有弹性杆21，且弹性杆21的一侧连接有第一连接杆20，通过设置有打磨机构，可有效增加该装置对钢丝本体14表面的打磨效果，使其被打磨的更加全面。
[0024]进一步的，第一连接块3的内部开设有通孔，且通孔的内部螺纹连接有正反螺杆2，通过将正反螺杆2和第一连接块3之间进行螺纹连接，可有效方便同步控制两组第一连接块3之间进行同步展开或者同步收纳。
[0025]进一步的，主连接块1的一侧表面开设有连接槽，且连接槽的内部滑动连接有外连接块11，通过将外连接块11滑动连接在主连接块1的内部，可对外套筒18的位置进行固定和牵引。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，包括加工设备主体，其特征在于：所述加工设备主体包括主连接块(1)，所述主连接块(1)设置有两组，所述主连接块(1)的一侧外表面连接有调节机构，另一组所述主连接块(1)的内壁连接有内撑架(5)，且内撑架(5)的一侧连接有内送辊(6)，所述主连接块(1)的内壁连接有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的一端表面连接有引导轮(8)，所述主连接块(1)的内壁连接有支撑杆(9)，另一组所述主连接块(1)的内壁连接有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的一侧连接有打磨机构，所述主连接块(1)的一侧外表面连接有主连接座(12)，且主连接座(12)的外表面连接有第一电机(13)，所述主连接座(12)的内部连接有钢丝本体(14)，另一组所述主连接块(1)的内部开设有溶液槽(22)；所述调节机构包括正反螺杆(2)、第一连接块(3)和输送辊(4)，所述主连接块(1)的一侧表面连接有第一连接块(3)，且第一连接块(3)的内部插设有正反螺杆(2)，所述第一连接块(3)的内部连接有输送辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，其特征在于：所述打磨机构包括外连接块(11)、第一齿轮(15)、打磨筒(16)、引...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：贵阳文力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：