一种液氮加注模组及加注站制造技术

本公开提供了一种液氮加注模组及具有该液氮加注模组的加注站，该液氮加注模组包括：三通接头、截止阀、过滤器、卸压阀及液氮输入管；三通接头的三个口分别与截止阀的入口、过滤器的出口和卸压阀连接；截止阀的出口与液氮输入管的一端连接。本公开的液氮加注模组设置在液氮储存装置如杜瓦瓶与转运桶之间，通过截止阀开闭杜瓦瓶与液氮输入管之间的连接，从而实现液氮的加注；其次，通过设置卸压阀，在截止阀及杜瓦瓶上的手动阀关闭后，及时将气化的液氮排出，避免杜瓦瓶到本液氮加注模组之间的管路内的压力剧增发生危险；并且，通过设置过滤器，将液氮中的杂质滤掉，避免杂质污染转运桶中的环境。中的环境。中的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮加注模组及加注站


[0001]本公开涉及液氮加注
，尤其涉及一种液氮加注模组及加注站。

技术介绍

[0002]目前，均采用转运桶转移生物样本，转运桶内填充有液氮，以维持低温环境，确保生物样本的活性。由于转运桶内的液氮会随着时间的推移逐渐消耗，因此，需要向转运桶内补充液氮；现有技术中，通常由人工进行液氮补充的操作。人工加注液氮，因飞溅的液氮气化大量吸热，导致空气中的水蒸气凝结成烟雾扩散；其次，飞溅的液氮易造成冻伤，因此，需要研发一种液氮加注站，在液氮加注站的过程中，需要解决如何开启和关闭杜瓦瓶与液氮输入管之间的连接。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种液氮加注模组及加注站。
[0004]根据本公开的一个方面，一种液氮加注模组，包括：三通接头、截止阀、过滤器、卸压阀及液氮输入管；三通接头的三个口分别与截止阀的入口、过滤器的出口和卸压阀连接；截止阀的出口与液氮输入管的一端连接。
[0005]根据本公开的至少一个实施方式，所述液氮输入管外包裹有隔热套。
[0006]一种液氮加注站，包括前述任一项所述的液氮加注模组。
[0007]根据本公开的至少一个实施方式，还包括：前部具有开口的箱体、固定于箱体后部的风机、前后滑动设于箱体内的托盘和封盖于箱体开口处的门；箱体后壁开设有与风机出口连通的烟雾出口；液氮输入管截止阀的一端伸入箱体内顶部。
[0008]根据本公开的至少一个实施方式，还包括：U型件、滑板和连接板；U型件远离其横臂的一端固定于箱体后部；滑板滑动连接于U型件两纵臂之间；过滤器固定于滑板；连接板固定于U型件的横臂，连接板固定有与过滤器入口连接的连接头。
[0009]根据本公开的至少一个实施方式，所述托盘的顶面开设有仿形凹槽。
[0010]根据本公开的至少一个实施方式，所述托盘前部开设有竖向贯穿的拉手孔。
[0011]根据本公开的至少一个实施方式，还包括：抽屉导轨和底座；底座固定于箱体底壁，底座通过抽屉导轨与托盘滑动连接。
[0012]根据本公开的至少一个实施方式，还包括：磁铁和与磁铁吸合的吸合件；磁铁和吸合件二者之一固定于箱体开口处，另一者固定于门。
[0013]根据本公开的至少一个实施方式，还包括：围在箱体前部开口外围的密封圈；门或箱体二者之一开设有容纳密封圈的环槽。
附图说明
[0014]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，
其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0015]图1是根据本公开的实施方式的液氮加注模组的示意图。
[0016]图2是根据本公开的实施方式的液氮加注站的示意图。
[0017]图3是图2中A-A剖视图。
[0018]图4是图2中B-B剖视图。
[0019]图5是2所示的液氮加注站中液氮加注模组与箱体连接结构的示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1-箱体；1a-烟雾出口；2-风机；3-托盘；3a-仿形凹槽；3b-拉手孔；4-门；5-液氮输入管；6-转运桶；7-密封圈；8-磁铁；9-吸合件；10-抽屉导轨；11-底座；12-三通接头；13-截止阀；14-过滤器；15-卸压阀；16-连接头；17-隔热套；18-U型件；19-滑板；20-连接板；20a-弧形孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
[0024]本公开的液氮加注模组设置在液氮储存装置如杜瓦瓶与转运桶之间，通过截止阀开闭杜瓦瓶与液氮输入管之间的连接，从而实现液氮的加注；其次，通过设置卸压阀，在截止阀及杜瓦瓶上的手动阀关闭后，及时将气化的液氮排出，避免杜瓦瓶到本液氮加注模组之间的管路内的压力剧增发生危险；并且，通过设置过滤器，将液氮中的杂质滤掉，避免杂质污染转运桶中的环境。
[0025]根据本公开的第一实施方式，图1至图5，提供了一种液氮加注模组，包括：三通接头12、截止阀13、过滤器14、卸压阀15及液氮输入管；三通接头12的三个口分别与截止阀13的入口、过滤器14的出口和卸压阀15连接；截止阀13的出口与液氮输入管的一端连接。
[0026]三通接头12、截止阀13、过滤器14、卸压阀15及液氮输入管均可市购，在此不再详述。截止阀13可采用电磁阀或手动阀实现，均可市购。当采用电磁阀时，可通过电连接按钮或控制器等控制装置控制电磁阀的开闭。
[0027]在本实施例中，液氮输入管外包裹有隔热套17，以避免液氮输入管外壁挂水。
[0028]本实施例还公开了一种液氮加注站，包括前述的液氮加注模组。在此基础上，还包括：前部具有开口的箱体1、固定于箱体1后部的风机2、前后滑动设于箱体1内的托盘3和封盖于箱体1开口处的门4；箱体1后壁开设有与风机2出口连通的烟雾出口1a；液氮输入管5截止阀13的一端伸入箱体1内顶部。
[0029]使用时，取下转运桶6的桶盖，将转运桶6放置在托盘3上，然后将托盘3及转运桶6推入箱体1内，再关门4，然后打开截止阀13，开始向转运桶6内加注液氮，液氮加注结束后，关闭截止阀13，再打开门4，将转运桶6及托盘3拉出至箱体1外，盖上桶盖；完成转运桶6液氮的加注。由于加注液氮在箱体1内完成，因此，飞溅的液氮不会冻伤人员；其次，通过风机2将
箱体1内的烟雾定向排出，能避免箱体1内温度急剧降低，同时，避免加注液氮时，箱体1内产生大量的水。
[0030]为避免加注液氮时，低温传导至箱体1外壁，在本实施例中，箱体1包括由内至外依次设置的内层、中层及外层；内层与中层之间以及中层与外层之间均具有空隙；内层、中层及外层均呈前部开口的长方体状，且内层的底壁、中层的底壁及外层的底壁重合；内层与中层的四个顶角处均用铝合金型材连接在一起；外层上部向内延伸有凸边，外层上部通过凸边与中层顶壁固定连接。相应地，门4呈空心的板状结构。
[0031]风机2可直接从市面上购买成品，在此不在赘述。风机2可固定于内层后壁远离中层后壁的一侧，则烟雾出口1a依次贯穿内层后壁、中层后壁及外层后壁，为减少烟雾经层与层之间的空隙扩散，可将内层后壁、中层后壁及外层后壁相贴合；风机2也可固定于内层和中层之间或中层与外层之间，则相应的，需在内层或内层和中层的后壁开设与风机2入口连通的烟雾入口，而在中层和外层或外层的后壁开设所述烟雾出口1a。
[0032]在本实施例中，风机2固定于中层和外层之间，内层后壁与中层后壁贴合，且均开设有与风机2入口连通的烟雾入口；外层开设所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氮加注模组，其特征在于，包括：三通接头、截止阀、过滤器、卸压阀及液氮输入管；三通接头的三个口分别与截止阀的入口、过滤器的出口和卸压阀连接；截止阀的出口与液氮输入管的一端连接。2.如权利要求1所述的液氮加注模组，其特征在于，所述液氮输入管外包裹有隔热套。3.一种液氮加注站，其特征在于，包括权利要求1或2所述的液氮加注模组。4.如权利要求3所述的液氮加注站，其特征在于，还包括：前部具有开口的箱体、固定于箱体后部的风机、前后滑动设于箱体内的托盘和封盖于箱体开口处的门；箱体后壁开设有与风机出口连通的烟雾出口；液氮输入管截止阀的一端伸入箱体内顶部。5.如权利要求4所述的液氮加注站，其特征在于，还包括：U型件、滑板和连接板；U型件远离其横臂的一端固定于箱体后部；...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳霖，刘强，郑古成，
申请(专利权)人：基点生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：