本实用新型专利技术公开了一种简易可调节的支撑装置，包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢的下表面焊接有第二槽钢，所述第一槽钢的两侧侧壁和第一螺母的内部均贯穿有螺栓，所述第二槽钢的下方中心安置有第二螺母，所述螺柱的内部安装有手柄，所述套筒的底端焊接有底座。本实用新型专利技术解决了不同管径的管道焊接过程中的弯曲变形且表面易磨损的问题，同时该简易可调节的支撑装置取材方便，价格低廉，操作简单，通过转动手柄带动螺柱旋转，螺柱与第二螺母相对运动，可以微调底面到管道垂直方向的距离，待管道高度调节好后，顶部第一槽钢两侧的螺栓可调节管道水平方向的距离，在支撑管道的同时可以随时微调管道竖直水平的距离。以随时微调管道竖直水平的距离。以随时微调管道竖直水平的距离。
【技术实现步骤摘要】
一种简易可调节的支撑装置
[0001]本技术涉及支撑装置
，具体为一种简易可调节的支撑装置。
技术介绍
[0002]在化工生产中，特别是集成设备之间的管道连接部分，存在大量的不同材料管径与管径之间的焊接问题，焊接过程中管道受热容易变形，且设备焊后需要做油漆，因此需要保证焊接过程中不同管径的管道的横平竖直且减少表面磨损。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的管道支撑装置，其在对管道进行支撑的过程中，对于管道的保护性能较弱，管道容易受到磨损；
[0005](2)传统的管道支撑装置，管道的位置调节较为繁琐，使用存在不便。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种简易可调节的支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简易可调节的支撑装置，包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢的下表面焊接有第二槽钢，且第一槽钢的两侧外壁均安装有第一螺母，所述第一槽钢的两侧侧壁和第一螺母的内部均贯穿有螺栓，所述第二槽钢的下方中心安置有第二螺母，且第二槽钢的下方内部和第二螺母的内部均竖向贯穿有螺柱，所述螺柱的内部安装有手柄，且螺柱的底端套接有套筒，所述套筒的底端焊接有底座。
[0008]优选的，所述第一螺母和螺栓均设置有两个，且第一螺母和螺栓均分别关于第一槽钢的竖直中心线对称。
[0009]优选的，所述第一螺母与第一槽钢的两侧外壁均为焊接连接，且第一螺母与螺栓之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述第一槽钢的竖直中心线、第二槽钢的竖直中心线和螺柱的中轴线均位于同一竖直线上，且第一槽钢和第二槽钢均为“凹”字形结构。
[0011]优选的，所述第二螺母与第二槽钢的底面之间为焊接，且第二螺母与螺柱之间为螺纹配合连接。
[0012]优选的，所述螺柱的内部贯设有孔，且手柄从螺柱的内部垂直贯穿。
[0013]优选的，所述套筒的内壁均匀嵌设有滚珠，且滚珠的外壁与螺柱的底端外壁相贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该简易可调节的支撑装置解决了不同管径的管道焊接过程中的弯曲变形且表面易磨损的问题，同时该简易可调节的支撑装置取材方便，价格低廉，操作简单；
[0015](1)通过转动手柄带动螺柱旋转，螺柱与第二螺母相对运动，可以微调底面到管道垂直方向的距离，待管道高度调节好后，顶部第一槽钢两侧的螺栓可调节管道水平方向的距离，在支撑管道的同时可以随时微调管道竖直水平的距离；
[0016](2)第一槽钢两侧中心对称的位置开有孔，便于螺栓穿插使用，第一槽钢与所夹持管道呈点面接触，摩擦力小，减少了对管道的磨损，两侧第一螺母焊接于第一槽钢两侧开孔处，无需在第一槽钢两侧开孔处加工螺纹孔，第一螺母与螺栓螺纹连接，可保证对螺栓的锁紧效果；
[0017](3)第二螺母焊接于第二槽钢的底部开孔处，无需在第二槽钢底部开孔处加工螺纹孔，第二螺母与螺柱螺纹连接，可保证螺柱与第二槽钢之间连接紧密牢固。
[0018](4)手柄穿过螺柱，手柄不是实心管，当外力不够时或者双手不易操作时，可以在手柄的两边分别插入小直径的杠杆，增大力矩，不需要额外使用扳手，方便操作，套筒与底座焊接牢固，内部有滚珠，手柄带动螺柱旋转时，摩擦阻力小，易于操作，同时底座为圆柱形，周边倒圆角，与底面贴合更稳固。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的支撑过程示意图；
[0021]图3为本技术的支撑完成示意图；
[0022]图4为本技术的套筒横截面结构示意图。
[0023]图中：1、第一槽钢；2、第二槽钢；3、第一螺母；4、螺栓；5、第二螺母；6、螺柱；7、手柄；8、套筒；801、滚珠；9、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种简易可调节的支撑装置，包括第一槽钢1和第二槽钢2，第一槽钢1的下表面焊接有第二槽钢2，且第一槽钢1的两侧外壁均安装有第一螺母3，第一槽钢1的两侧侧壁和第一螺母3的内部均贯穿有螺栓4，第一螺母3和螺栓4均设置有两个，且第一螺母3和螺栓4均分别关于第一槽钢1的竖直中心线对称，第一槽钢1两侧中心对称的位置开有孔，便于螺栓4穿插使用，第一槽钢1与所夹持管道呈点面接触，摩擦力小，减少了对管道的磨损，第一螺母3与第一槽钢1的两侧外壁均为焊接连接，且第一螺母3与螺栓4之间为螺纹连接，两侧第一螺母3焊接于第一槽钢1两侧开孔处，无需在第一槽钢1两侧开孔处加工螺纹孔，第一螺母3与螺栓4螺纹连接，可保证对螺栓4的锁紧效果；
[0026]第二槽钢2的下方中心安置有第二螺母5，且第二槽钢2的下方内部和第二螺母5的内部均竖向贯穿有螺柱6，第一槽钢1的竖直中心线、第二槽钢2的竖直中心线和螺柱6的中轴线均位于同一竖直线上，且第一槽钢1和第二槽钢2均为“凹”字形结构，第二槽钢2底部中
心开有孔，便于螺柱6穿插使用，螺栓4用来固定管道用，可以夹持不同管径的管道，待管道高度通过螺柱6调整好后，左右两边螺栓4再调节水平方向的距离，即可将管道良好地固定在该支撑装置上，第二螺母5与第二槽钢2的底面之间为焊接，且第二螺母5与螺柱6之间为螺纹配合连接，第二螺母5焊接于第二槽钢2的底部开孔处，无需在第二槽钢2底部开孔处加工螺纹孔，第二螺母5与螺柱6螺纹连接，可保证螺柱6与第二槽钢2之间连接紧密牢固；
[0027]螺柱6的内部安装有手柄7，且螺柱6的底端套接有套筒8，套筒8的底端焊接有底座9，螺柱6的内部贯设有孔，且手柄7从螺柱6的内部垂直贯穿，手柄7穿过螺柱6，手柄7不是实心管，当外力不够时或者双手不易操作时，可以在手柄7的两边分别插入小直径的杠杆，增大力矩，不需要额外使用扳手，方便操作，套筒8的内壁均匀嵌设有滚珠801，且滚珠801的外壁与螺柱6的底端外壁相贴合，套筒8与底座9焊接牢固，内部有滚珠801，手柄7带动螺柱6旋转时，摩擦阻力小，易于操作，同时底座9为圆柱形，周边倒圆角，与底面贴合更稳固。
[0028]工作原理：本技术在使用时，装置底座9与套筒8焊接牢固，套筒8内部有滚珠801，螺柱6一端放入套筒8内，另一端与第二螺母5螺纹连接，将需要支撑的管道放置到最顶部的第一槽钢1上，通过转动手柄7带动螺柱6旋转，螺柱6与第二螺母5相对运动，可以微调地面到管道垂直方向的距离，待管道高度调节好后，顶部第一槽钢1两侧的螺栓4调节管道水平方向的距离，利用第一螺母3可以保持螺栓4的稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易可调节的支撑装置，包括第一槽钢(1)和第二槽钢(2)，其特征在于：所述第一槽钢(1)的下表面焊接有第二槽钢(2)，且第一槽钢(1)的两侧外壁均安装有第一螺母(3)，所述第一槽钢(1)的两侧侧壁和第一螺母(3)的内部均贯穿有螺栓(4)，所述第二槽钢(2)的下方中心安置有第二螺母(5)，且第二槽钢(2)的下方内部和第二螺母(5)的内部均竖向贯穿有螺柱(6)，所述螺柱(6)的内部安装有手柄(7)，且螺柱(6)的底端套接有套筒(8)，所述套筒(8)的底端焊接有底座(9)。2.根据权利要求1所述的一种简易可调节的支撑装置，其特征在于：所述第一螺母(3)和螺栓(4)均设置有两个，且第一螺母(3)和螺栓(4)均分别关于第一槽钢(1)的竖直中心线对称。3.根据权利要求1所述的一种简易可调节的支撑装置，其特征在于：所述第一螺母(3)与第一槽钢(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘亚君，谭锐，胡葵，乔金，李伟峰，樊启洪，
申请(专利权)人：武汉齐达康环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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