本实用新型专利技术涉及一种新型SR系列中型机电管线支吊架系统，包括新型U型槽钢立杆(1)、传统C型槽钢横担(5)、底座(2)、内嵌式角连接件(3)和外靠式角连接件(4)，立杆底部平面(15)及两个立杆侧面(16)均间隔均布设置有立杆圆孔(6)，每个新型U型槽钢立杆(1)上顶部均通过若干对称排列的立杆用螺栓组件(12)连接与一底座(2)，每个新型U型槽钢立杆(1)下底部均嵌装有一内嵌式角连接件3或平行固装一外靠式角连接件(4)，每个传统C型槽钢横担(5)的C型口向下且两端分别插装固定在两侧立杆内嵌式角连接件(3)或外靠式角连接件(4)内。件(3)或外靠式角连接件(4)内。件(3)或外靠式角连接件(4)内。
【技术实现步骤摘要】
一种新型SR系列中型机电管线支吊架系统
[0001]本技术属于抗震
，具体是一种新型SR系列中型机电管线支吊架系统。
技术介绍
[0002]随着建筑科技发展，人们对人居环境的追求，建筑机电管线及附属设备越来越多，也越来越密集。工人短缺，用工成本增加，环保压力，导致装配式支吊架越来越普及。目前中国市场装配式支吊架普遍采用带齿牙U型槽钢以及配套的带齿牙的槽钢螺母，通过螺栓紧固咬合承受机电管线各种方向受力。一个工程项目一般有几万甚至几十万个螺栓需要拧紧，由于工人素质问题，常有螺栓没有拧紧，导致支架垮塌的危险事故比比皆是。市场急需一种安全支吊架系统，安全可靠，装配简单，不会因安装工人拧不紧等不可控因素导致人员伤亡财产损失的支吊架系统。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、安装方便、同时可对现有铺设机电管线的槽钢直接进行改造的新型SR系列中型机电管线支吊架系统。
[0004]一种新型SR系列中型机电管线支吊架系统，包括新型U型槽钢立杆(1)、传统C型槽钢横担(5)、底座(2)、内嵌式角连接件(3)和外靠式角连接件(4)，所述新型U型槽钢立杆(1)为多个且平行排列，立杆底部平面(15)及两个立杆侧面(16)均间隔均布设置有立杆圆孔(6)，每个新型U型槽钢立杆(1)上顶部均通过若干对称排列的立杆用螺栓组件(12)连接与一底座(2)，每个新型U型槽钢立杆(1)下底部均嵌装有一内嵌式角连接件3或平行固装一外靠式角连接件(4)，每相邻的两个新型U型槽钢立杆(1)下底部之间均水平固装有一传统C型槽钢横担(5)，每个传统C型槽钢横担(5)的C型口向下且两端分别插装固定在两侧立杆内嵌式角连接件(3)或外靠式角连接件(4)内。
[0005]而且，所述内嵌式角连接件(3)或外靠式角连接件(4)上设置有螺孔，通过横担用螺栓组件(13)和槽钢锁扣(14)实现传统C型槽钢横担(5)与内嵌式角连接件(3)和外靠式角连接件(4)的锁紧固定。
[0006]而且，所述底座(2)下表面固装有一U型槽钢底制作的底座立杆连接部(22)，底座立杆连接部(22)的底部平面(17)上间隔均布设置有多个底座圆孔(7)且与立杆底部平面(15)的立杆圆孔(6)立杆用螺栓组件(12)一一对应紧固安装，底座立杆连接部(22)的两个侧面(18)间隔均布设置有多个底座长腰型孔(8)且与两个立杆侧面(16)的立杆圆孔(6)通过立杆用螺栓组件(12)一一对应紧固安装。
[0007]而且，所述内嵌式角连接件(3)为一矩形框，固装在内嵌式角连接件立杆连接部(23)上，内嵌式角连接件立杆连接部(23)为带倒角的U型槽钢，在该U型槽钢倒角处水平固装矩形框。
[0008]而且，所述内嵌式角连接件立杆连接部(23)嵌装在新型U型槽钢立杆(1)内，内嵌
式角连接件底部平面(19)间隔均布设置有多个内嵌式角连接件圆孔(9)且与新型U型槽钢立杆(1)的立杆底部平面(15)的立杆圆孔(6)立杆用螺栓组件(12)一一对应紧固安装，内嵌式角连接件两个侧面(20)均间隔均布设置有多个内嵌式角连接件长腰型孔(10)且与新型U型槽钢立杆(1)的两个立杆侧面(16)的立杆圆孔(6)通过立杆用螺栓组件(12)一一对应紧固安装。
[0009]而且，所述内嵌式角连接件立杆连接部(23)的内嵌式角连接件底部平面19中部设置有半圆形凹弧，用于安装螺栓的避位。
[0010]而且，所述外靠式角连接件(4)为一矩形框，固装在外靠式角连接件立杆连接部(24)上，外靠式角连接件立杆连接部(24)为一块平板，平板上固装矩形框。
[0011]而且，所述外靠式角连接件立杆连接部(24)固装在新型U型槽钢立杆(1)的背面，外靠式角连接件立杆连接部中部(24)间隔均布设置有外靠式角连接件圆孔(11)且与新型U型槽钢立杆(1)的立杆底部平面(15)的立杆圆孔(6)立杆用螺栓组件(12)一一对应紧固安装。
[0012]而且，在临近所述位于外靠式角连接件立杆连接部的外靠式角连接件中部的位置上设置有半圆形凹弧，用于安装螺栓的避位。
[0013]而且，所述底座圆孔(7)、底座长腰型孔(8)、内嵌式角连接件圆孔(9)、内嵌式角连接件长腰型孔(10)、外靠式角连接件圆孔(11)的相邻两孔间距，比立杆圆孔(6)的相邻两孔间距小3-5mm。
[0014]本技术的优点和积极效果是：
[0015]本技术提供的一种新型SR系列中型机电管线支吊架系统中，立杆底座通过锚栓固定于建筑物顶部楼板下方，立杆底座与新型U型槽钢立杆之间，通过三颗短螺栓或一颗长螺栓一颗短螺栓进行连接紧固，且根据孔距错差原理，使得立杆高度每调节5mm即可有三颗短螺栓或一颗长螺栓一颗短螺栓同时锁紧，新型U型槽钢立杆底部通过相同方式连接并紧固角连接件A或角连接件B，同样可以使得角连接件高度每调节5mm即可有三颗或两颗螺栓同时锁紧。以上所有的螺栓连接方式均为贯穿连接方式，以螺栓的抗剪能力承担由管线传递过来的力，相比传统的齿牙咬合或其他咬合形式，螺栓贯穿连接方式更具安全性，且弱化了螺栓预紧力的苛刻要求，降低因施工中螺栓预紧力参差不齐导致的安全风险。角连接件A与角连接件B横担连接部分兼容现有传统C型槽钢，角连接件A和角连接件B与传统C型槽钢横担之间通过螺栓和槽钢锁扣连接，因此传统支吊架系统中的传统C型槽钢、管夹、连接件等均可无缝融入进新型SR系列中型机电管线支吊架系统中，机电管线的放置与安装可与传统支吊架系统一样，使用相同的零配件。
附图说明
[0016]图1为新型SR系列中型机电管线支吊架系统的整体结构示意图；
[0017]图2为新型U型槽钢立杆与立杆底座连接的整体结构示意图；
[0018]图3为新型U型槽钢立杆与内嵌式角连接件连接的整体结构示意图；
[0019]图4为新型U型槽钢立杆与角连接件B连接的整体结构示意图；
[0020]图5为内嵌式角连接件与传统C型槽钢横担连接的整体结构示意图；
[0021]图6为外靠式角连接件与传统C型槽钢横担连接的整体结构示意图；
[0022]其中，1-新型U型槽钢立杆、2-底座、3-内嵌式角连接件、4-外靠式角连接件、5-传统C型槽钢横担、6-立杆圆孔、7-底座圆孔、8-底座长腰型孔、9-内嵌式角连接件圆孔、10-内嵌式角连接件长腰型孔、11-外靠式角连接件圆孔、12-立杆用螺栓组件、13-横担用螺栓组件、14-槽钢锁扣、15-立杆底部平面、16-立杆侧面、17-底座底部平面、18-底座侧面、19-内嵌式角连接件底部平面、20-内嵌式角连接件侧面、21-外靠式角连接件底部平面、22-底座立杆连接部、23-内嵌式角连接件立杆连接部、24-外靠式角连接件立杆连接部。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0024]一种新型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型SR系列中型机电管线支吊架系统，包括新型U型槽钢立杆(1)、传统C型槽钢横担(5)，其特征在于：还包括底座(2)、内嵌式角连接件(3)和外靠式角连接件(4)，所述新型U型槽钢立杆(1)为多个且平行排列，立杆底部平面(15)及两个立杆侧面(16)均间隔均布设置有立杆圆孔(6)，每个新型U型槽钢立杆(1)上顶部均通过若干对称排列的立杆用螺栓组件(12)连接与一底座(2)，每个新型U型槽钢立杆(1)下底部均嵌装有一内嵌式角连接件(3)或平行固装一外靠式角连接件(4)，每相邻的两个新型U型槽钢立杆(1)下底部之间均水平固装有一传统C型槽钢横担(5)，每个传统C型槽钢横担(5)的C型口向下且两端分别插装固定在两侧立杆内嵌式角连接件(3)或外靠式角连接件(4)内。2.根据权利要求1所述的新型SR系列中型机电管线支吊架系统，其特征在于：所述内嵌式角连接件(3)或外靠式角连接件(4)上设置有螺孔，通过横担用螺栓组件(13)和槽钢锁扣(14)实现传统C型槽钢横担(5)与内嵌式角连接件(3)和外靠式角连接件(4)的锁紧固定。3.根据权利要求2所述的新型SR系列中型机电管线支吊架系统，其特征在于：所述底座(2)下表面固装有一U型槽钢底制作的底座立杆连接部(22)，底座立杆连接部(22)的底部平面(17)上间隔均布设置有多个底座圆孔(7)且与立杆底部平面(15)的立杆圆孔(6)立杆用螺栓组件(12)一一对应紧固安装，底座立杆连接部(22)的两个侧面(18)间隔均布设置有多个底座长腰型孔(8)且与两个立杆侧面(16)的立杆圆孔(6)通过立杆用螺栓组件(12)一一对应紧固安装，所述底座圆孔(7)、底座长腰型孔(8)的相邻两孔间距，比立杆圆孔(6)的相邻两孔间距小3-5mm。4.根据权利要求1或3所述的新型SR系列中型机电管线支吊架系统，其特征在于：所述内嵌式角连接件(3)为一矩形框，固装在内嵌式角连接件立杆连接部(23)上，内嵌式角连接件立杆连接部(23)为带倒...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹韬，马亮，
申请(专利权)人：安固士天津建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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