【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程的板材打孔装置
[0001]本技术属于打孔装置领域，具体为一种用于建筑工程的板材打孔装置。
技术介绍
[0002]建筑工程施工时，为了方便对板材之间进行固定，需要利用打孔装置对板材进行打孔操作，使得板材之间可以利用钢丝等进行绑扎固定，因此打孔装置是建筑工程施工时必不可少的装置。
[0003]现有的用于建筑工程的板材打孔装置在使用时存在一定的弊端，现有的用于建筑工程的板材打孔装置在使用时不能够对钻孔杆进行保护，且板材放置在钻孔装置上移动不够方便；现有的用于建筑工程的板材打孔装置在板材长度过长时不具备较好的承接功能，导致板材容易倾斜而影响打孔质量，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于建筑工程的板材打孔装置，本技术有效的解决了现有的用于建筑工程的板材打孔装置在使用时不能够对钻孔杆进行保护，且板材放置在钻孔装置上移动不够方便；现有的用于建筑工程的板材打孔装置在板材长度过长时不具备较好的承接功能，导致板材容易倾斜而影响打孔质量的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于建筑工程的板材打孔装置，包括底箱，所述底箱的顶部安装有操作台，且操作台的外侧安装有打孔支架，所述操作台的两端内侧均滑动连接有延长支架，且操作台的顶部安装有辅助限位支架；
[0007]所述打孔支架的顶部安装有气缸，且气缸的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿打孔支架的顶部，且打孔支架的两内侧壁均安装有导轨；>[0008]所述辅助限位支架包括两组平行设置的凹型卡板，两组所述凹型卡板的相对内侧面之间靠两端位置均安装有若干组导辊，且两组所述凹型卡板的相对内侧面之间中间位置连接有弹性板；
[0009]所述延长支架的两侧均安装有滑板，且延长支架的顶部开设有两组平行设置的收纳槽，两组所述收纳槽的内部均安装有两组平行设置的折叠杆，两组所述折叠杆的一端之间连接有固定筒，且固定筒的外侧安装有滚筒。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述伸缩杆的底部连接有固定板，固定板的两端分别卡接在两组导轨的内侧，且固定板的底部安装有驱动电机，驱动电机的底端安装有钻孔杆。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述折叠杆的另一端通过转轴与收纳槽的内壁固定。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述底箱的两侧靠顶部位置均安装有三角固定块，三角固定块的顶部与操作台的底部承接固定。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述凹型卡板的内侧开设有凹槽，凹槽设置在凹型卡板的侧边，两组凹型卡板内侧的凹槽呈相对方向设置。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述固定筒通过折叠杆与收纳槽的内部活动连接，且固定筒的外侧与滚筒的内侧衔接处设置有若干组滚珠。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设置辅助限位支架，待打孔的板材放置在辅助限位支架上，板材位于两组凹型卡板之间，与两组凹型卡板之间的导辊接触，板材一处打孔完成之后可以将其进行推动，导辊随之滚动，从而方便对板材进行移动，当钻孔杆穿过板材之后与弹性板接触，弹性板受压弯曲，从而避免转孔杆直接与操作台的台面接触导致磨损，起到较好的保护作用，在方便对板材进行移动的同时，能够较好的对钻孔杆进行保护；
[0017]通过设置延长支架，延长支架利用滑板在操作台的内侧滑动，可以将收纳槽内部的折叠杆通过转轴向上翻折，带动固定筒调整至垂直状态，利用滚筒对板材超出操作台外的部分进行承接，随着板材的移动，滚筒进行滚动，起到较好的引导与承接作用，避免板材过长，在打孔时出现板材两端高低不等而影响打孔操作的情况出现。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的打孔支架的侧视图。
[0021]图3为本技术的辅助限位支架的俯视图。
[0022]图4为本技术的延长支架的俯视图。
[0023]图中：1、底箱；2、操作台；3、延长支架；4、辅助限位支架；5、打孔支架；6、导轨；7、气缸；8、伸缩杆；9、驱动电机；10、凹型卡板；11、导辊；12、弹性板；13、收纳槽；14、折叠杆；15、固定筒；16、滚筒；17、滑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1-4所示，一种用于建筑工程的板材打孔装置，包括底箱1，底箱1的顶部安装有操作台2，且操作台2的外侧安装有打孔支架5，操作台2的两端内侧均滑动连接有延长支架3，且操作台2的顶部安装有辅助限位支架4，辅助限位支架4对板材在操作台2顶部的位置进行控制；
[0026]打孔支架5的顶部安装有气缸7，且气缸7的底部连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底端贯穿打孔支架5的顶部，且打孔支架5的两内侧壁均安装有导轨6；
[0027]辅助限位支架4包括两组平行设置的凹型卡板10，两组凹型卡板10的相对内侧面之间靠两端位置均安装有若干组导辊11，且两组凹型卡板10的相对内侧面之间中间位置连接有弹性板12，弹性板12对钻孔杆进行防护；
[0028]延长支架3的两侧均安装有滑板17，且延长支架3的顶部开设有两组平行设置的收纳槽13，两组收纳槽13的内部均安装有两组平行设置的折叠杆14，两组折叠杆14的一端之间连接有固定筒15，且固定筒15的外侧安装有滚筒16。
[0029]伸缩杆8的底部连接有固定板，固定板的两端分别卡接在两组导轨6的内侧，且固定板的底部安装有驱动电机9，驱动电机9的底端安装有钻孔杆，利用钻孔杆进行打孔操作。
[0030]折叠杆14的另一端通过转轴与收纳槽13的内壁固定，折叠杆14通过转轴可以向上翻起，从而将滚筒16送出。
[0031]底箱1的两侧靠顶部位置均安装有三角固定块，三角固定块的顶部与操作台2的底部承接固定。
[0032]凹型卡板10的内侧开设有凹槽，凹槽设置在凹型卡板10的侧边，两组凹型卡板10内侧的凹槽呈相对方向设置，设置凹槽便于对导辊11和弹性板12进行固定。
[0033]固定筒15通过折叠杆14与收纳槽13的内部活动连接，且固定筒15的外侧与滚筒16的内侧衔接处设置有若干组滚珠，设置滚珠使得滚筒16可以灵活转动。
[0034]一种用于建筑工程的板材打孔装置，在使用时，首先将利用底箱1对操作台2进行支撑，在对建筑工程板材打孔时，首先将待打孔的板材放置在辅助限位支架4上，板材位于两组凹型卡板10之间，与两组凹型卡板10之间的导辊11接触，启动打孔支架5顶部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程的板材打孔装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部安装有操作台（2），且操作台（2）的外侧安装有打孔支架（5），所述操作台（2）的两端内侧均滑动连接有延长支架（3），且操作台（2）的顶部安装有辅助限位支架（4）；所述打孔支架（5）的顶部安装有气缸（7），且气缸（7）的底部连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的底端贯穿打孔支架（5）的顶部，且打孔支架（5）的两内侧壁均安装有导轨（6）；所述辅助限位支架（4）包括两组平行设置的凹型卡板（10），两组所述凹型卡板（10）的相对内侧面之间靠两端位置均安装有若干组导辊（11），且两组所述凹型卡板（10）的相对内侧面之间中间位置连接有弹性板（12）；所述延长支架（3）的两侧均安装有滑板（17），且延长支架（3）的顶部开设有两组平行设置的收纳槽（13），两组所述收纳槽（13）的内部均安装有两组平行设置的折叠杆（14），两组所述折叠杆（14）的一端之间连接有固定筒（15），且固定筒（15）的外侧安装有滚筒（16）。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：付韬，
申请(专利权)人：云南一建建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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