一种液冷吸热冷头底板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液冷吸热冷头底板，包括：底板、折叠鳍片；其折叠鳍片一体成型，呈蛇形状，且折叠鳍片的器齿间距相等，折叠鳍片与底板固定连接，所述底板设有底板安装孔，折叠鳍片与底板通过扩散焊接或介质焊接进行固定连接，折叠鳍片的上方设有导水垫，所述导水垫上方设有液冷底座，所述液冷底座上方设有水腔室，所述水腔室内侧设有叶轮，所述水腔室上方设有马达座，所述马达座上方设有马达，所述马达的输出轴穿过马达座与叶轮固定连接；本实用新型专利技术旨在在不失精密度的前提，降低制造工艺的难度等现象出现的问题和不足。的难度等现象出现的问题和不足。的难度等现象出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷吸热冷头底板


[0001]本技术涉及液冷吸热
，更具体的说，尤其涉及一种液冷吸热冷头底板的装置。

技术介绍

[0002]水冷散热器有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量，这就是水冷散热器的基本原理。一套水冷(液冷)散热系统必须具有以下部件：水冷头、循环液、水泵、管道和水箱或换热器。水冷头是一个内部留有水道的金属块，一般由铜制成，与热源接触并将吸收其热量，所以这部分的作用与风冷的散热片的作用是相同的，不同之处就在于水冷头必须留有循环液通过的水道而且是完全密闭的，这样才能保证循环液不外漏而引起电器的短路。
[0003]现有技术中，水冷头内鳍片的缺点在于由于制作工艺的不同，即现有的吸热底板为齿跟底板一体，通过精密铲齿及其高精密CNC加工完成，制造工艺复杂、成品贵、产能低，所以鳍片式的吸热底板比一般吸热底板的制作成本更高，所以市面的售价也相应较贵，所以鳍片式的一般做的都是较高端的产品。
[0004]由此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种液冷吸热冷头底板，在吸热冷头底板的设计开发过程中，旨在如何在不失精密度的前提，降低制造工艺的难度的问题，以上问题，均是专利技术人在实际的设计开发过程中需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液冷吸热冷头底板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吸热冷头底板，具有在不失精密度的前提，降低制造工艺的难度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种液冷吸热冷头底板，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种液冷吸热冷头底板，其有折叠鳍片、底板；首先折叠鳍片(通过折叠技术实现，折叠技术属于现有技术，此处不进一步展开)一体成型，呈蛇形状，且折叠鳍片的器齿间距相等，即器齿间距可以跟铲齿一致，所述折叠鳍片与底板固定连接，所述底板设有底板安装孔，安装孔用于与液冷底座固定连接。吸热底板采用拆件，折叠鳍片采用折叠工艺，精度高无废料；底板采用冲压制程，然后在整体焊接，使其为一体。产能提升快且成本低廉。
[0008]在其中一个实施例中，其折叠鳍片与底板通过扩散焊接或介质焊接进行固定连接。而现有的吸热底板制程为机械铲齿加工鳍片+精密机械加工，整个底板为一体制程，工艺复杂且加工缓慢，一个产品的加工造成废料很多浪费，成本贵，本技术通过折叠鳍片一体成型，再已底板焊接在一起，大大降低成本和降低加工难度。
[0009]在其中一个实施例中，其折叠鳍片通过折叠工艺形成齿，所述底板采用冲压工艺制成(冲压工艺属于现有技术，此处不进一步展开)。
[0010]在其中一个实施例中，折叠鳍片的上方设有导水垫，所述导水垫上方设有液冷底
座，所述液冷底座上方设有水腔室，所述水腔室内侧设有叶轮，所述水腔室上方设有马达座，所述马达座上方设有马达，所述马达的输出轴穿过马达座与叶轮固定连接，使得叶轮进行转动。
[0011]在其中一个实施例中，底板与液冷底座之间设有第一密封圈，防止水冷液流出，所述底板上的底板安装孔与液冷底座上的安装孔相对应，所述底板与液冷底座之间通过螺栓，穿过底板安装孔和液冷底座上的安装孔，进行固定连接；水腔室与液冷底座通过螺栓固定连接，所述叶轮不接触连接处于水腔室内侧，所述马达座通过螺栓固定连接在水腔室上方，所述马达通过螺栓固定连接在马达座上方，然后马达与外部电源电性连接。
[0012]在其中一个实施例中，水腔室与马达座之间设有第二密封圈。
[0013]在其中一个实施例中，底板为铜或铝材质。
[0014]在其中一个实施例中，底板可以局部凹陷或凸起，其散热折齿还可以做成异形，具体视结构或者性能需要进行形状的改变。
[0015]在其中一个实施例中，扇折叠鳍片为铜或铝材质，进一步提高导热性能。
[0016]由于上述技术方案的运用，本技术的技术效果和优点：
[0017]本吸热冷头底板的导热底板，为鳍片跟底板分体，通过焊接形式结合，齿的加工通过折叠工艺，器齿间距可以跟铲齿一致，底板采用冲压工艺，通过扩散焊接或者介质焊接，容易形成大批生产，并且可做到省材料。在不失精密度的前提，降低制造工艺的难度，更容易量产，性能无衰减，成本便宜，现有技术加工复杂，精度控制困难，本技术直接拆解为更容易加工的少量料件，容易成型并焊接固定，更好的应用于PC电脑、服务器、激光电视等高密度高功耗液冷散热需求领域的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一种液冷吸热冷头底板的安装结构爆炸图；
[0020]图2为一种液冷吸热冷头底板的结构爆炸图；
[0021]图3为一种液冷吸热冷头底板的正视图；
[0022]图4为一种液冷吸热冷头底板的侧视图；
[0023]图5为一种液冷吸热冷头底板的折叠鳍片的仰视图；
[0024]图6为一种液冷吸热冷头底板的图3的A处局部放大图。
[0025]图中：底板1、底板安装孔11、折叠鳍片2、导水垫3、第一密封圈4、液冷底座5、水腔室6、叶轮7、马达座8、马达9。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新
型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷吸热冷头底板，包括：底板(1)、折叠鳍片(2)；其特征在于：所述折叠鳍片(2)一体成型，呈蛇形状，且折叠鳍片(2)的器齿间距相等，所述折叠鳍片(2)与底板(1)固定连接，所述底板(1)设有底板安装孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种液冷吸热冷头底板，其特征在于：所述折叠鳍片(2)与底板(1)通过扩散焊接或介质焊接进行固定连接。3.根据权利要求2所述的一种液冷吸热冷头底板，其特征在于：所述折叠鳍片(2)通过折叠工艺形成齿，所述底板(1)采用冲压工艺制成。4.根据权利要求3所述的一种液冷吸热冷头底板，其特征在于：所述折叠鳍片(2)的上方设有导水垫(3)，所述导水垫(3)上方设有液冷底座(5)，所述液冷底座(5)上方设有水腔室(6)，所述水腔室(6)内侧设有叶轮(7)，所述水腔室(6)上方设有马达座(8)，所述马达座(8)上方设有马达(9)，所述马达(9)的输出轴穿过马达座(8)与叶轮(7)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种液冷吸热冷头底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾道平，张伟亭，
申请(专利权)人：惠州市讯硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：