本实用新型专利技术涉及熔喷抗老化原料生产设备技术领域，具体地说，涉及一种用于生产熔喷抗老化原料的装置，包括熔喷抗老化原料生产设备主体，熔喷抗老化原料生产设备主体上设置有取样装置，取样装置包括设置在熔喷抗老化原料生产设备主体上并与熔喷抗老化原料生产设备主体内部相连通的内置管，内置管远离熔喷抗老化原料生产设备主体的末端设置有输送管道，输送管道的下方设置有透明收集筒，透明收集筒与输送管道之间通过多个呈线性等间距排列的进液管相连通，输送管道上设置有第一单向阀，输送管道远离内置管的末端设置有塑性胶筒，排气管上设置有第二单向阀。本实用新型专利技术便于进行取样操作，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产熔喷抗老化原料的装置
[0001]本技术涉及熔喷抗老化原料生产设备
，具体地说，涉及一种用于生产熔喷抗老化原料的装置。
技术介绍
[0002]熔喷抗老化原料是一种可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、布等的原料，在生产制备熔喷抗老化原料时，需要用到对应的生产设备，常规的生产制备设备在使用时，存在不便于进行取样操作的缺陷，进而给取样操作带来不便，也给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于生产熔喷抗老化原料的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于生产熔喷抗老化原料的装置，包括熔喷抗老化原料生产设备主体，所述熔喷抗老化原料生产设备主体上设置有取样装置，所述取样装置包括设置在所述熔喷抗老化原料生产设备主体上并与所述熔喷抗老化原料生产设备主体内部相连通的内置管，所述内置管上设置有阀门，所述内置管远离熔喷抗老化原料生产设备主体的末端设置有输送管道，所述输送管道的下方设置有透明收集筒，所述透明收集筒与所述输送管道之间通过多个呈线性等间距排列的进液管相连通，所述透明收集筒的顶面上还设置有与其内部相连通的取样孔，所述输送管道上设置有第一单向阀，所述输送管道远离内置管的末端设置有塑性胶筒，所述塑性胶筒远离输送管道的侧面上设置有排气管，所述排气管上设置有第二单向阀。
[0006]优选的，所述输送管道与所述内置管之间法兰连接，方便对输送管道和内置管进行安装和拆卸。
[0007]优选的，所述熔喷抗老化原料生产设备主体的外侧面上还设置有呈水平状设置的固定底板，所述透明收集筒位于所述固定底板上，实现对透明收集筒进行支撑，保证透明收集筒不会处在悬空状态。
[0008]优选的，所述透明收集筒的侧面上还设置有与其内部相连通的取样管，便于原液从取样管中流出，方便进行取样操作。
[0009]优选的，所述透明收集筒的表面设置有沿着所述透明收集筒高度方向设置的刻度线，便于观察透明收集筒内的原液量。
[0010]优选的，所述输送管道、所述塑性胶筒和所述排气管为一体成型结构，保证其结构更加牢固，不易损坏。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的取样装置，保证在使用时，挤压塑性胶筒使塑性胶筒内
的空气向外排出，塑性胶筒内处在负压状态，在松开塑性胶筒后，塑性胶筒恢复原状，能够将熔喷抗老化原料生产设备主体内的原液吸入到透明收集筒内，再从透明收集筒内进行取样操作即可，方便使用，解决了常规的生产制备设备在使用时，存在不便于进行取样操作的缺陷，进而给取样操作带来不便，也给使用者带来一定不便的问题。
[0013]2、本技术通过在内置管上设置的阀门，便于控制内置管与外界的连通或者不连通，方便使用，给取样操作带来便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术取样装置的结构示意；
[0016]图3为本技术取样装置的爆炸图。
[0017]图中：1、熔喷抗老化原料生产设备主体；10、固定底板；2、取样装置；20、内置管；201、阀门；21、输送管道；22、透明收集筒；221、刻度线；222、取样孔；223、取样管；23、进液管；24、第一单向阀；25、塑性胶筒；26、排气管；261、第二单向阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种用于生产熔喷抗老化原料的装置，包括熔喷抗老化原料生产设备主体1，熔喷抗老化原料生产设备主体1上设置有取样装置2，取样装置2包括一体成型在熔喷抗老化原料生产设备主体1上并与熔喷抗老化原料生产设备主体1内部相连通的内置管20，内置管20上设置有阀门201，便于通过阀门201控制内置管20与外界的连通或者不连通；
[0023]具体的，内置管20远离熔喷抗老化原料生产设备主体1的末端设置有输送管道21，输送管道21与内置管20之间法兰连接，方便对输送管道21和内置管20进行安装和拆卸，且拆卸后，便于对输送管道21进行清洗；输送管道21的下方设置有透明收集筒22，透明收集筒22与输送管道21之间通过多个呈线性等间距排列的进液管23相连通，进液管23的底端一体成型在透明收集筒22上，进液管23的顶端一体成型在输送管道21上，保证其结构更加牢固
稳定；输送管道21上设置有第一单向阀24，输送管道21远离内置管20的末端设置有塑性胶筒25，塑性胶筒25远离输送管道21的侧面上设置有排气管26，输送管道21、塑性胶筒25和排气管26为一体成型结构，保证其结构更加牢固，不易损坏；排气管26上设置有第二单向阀261，保证在挤压塑性胶筒25时，塑性胶筒25内的空气只能从第二单向阀261中向外排出，而不能通过第一单向阀24进入到内置管20内，当松开塑性胶筒25后，塑性胶筒25内处在负压状态，能够将熔喷抗老化原料生产设备主体1内的原料吸入到输送管道21内，并进一步在原料自身重力的作用下，会进入到透明收集筒22内。
[0024]本实施例中，透明收集筒22的顶面上还设置有与其内部相连通的取样孔222，便于在取样孔222部位进行取样操作。
[0025]具体的，透明收集筒22为透明材质，保证在使用时，方便工作人员透过透明收集筒22观察透明收集筒22内的液体量。
[0026]进一步的，熔喷抗老化原料生产设备主体1的外侧面上还紧密焊接有呈水平状设置的固定底板10，透明收集筒22放置在固定底板10上，实现对透明收集筒22进行支撑，保证透明收集筒22不会处在悬空状态。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产熔喷抗老化原料的装置，包括熔喷抗老化原料生产设备主体(1)，其特征在于：所述熔喷抗老化原料生产设备主体(1)上设置有取样装置(2)，所述取样装置(2)包括设置在所述熔喷抗老化原料生产设备主体(1)上并与所述熔喷抗老化原料生产设备主体(1)内部相连通的内置管(20)，所述内置管(20)上设置有阀门(201)，所述内置管(20)远离熔喷抗老化原料生产设备主体(1)的末端设置有输送管道(21)，所述输送管道(21)的下方设置有透明收集筒(22)，所述透明收集筒(22)与所述输送管道(21)之间通过多个呈线性等间距排列的进液管(23)相连通，所述透明收集筒(22)的顶面上还设置有与其内部相连通的取样孔(222)，所述输送管道(21)上设置有第一单向阀(24)，所述输送管道(21)远离内置管(20)的末端设置有塑性胶筒(25)，所述塑性胶筒(25)远离输送管道(21)的侧面上设置有排气管(26)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健初，晏金华，
申请(专利权)人：湖南维宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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