一种直齿齿轮互质检测装置制造方法及图纸

一种直齿齿轮互质检测装置，包括箱体，所述箱体内壁从上到下固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上设有第一圆通道，所述第二隔板上设有第二圆通道，所述箱体顶部内壁转动连接有第一转盘，所述第一转盘下方设有位于第一隔板上方的第一底板,本实用新型专利技术有益的效果是：本实用新型专利技术结构简单，操作简便，能够对两个模数相同，互相啮合的齿轮进行齿数互质检测，无需人工数齿，在检测中发现齿轮的齿数没有互质关系会快速提醒人们，这一来就能快速筛选出相互啮合且齿数互质的齿轮，极大提升了工作效率，大大减轻了人工操作的劳动强度，简答高效，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种直齿齿轮互质检测装置


[0001]本技术涉及齿轮检测
，尤其涉及一种直齿齿轮互质检测装置。

技术介绍

[0002]目前，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动过程中会产生磨损，而磨损则会对齿轮带来不可逆的损伤，导致齿轮寿命变短，为了保证齿轮的使用寿命，相互啮合齿轮的齿数最好为互质，即两个相互啮合的齿轮的齿数没有公约数，互质能够使得相互啮合的齿轮上的任意两个齿都能等概率碰齿,磨损均匀，但是人们在挑选齿轮时如果没有对齿轮的齿数进行标记，那么每个齿轮的齿数就不得不人工去数齿，齿轮模数越大，人工数齿的效率也越低，而且经常会有数错的可能，这样一来想要挑选两个齿数互质的齿轮就非常的麻烦，所以需要一种能够对啮合齿轮的齿数进行互质检测的装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种直齿齿轮互质检测装置，能够对两个模数相同，互相啮合的齿轮进行齿数互质检测，无需人工数齿，在检测中发现齿轮的齿数没有互质关系会快速提醒人们，这一来就能快速筛选出相互啮合且齿数互质的齿轮。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种直齿齿轮互质检测装置，包括箱体，所述箱体内壁从上到下固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上设有第一圆通道，所述第二隔板上设有第二圆通道，所述箱体顶部内壁转动连接有第一转盘，所述第一转盘下方设有位于第一隔板上方的第一底板，所述第一底板顶部边缘阵列固定安装有第一滑柱，所述箱体顶部内壁设有位于第一转盘周围的第一环形滑槽，所述第一滑柱伸入第一环形滑槽并与其滑动连接，所述第一底板顶部固定安装有第一圆盒，所述第一圆盒内部设有水平对齐的第一丝杠和第一辅助滑杆，所述第一丝杠右端与第一圆盒右端内壁转动连接，所述第一丝杠左端安装有与第一底板顶部固定连接的第一电机，所述第一辅助滑杆左右两端与第一圆盒左右两端内壁固定连接，所述第一底板上设有第一长槽，所述第一圆盒顶部设有与第一长槽对齐的第二长槽，所述第一转盘顶部设有与第二长槽对齐的第三长槽，所述第一丝杠外侧螺纹连接有与第一辅助滑杆滑动连接的第一滑动板，所述第一滑动板顶部固定安装有第二滑动板，所述第二滑动板穿过第二长槽和第三长槽后到达箱体上方，所述第一滑动板和第二滑动板内部螺纹连接有第一升降杆，所述第一升降杆顶部底部穿过第一长槽和第一圆通道，所述第一升降杆顶部延伸至箱体上方，所述第二隔板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴上安装有第一待测齿轮，所述箱体内部设有水平对齐的第二丝杠和第二辅助滑杆，所述第二丝杠和第二辅助滑杆位于第一隔板和第二隔板之间，所述第二丝杠左端与箱体左端内壁转动连接，所述第二丝杠右端穿过箱体右端并与其转动连接，所述第二丝杠右端固定安装有位于箱体外的第一蜗轮，所述第二丝杠外侧螺
纹连接有与第二辅助滑杆滑动连接的第三滑动板，所述第三滑动板底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有与第一待测齿轮啮合的第二待测齿轮，所述第一待测齿轮高于第二待测齿轮，所述第一升降杆底部位于第一待测齿轮相邻两齿之间，所述箱体内部设有水平对齐的第三丝杠和第三辅助滑杆，所述第三丝杠和第三辅助滑杆位于第二隔板和箱体底部之间，所述第三丝杠左端与箱体左端转动连接，所述第三丝杠右端穿过箱体右端，所述第三丝杠右端固定安装有第二蜗轮，所述箱体右端固定安装有双轴电机，所述箱体右端对称固定安装有支撑板，所述双轴电机两端输出轴分别与支撑板转动连接，所述双轴电机输出轴外侧分别设有与第一蜗轮和第二蜗轮啮合的螺旋齿，所述第三丝杠外侧螺纹连接有与第三辅助滑杆滑动连接的第四滑动板，所述第四滑动板中部转动连接有第二转盘，所述第二转盘上方设有第二底板，所述第二底板底部边缘阵列固定安装有第二滑动柱，所述第四滑动板顶部设有位于第二转盘周围的第二环形滑槽，所述第二滑动柱延伸至第二环形滑槽内并与其滑动连接，所述第二底板底部固定连接有第二圆盒，所述第二底板上设有第四长槽，所述第二圆盒底部设有与第四长槽对齐的第五长槽，所述第二转盘上设有与第五长槽对齐的第六长槽，所述第二圆盒内部设置水平对齐的第四丝杠和第四辅助滑杆，所述第四丝杠右端与第二圆盒右端转动连接，所述第四丝杠左端安装有第三电机，所述第三电机固定安装在第二底板上，所述第四辅助滑杆左右两端与第二圆盒左右两端内壁固定连接，所述第四丝杠上螺纹连接有与第四辅助滑杆滑动连接的第五滑动板，所述第五滑动板底部固定安装有穿过第五长槽和第六长槽的第六滑动板，所述第五滑动板和第六滑动板内部螺纹连接有第二升降杆，所述第二升降杆顶部穿过第四长槽和第二圆通道后延伸至第二待测齿轮两齿之间，所述第二升降杆内部设有空腔，所述空腔下方设有位于第二升降杆内部的蜂鸣器，所述空腔内壁底部固定安装有行程开关，所述行程开关顶部固定安装有与空腔内壁滑动连接的第七滑动板，所述第七滑动板内部固定安装有铁块，所述第一升降杆外侧固定安装有位于第一待测齿轮上方的固定块，所述固定块上固定安装有能够吸附铁块的电磁铁。该结构能够对相互啮合齿轮的齿数进行互质检测，若为齿数不为互质，则发出警报提醒人们，能够对直径不同的但模数相同是齿轮进行互质检测。
[0005]为了进一步完善，所述第一转轴外侧固定安装有限位环，所述第一转轴外侧螺纹连接有紧固螺母，所述第二待测齿轮安装在限位环和紧固螺母之间。
[0006]进一步完善，所述箱体前后两端设有位于第一隔板和第二隔板之间的第一工作通道。
[0007]进一步完善，所述箱体前后两端设有位于第二隔板和箱体底部内壁之间的第二工作通道。
[0008]进一步完善，所述第一升降杆顶部固定安装有第一手柄。
[0009]进一步完善，所述第二升降杆底部固定安装有第二手柄。
[0010]本技术有益的效果是：本技术结构简单，操作简便，能够对两个模数相同，互相啮合的齿轮进行齿数互质检测，无需人工数齿，在检测中发现齿轮的齿数没有互质关系会快速提醒人们，这一来就能快速筛选出相互啮合且齿数互质的齿轮，极大提升了工作效率，大大减轻了人工操作的劳动强度，简答高效，方便快捷。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中的A-A向剖视图；
[0013]图3为图1中的B-B向剖视图；
[0014]图4为图1中的C-C向剖视图；
[0015]图5为图1中的D-D向剖视图；
[0016]图6为图1中的局部放大图E；
[0017]图7为本技术的右视图；
[0018]图8为本技术中第一滑动板和第二滑动板的结构示意图；
[0019]图9为本技术中第一升降杆和第二升降杆的结构示意图；
[0020]图10为本技术中固定块和电磁铁的结构示意图。
[0021]附图标记说明：箱体1、第三辅助滑杆2、第二工作通道3、第一手柄4、第二升降杆5、第四滑动板6、第二滑动柱7、第二辅助滑杆8、第一圆通道9、第一隔板10、第一工作通道11、第二手柄12、第一转轴13、限位环14、第二待测齿轮15、紧固螺母1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直齿齿轮互质检测装置，包括箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)内壁从上到下固定安装有第一隔板(10)和第二隔板(20)，所述第一隔板(10)上设有第一圆通道(9)，所述第二隔板(20)上设有第二圆通道(19)，所述箱体(1)顶部内壁转动连接有第一转盘(43)，所述第一转盘(43)下方设有位于第一隔板(10)上方的第一底板(47)，所述第一底板(47)顶部边缘阵列固定安装有第一滑柱(45)，所述箱体(1)顶部内壁设有位于第一转盘(43)周围的第一环形滑槽(44)，所述第一滑柱(45)伸入第一环形滑槽(44)并与其滑动连接，所述第一底板(47)顶部固定安装有第一圆盒(46)，所述第一圆盒(46)内部设有水平对齐的第一丝杠(42)和第一辅助滑杆(48)，所述第一丝杠(42)右端与第一圆盒(46)右端内壁转动连接，所述第一丝杠(42)左端安装有与第一底板(47)顶部固定连接的第一电机(23)，所述第一辅助滑杆(48)左右两端与第一圆盒(46)左右两端内壁固定连接，所述第一底板(47)上设有第一长槽(49)，所述第一圆盒(46)顶部设有与第一长槽(49)对齐的第二长槽(50)，所述第一转盘(43)顶部设有与第二长槽(50)对齐的第三长槽(51)，所述第一丝杠(42)外侧螺纹连接有与第一辅助滑杆(48)滑动连接的第一滑动板(22)，所述第一滑动板(22)顶部固定安装有第二滑动板(21)，所述第二滑动板(21)穿过第二长槽(50)和第三长槽(51)后到达箱体(1)上方，所述第一滑动板(22)和第二滑动板(21)内部螺纹连接有第一升降杆(41)，所述第一升降杆(41)顶部底部穿过第一长槽(49)和第一圆通道(9)，所述第一升降杆(41)顶部延伸至箱体(1)上方，所述第二隔板(20)顶部固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出轴上安装有第一待测齿轮(17)，所述箱体(1)内部设有水平对齐的第二丝杠(26)和第二辅助滑杆(8)，所述第二丝杠(26)和第二辅助滑杆(8)位于第一隔板(10)和第二隔板(20)之间，所述第二丝杠(26)左端与箱体(1)左端内壁转动连接，所述第二丝杠(26)右端穿过箱体(1)右端并与其转动连接，所述第二丝杠(26)右端固定安装有位于箱体(1)外的第一蜗轮(29)，所述第二丝杠(26)外侧螺纹连接有与第二辅助滑杆(8)滑动连接的第三滑动板(25)，所述第三滑动板(25)底部转动连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)上安装有与第一待测齿轮(17)啮合的第二待测齿轮(15)，所述第一待测齿轮(17)高于第二待测齿轮(15)，所述第一升降杆(41)底部位于第一待测齿轮(17)相邻两齿之间，所述箱体(1)内部设有水平对齐的第三丝杠(32)和第三辅助滑杆(2)，所述第三丝杠(32)和第三辅助滑杆(2)位于第二隔板(20)和箱体(1)底部之间，所述第三丝杠(32)左端与箱体(1)左端转动连接，所述第三丝杠(32)右端穿过箱体(1)右端，所述第三丝杠(32)右端固定安装有第二蜗轮(31)，所述箱体(1)右端固定安装有双轴电机(27)，所述箱体(1)右端对称固定安装有支撑板(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟，江峰，何媛，李羽茜，
申请(专利权)人：台州市计量设备技术校准中心，
类型：新型
国别省市：