本实用新型专利技术公开了一种新材料生产用检测装置，包括检测主板，检测主板上表面对称设置有两个立架，其中一个立架的一侧通过销轴转动安装有防护盖，防护盖的一端可以通过旋转卡合在另一个立架上，两个立架内壁均安装有用于夹持待检测新材料的气动夹爪；两个立架之间的两端处均采用可拆卸地安装有横架，横架的内侧中心处通过液压杆连接有检测夹板，检测夹板的一侧嵌设有压力感应器，液压杆的一端固定在压力感应器上，本实用新型专利技术适用于新材料生产，该检测装置在进行新材料检测时，可以将防护盖盖合在待检测的新材料上方，这样可以有效地防止新材料在检测时出现崩碎飞出的现象，从而增加了检测过程中安全性。检测过程中安全性。检测过程中安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用检测装置
[0001]本技术属于新材料生产
，具体是一种新材料生产用检测装置。
技术介绍
[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等；
[0003]新材料生产用检测装置是一种针对新材料生产时对其抗挤压强度进行检测的装置，然而现有的检测装置在安装新材料时不够方便，且检测用的相关装置拆装难度大，维修起来不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新材料生产用检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新材料生产用检测装置，包括检测主板，所述检测主板上表面对称设置有两个立架，其中一个立架的一侧通过销轴转动安装有防护盖，所述防护盖的一端可以通过旋转卡合在另一个所述立架上，两个所述立架内壁均安装有用于夹持待检测新材料的气动夹爪；
[0007]两个所述立架之间的两端处均采用可拆卸地安装有横架，所述横架的内侧中心处通过液压杆连接有检测夹板，所述检测夹板的一侧嵌设有压力感应器，所述液压杆的一端固定在所述压力感应器上。
[0008]优选的，所述立架的两端均开设有卡槽，所述横架的两端均设置有卡板，所述卡板卡合在所述卡槽内。
[0009]优选的，所述立架的两端上方以及所述卡板的上表面均开设有插孔，且所述立架上以及所述卡板上开设的插孔处于同一竖直线上，所述插孔内部插接有用于对卡板定位的安装插轴。
[0010]优选的，所述横架的一侧对称安装有两个推动把手，所述横架的另一侧中心处开设有安装槽，所述液压杆的一端安装在所述安装槽内。
[0011]优选的，其中一个所述立架的一侧螺栓固定有电机，所述电机的输出轴穿过所述立架与所述气动夹爪的一端连接。
[0012]优选的，所述检测主板上表面位于两个所述气动夹爪下方处设置有集料槽口，所述集料槽口采用漏斗形结构。
[0013]本技术一种新材料生产用检测装置，该装置中其中一个立架的一侧通过销轴转动安装有防护盖，防护盖的一端可以通过旋转卡合在另一个立架上，使得该检测装置在进行新材料检测时，可以将防护盖盖合在待检测的新材料上方，这样可以有效地防止新材
料在检测时出现崩碎飞出的现象，从而增加了检测过程中安全性；
[0014]本技术中，用于夹持材料的气动夹爪可以通过电机进行旋转，方便新材料的安装，且该装置中用于安装液压杆的横架通过卡板卡合在立架两端的卡槽内，使得横架的安装和拆卸方便，便于对液压杆及液压杆上其他装置的拆装更换。
附图说明
[0015]图1是本技术一种新材料生产用检测装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种新材料生产用检测装置中横架结构示意图；
[0017]图3是本技术一种新材料生产用检测装置中气动夹爪结构示意图。
[0018]附图标记：1、防护盖；2、卡槽；3、安装插轴；4、检测夹板；5、液压杆；6、压力感应器；7、横架；8、检测主板；9、气动夹爪；10、电机；11、集料槽口；12、立架；13、卡板；14、推动把手；15、安装槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1－3，进一步说明本技术一种新材料生产用检测装置的具体实施方式。本技术一种新材料生产用检测装置不限于以下实施例的描述。
[0020]实施例1：
[0021]本实施例给出一种新材料生产用检测装置的具体结构，如图1－3所示，包括检测主板8，检测主板8上表面对称设置有两个立架12，其中一个立架12的一侧通过销轴转动安装有防护盖1，防护盖1的一端可以通过旋转卡合在另一个立架12上，两个立架12内壁均安装有用于夹持待检测新材料的气动夹爪9；
[0022]两个立架12之间的两端处均采用可拆卸地安装有横架7，横架7的内侧中心处通过液压杆5连接有检测夹板4，检测夹板4的一侧嵌设有压力感应器6，液压杆5的一端固定在压力感应器6上。
[0023]其中一个立架12的一侧螺栓固定有电机10，电机10的输出轴穿过立架12与气动夹爪9的一端连接。
[0024]检测主板8上表面位于两个气动夹爪9下方处设置有集料槽口11，集料槽口11采用漏斗形结构。
[0025]通过采用上述技术方案：
[0026]防护盖1的设置使得该检测装置在进行新材料检测时，可以将防护盖1盖合在待检测的新材料上方，这样可以有效地防止新材料在检测时出现崩碎飞出的现象，从而增加了检测过程中安全性，且集料槽口11可以对检测时破碎的新材料进行收集，方便使用；
[0027]其中一个立架12的一侧螺栓固定有电机10，电机10的输出轴穿过立架12与气动夹爪9的一端连接，这样的结构设置使得该装置在安装待检测的新材料时，可以通过开启电机10，使两个气动夹爪9转动，方便新材料的安装。
[0028]实施例2：
[0029]本实施例给出一种新材料生产用检测装置的具体结构，如图1－3所示，立架12的两端均开设有卡槽2，横架7的两端均设置有卡板13，卡板13卡合在卡槽2内。
[0030]立架12的两端上方以及卡板13的上表面均开设有插孔，且立架12上以及卡板13上
开设的插孔处于同一竖直线上，插孔内部插接有用于对卡板13定位的安装插轴3。
[0031]横架7的一侧对称安装有两个推动把手14，横架7的另一侧中心处开设有安装槽15，液压杆5的一端安装在安装槽15内。
[0032]通过采用上述技术方案：
[0033]该装置在使用时，首先将横架7的卡板13对应立架12上的卡槽2，再由卡槽2的一侧将卡板13完全推入卡槽2内，再由立架12的顶部插入安装插轴3，完成安装后，开启电机10，使气动夹爪9旋转，再将待检测的新材料卡入两个气动夹爪9之间，通过气动夹爪9对其进行夹持固定，再控制电机10，使新材料处于水平状态，最后启动液压杆5，使检测夹板4对新材料进行挤压，而压力感应器6感应挤压力，从而实现检测新材料的抗挤压性能。
[0034]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用检测装置，包括检测主板(8)，其特征在于：所述检测主板(8)上表面对称设置有两个立架(12)，其中一个立架(12)的一侧通过销轴转动安装有防护盖(1)，所述防护盖(1)的一端可以通过旋转卡合在另一个所述立架(12)上，两个所述立架(12)内壁均安装有用于夹持待检测新材料的气动夹爪(9)；两个所述立架(12)之间的两端处均采用可拆卸地安装有横架(7)，所述横架(7)的内侧中心处通过液压杆(5)连接有检测夹板(4)，所述检测夹板(4)的一侧嵌设有压力感应器(6)，所述液压杆(5)的一端固定在所述压力感应器(6)上。2.如权利要求1所述的一种新材料生产用检测装置，其特征在于：所述立架(12)的两端均开设有卡槽(2)，所述横架(7)的两端均设置有卡板(13)，所述卡板(13)卡合在所述卡槽(2)内。3.如权利要求2所述的一种新材料生产用检测装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘雪珍，
申请(专利权)人：甘雪珍，
类型：新型
国别省市：
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