本实用新型专利技术公开了一种机械密封配件加工用防尘式车床，包括底座、转盘槽、出水箱和第一气缸，所述底座底端的两侧均固定连接有支腿，所述底座的底端固定连接有集水箱，且集水箱的两侧内壁之间设置有过滤板，所述底座的内部开设有转盘槽，所述转盘槽的内部设置有转动盘，且转动盘的顶端延伸至底座的上方，所述底座顶端的一端设置有夹持机构。本实用新型专利技术通过人工将工件放置在安装槽内部，控制启动第一电机，第一电机的输出端带动第一转轴转动，第一转轴带动齿轮转动，由于齿盘与第一转轴之间为啮合配合，使得加工台转动带动工件转动，然后人工取出加工件，实现了操作简单便于人工取出工件，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械密封配件加工用防尘式车床
[0001]本技术涉及机械加工术领域，具体为一种机械密封配件加工用防尘式车床。
技术介绍
[0002]机械密封配件是一种用于较为常用的精密、结构复杂的机械基础元件，是各种反应釜、压缩机、泵等设备用于辅助密封防止流体泄露的重要部件，因具有耐高压、耐腐蚀等优点，而被广泛应用于水泵厂、化工厂、污水处理厂等领域，而机械密封件通常采用车床加工生产，通过驱动装置带动主轴旋转，带动刀具对工件进行加工，随着社会的发展，机械加工技术的进步，现有的机械密封配件加工车床在使用时存在很多不足之处。
[0003]第一、传统的机械密封配件加工车床在使用时，不具有防尘功能，在使用时会产生大量的加工琐屑，污染工作环境，危害工作人员的身体健康；
[0004]第二、传统的机械密封配件加工车床在使用时，需要人工将工件放置在刀具下，手动夹紧工件，工人劳动轻度大，操作繁琐；
[0005]第三、传统的机械密封配件加工车床在使用时，加工完成一个工件后需要人工取出更换下一个待加工件，工件取出不方便，工作效率低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种机械密封配件加工用防尘式车床，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有防尘功能、不具有自动对工件进行夹持的功能和工件取出不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械密封配件加工用防尘式车床，包括底座、转盘槽、出水箱和第一气缸，所述底座底端的两侧均固定连接有支腿，所述底座的底端固定连接有集水箱，且集水箱的两侧内壁之间设置有过滤板，所述底座的内部开设有转盘槽，所述转盘槽的内部设置有转动盘，且转动盘的顶端延伸至底座的上方，所述底座顶端的一端设置有夹持机构，所述第一气缸的顶端固定连接有顶板，且顶板底端的中间位置处通过固定件固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，且第二转轴的底端固定连接有刀具，所述第二电机的两侧均通过固定件固定连接有固定板，所述固定板的底端均固定连接有固定接头，所述出水箱、第二抽水泵和固定接头的均通过出水管相通。
[0008]优选的，所述支腿一侧底座的底端通过固定件固定连接有第一抽水泵，所述底座顶端的两侧均固定连接有第一气缸，且第一气缸一侧底座的顶端通过固定件固定连接有出水箱，所述出水箱顶端的一侧固定连接有第二抽水泵，所述集水箱、第一抽水泵和出水箱的一侧均通过集水管相通。
[0009]优选的，所述转盘槽内部转动盘的外壁套设有齿盘，所述集水箱一侧底座的底端通过固定件固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴的顶端延伸至转盘槽的内部，所述齿盘一侧第一转轴的顶端固定连接有齿轮。
[0010]优选的，所述转动盘的顶端固定连接有加工台，所述加工台的内部中间位置处开设有排屑槽，且排屑槽外侧加工台的顶端均匀开设有安装槽，所述安装槽底端加工台的内部开设有排水槽，且排水槽的底端延伸至加工台的底端。
[0011]优选的，所述夹持机构的内部依次设置有第二气缸、固定夹块、固定杆、第三气缸、连接块和活动夹块，所述第二气缸固定连接于底座顶端的一端，所述第二气缸的顶端固定连接有连接块，所述连接块的一端中间位置处安装第三气缸，且第三气缸的一端安装有活动夹块。
[0012]优选的，所述第三气缸两侧连接块的一端均设置有固定杆，且固定杆的一端均贯穿于活动夹块的内部延伸至活动夹块的一端，所述固定杆的一端固定连接有固定夹块。
[0013](1)通过设置有过滤板、集水箱、集水管、第一抽水泵、出水箱、出水管、第二抽水泵、排屑槽和安装槽，控制启动第二抽水泵，使出水箱内部的水通过出水管输送到固定接头，水通过固定接头对加工产生的琐屑进行冲洗，同时起到对刀具和工件降温，通过设置的排水槽，将废水和琐屑流入集水箱内，过量的水通过排屑槽进入集水箱内部，由于设置有过滤板，进入集水箱内部的废水过滤后成为清水到集水箱内部的底端，启动第一抽水泵，使得集水箱内部过滤后的清水通过集水管抽入出水箱的内部，形成水循环，实现了对工件加工过程中产生的琐屑进行清洗除尘，防止琐屑危害工作环境；
[0014](2)通过设置有第二气缸、固定夹块、固定杆、第三气缸、连接块和活动夹块，在进行加工时，控制启动第二气缸，使第二气缸伸缩带动连接块向下移动，移动至合适的位置后，启动第三气缸，由于第三气缸和活动夹块为滑动配合，使得第三气缸伸缩推动活动夹块在固定杆上向固定夹块移动，致使工件被固定，实现了可以自动对工件进行夹持固定，降低了工人劳动强度；
[0015](3)通过设置有第一电机、转盘槽、转动盘、加工台、安装槽、齿盘、第一转轴和齿轮，人工将工件放置在安装槽内部加工时，控制启动第一电机，第一电机的输出端带动第一转轴转动，使第一转轴带动齿轮转动，由于齿盘与第一转轴之间为啮合配合，转盘槽与转动盘之间为滑动配合，使得加工台转动带动工件转动，然后人工取出加工件，实现了操作简单便于人工取出工件，并提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的背视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一电机；3、转盘槽；4、过滤板；5、集水箱；6、转动盘；7、集水管；8、支腿；9、第一抽水泵；10、出水箱；11、出水管；12、第二抽水泵；13、第一气缸；14、顶板；15、固定板；16、第二电机；17、第二转轴；18、刀具；19、固定接头；20、排屑槽；21、安装槽；22、加工台；23、排水槽；24、夹持机构；2401、第二气缸；2402、固定夹块；2403、固定杆；2404、第三气缸；2405、连接块；2406、活动夹块；25、齿盘；26、第一转轴；27、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机械密封配件加工用防尘式车床，包括包括底座1、转盘槽3、出水箱10和第一气缸13，底座1底端的两侧均固定连接有支腿8，底座1的底端固定连接有集水箱5，且集水箱5的两侧内壁之间设置有过滤板4；
[0023]支腿8一侧底座1的底端通过固定件固定连接有第一抽水泵9，该第一抽水泵9的型号可为ISGD，底座1顶端的两侧均固定连接有第一气缸13，该第一气缸13的型号可为SC100，第一气缸13一侧底座1的顶端通过固定件固定连接有出水箱10，出水箱10顶端的一侧固定连接有第二抽水泵12，该第二抽水泵12的型号可为ISGD，集水箱5、第一抽水泵9和出水箱10的一侧均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械密封配件加工用防尘式车床，包括底座(1)、转盘槽(3)、出水箱(10)和第一气缸(13)，其特征在于：所述底座(1)底端的两侧均固定连接有支腿(8)，所述底座(1)的底端固定连接有集水箱(5)，且集水箱(5)的两侧内壁之间设置有过滤板(4)，所述底座(1)的内部开设有转盘槽(3)，所述转盘槽(3)的内部设置有转动盘(6)，且转动盘(6)的顶端延伸至底座(1)的上方，所述底座(1)顶端的一端设置有夹持机构(24)，所述第一气缸(13)的顶端固定连接有顶板(14)，且顶板(14)底端的中间位置处通过固定件固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二转轴(17)，且第二转轴(17)的底端固定连接有刀具(18)，所述第二电机(16)的两侧均通过固定件固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的底端均固定连接有固定接头(19)，所述出水箱(10)、第二抽水泵(12)和固定接头(19)的均通过出水管(11)相通。2.根据权利要求1所述的一种机械密封配件加工用防尘式车床，其特征在于，所述转盘槽(3)内部转动盘(6)的外壁套设有齿盘(25)，所述集水箱(5)一侧底座(1)的底端通过固定件固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(26)，且第一转轴(26)的顶端延伸至转盘槽(3)的内部，所述齿盘(25)一侧第一转轴(26)的顶端固定连接有齿轮(27)。3.根据权利要求1所述的一种机械密封配件加工用防尘式车床，其特征在于：所述转动盘(6)的顶端固定连接有加工台(22)，所述加工台(22)的内部中间位置处开设有排屑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝民，
申请(专利权)人：徐州鑫环密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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