一种环保型打磨加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型打磨加工装置，包括加工平台，所述加工平台上进行打磨加工，所述加工平台上设置有引流孔，所述引流孔的下方设置收集腔，所述引流孔能将液体引流至收集腔内，所述收集腔内设置固液分离组件，所述固液分离组件能将液体和固体分离，并进行安全排放，所述固液分离组件包括过滤膜，所述过滤膜倾斜设置，且在所述过滤膜的上端设置金属收集口，所述金属收集口能将过滤膜上方的金属碎屑收集，且所述过滤膜的下方设置收集槽，所述收集槽通过水平滑动组件滑动设置。通过对液体和金属碎屑的收集，并利用过滤膜进行分离，进而分类处理，保证了打磨加工的安全和环保，使得工厂后续的废液或者残渣的处理更加的方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型打磨加工装置


[0001]本技术涉及打磨加工设备领域，尤其涉及一种复合型的环保型打磨加工装置。

技术介绍

[0002]现在的工厂加工设备中，为保证产品的尺寸稳定和良好的外观，经常需要使用打磨加工设备，而现在的打磨加工设备在打磨加工时，会发生碎屑的飞溅，而且在打磨加工过程中，通常还会用到冷却液或者冲洗液，使打磨加工顺利的进行，而这些液体也在飞溅，现有的解决办法是增加保护罩，在加工平台的外侧增加一个类似罩壳的保护壳，打磨加工在保护壳内进行，通过保护壳保证碎屑和冷却液不会飞溅，保护加工环境，但是，碎屑和冷却液会积攒在打磨工作台上，在几次加工后，需要进行清洗，而且清洗时，液体与金属碎屑同时存在，一起排放会造成浪费，不利于环保。
[0003]因此本技术专利技术人，针对上述技术问题，旨在专利技术一种环保型打磨加工装置。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种环保型打磨加工装置。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种环保型打磨加工装置，包括加工平台，所述加工平台上进行打磨加工，所述加工平台上设置有引流孔，所述引流孔的下方设置收集腔，所述引流孔能将液体引流至收集腔内，所述收集腔内设置固液分离组件，所述固液分离组件能将液体和固体分离，并进行安全排放，所述固液分离组件包括过滤膜，所述过滤膜倾斜设置，且在所述过滤膜的上端设置金属收集口，所述金属收集口能将过滤膜上方的金属碎屑收集，且所述过滤膜的下方设置收集槽，所述收集槽通过水平滑动组件滑动设置。
>[0006]优选地，所述过滤膜倾斜设置，且所述金属收集口位于倾斜方向的下端。即通过倾斜的过滤膜的设置，保证过滤的充分，即金属碎屑会沿倾斜的过滤膜进行滑动，方便金属碎屑的收集，而且在滑动过程中，能充分的使液体与金属碎屑的分离。
[0007]优选地，所述金属收集口设置阀门。即通过阀门来实现金属碎屑的随时收集。
[0008]优选地，所述水平滑动组件包括滑块和滑槽，所述滑槽设置在加工平台的收集腔的下方，所述滑块设置在收集槽的侧面，且所述滑块能在滑槽内滑动。即通过滑槽，使收集槽位于过滤膜下方，进行液体收集，液体收集完毕之后，通过滑槽和滑块的配合，取出收集槽，进行液体的二次利用，或者废液的再处理，保证加工的安全环保。
[0009]优选地，所述过滤膜的下方还设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧紧靠在过滤膜的下方，且所述缓冲弹簧倾斜设置，且倾斜方向与过滤膜的倾斜方向一致。即防止液体下落，对过滤膜造成损伤，通过缓冲弹簧起到缓冲作用，保证过滤膜的有效使用。
[0010]优选地，所述缓冲弹簧为防腐蚀弹簧。即防止液体的冲刷导致缓冲弹簧的失效，保证缓冲弹簧的使用时间。
[0011]优选地，所述加工平台上方设置保护罩，所述保护罩的其中一侧设置有门。通过门来保证打磨零件的放入和取出，并保证打磨加工过程的安全性，防止碎屑或者液体的飞溅。
[0012]本技术一种环保型打磨加工装置的有益效果是，通过对液体和金属碎屑的收集，并利用过滤膜进行分离，进而分类处理，保证了打磨加工的安全和环保，使得工厂后续的废液或者残渣的处理更加的方便。
附图说明
[0013]图1为环保型打磨加工装置的结构示意图。
[0014]图2为固液分离组件的结构示意图。
[0015]图3为水平滑动组件的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1-加工平台，2-引流孔，3-收集腔，4-固液分离组件，5-收集槽，6-水平滑动组件，7-缓冲弹簧，8-保护罩，
[0018]41-过滤膜，42-金属收集口，43-阀门，
[0019]61-滑块，62-滑槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]参见附图1-3所示，本实施例中的一种环保型打磨加工装置，包括加工平台1，加工平台1上进行打磨加工，加工平台1上设置有引流孔2，引流孔2的下方设置收集腔3，引流孔2能将液体引流至收集腔3内，收集腔3内设置固液分离组件4，固液分离组件4能将液体和固体分离，并进行安全排放，固液分离组件4包括过滤膜41，过滤膜41倾斜设置，且在过滤膜41的上端设置金属收集口42，金属收集口42能将过滤膜41上方的金属碎屑收集，且过滤膜41的下方设置收集槽5，收集槽5通过水平滑动组件6滑动设置。
[0022]过滤膜41倾斜设置，且金属收集口42位于倾斜方向的下端。即通过倾斜的过滤膜41的设置，保证过滤的充分，即金属碎屑会沿倾斜的过滤膜41进行滑动，方便金属碎屑的收集，而且在滑动过程中，能充分的使液体与金属碎屑的分离。金属收集口42设置阀门43。即通过阀门43来实现金属碎屑的随时收集。过滤膜41相当于过滤网，通过过滤膜41将金属碎屑和液体分离，液体是冷却液或清洗液，进而实现冷却液或清洗液的二次利用，或者直接收集后的处理。
[0023]水平滑动组件6包括滑块61和滑槽62，滑槽62设置在加工平台1的收集腔3的下方，滑块61设置在收集槽5的侧面，且滑块61能在滑槽62内滑动。即通过滑槽62，使收集槽5位于过滤膜41下方，进行液体收集，液体收集完毕之后，通过滑槽62和滑块61的配合，取出收集槽5，进行液体的二次利用，或者废液的再处理，保证加工的安全环保。而滑块61和滑槽62的设置，保证了收集槽5滑动的稳定，而且在收集槽5的侧面设置拉手，方便了收集槽5的取出。
[0024]过滤膜41的下方还设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7紧靠在过滤膜41的下方，且缓冲弹簧7倾斜设置，且倾斜方向与过滤膜41的倾斜方向一致。即防止液体下落，对过滤膜41造
成损伤，通过缓冲弹簧7起到缓冲作用，保证过滤膜41的有效使用。
[0025]缓冲弹簧7为防腐蚀弹簧。即防止液体的冲刷导致缓冲弹簧7的失效，保证缓冲弹簧7的使用时间。
[0026]加工平台1上方设置保护罩8，保护罩8的其中一侧设置有门。通过门来保证打磨零件的放入和取出，并保证打磨加工过程的安全性，防止碎屑或者液体的飞溅。
[0027]环保型打磨加工装置的有益效果是，通过对液体和金属碎屑的收集，并利用过滤膜41进行分离，进而分类处理，保证了打磨加工的安全和环保，使得工厂后续的废液或者残渣的处理更加的方便。
[0028]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型打磨加工装置，其特征在于：包括加工平台，所述加工平台上进行打磨加工，所述加工平台上设置有引流孔，所述引流孔的下方设置收集腔，所述引流孔能将液体引流至收集腔内，所述收集腔内设置固液分离组件，所述固液分离组件能将液体和固体分离，并进行安全排放，所述固液分离组件包括过滤膜，所述过滤膜倾斜设置，且在所述过滤膜的上端设置金属收集口，所述金属收集口能将过滤膜上方的金属碎屑收集，且所述过滤膜的下方设置收集槽，所述收集槽通过水平滑动组件滑动设置。2.根据权利要求1所述的一种环保型打磨加工装置，其特征在于：所述过滤膜倾斜设置，且所述金属收集口位于倾斜方向的下端。3.根据权利要求2所述的一种环保型打磨加工装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳蕾，
申请(专利权)人：苏州绿净源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：