一种石油化工生产的原料储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及储料装置的技术领域，特别是涉及一种石油化工生产的原料储存罐，其通过连通管、观察管和储料罐主体形成简易连通器，并通过观察刻度尺确定储料罐主体内原料的液面高度，从而得知储料罐主体内原料的剩余情况，提高装置的使用便捷性；包括多组支腿、储料罐主体、两组固定座、观察管、刻度尺、连通管、密封圈、集料管和控制阀，多组支腿均匀固定在储料罐主体的底端，对储料罐主体起支撑作用，并且储料罐主体的内部设置有储物腔，两组固定座对称固定在储料罐主体左端的上下两侧，并且观察管的上下两侧分别与两组固定座连接，刻度尺固定在观察管的前端，并且连通管的一端与观察管的底端连通。管的底端连通。管的底端连通。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工生产的原料储存罐


[0001]本技术涉及储料装置的
，特别是涉及一种石油化工生产的原料储存罐。

技术介绍

[0002]众所周知，一种石油化工生产的原料储存罐是用于储放石油原料的辅助装置，其在储料装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种石油化工生产的原料储存罐使用中发现，由于石油原料需存放在密闭环境的储料罐内，导致使用者无法探查储料罐中石油原料的剩余情况，导致装置的使用便捷性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过连通管、观察管和储料罐主体形成简易连通器，并通过观察刻度尺确定储料罐主体内原料的液面高度，从而得知储料罐主体内原料的剩余情况，提高其使用便捷性的石油化工生产的原料储存罐。
[0004]本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，包括多组支腿、储料罐主体、两组固定座、观察管、刻度尺、连通管、密封圈、集料管和控制阀，多组支腿均匀固定在储料罐主体的底端，对储料罐主体起支撑作用，并且储料罐主体的内部设置有储物腔，两组固定座对称固定在储料罐主体左端的上下两侧，并且观察管的上下两侧分别与两组固定座连接，刻度尺固定在观察管的前端，并且连通管的一端与观察管的底端连通，另一端与储料罐主体的底端连通，并且连通管与储料罐主体的连接处固定有密封圈，集料管固定在储料罐主体的顶端右侧，并且控制阀固定在集料管上。
[0005]本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，还包括第一电机、第一转动轴、多组搅拌棒和半环形搅拌棒，第一电机固定在储料罐主体的顶端，第一电机的输出端与第一转动轴连接，并且第一转动轴与储料罐主体通过轴承装置转动连接，多组搅拌棒均匀对称固定在第一转动轴的左右两侧，并且半环形搅拌棒固定在第一转动轴的底端。
[0006]本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，还包括多组第一安装块、多组收缩杆、多组弹簧、多组第二安装块和多组橡胶刮板，第一安装块固定在搅拌棒上，收缩杆固定在第一安装块上，并且弹簧套装在收缩杆上，收缩杆的另一端用途第二安装块连接，并且橡胶刮板与第二安装块连接，橡胶刮板的另一端与储料罐主体的内侧壁贴合。
[0007]本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，还包括方管、第二电机、第二转动轴、螺旋叶片和两组排料管，方管固定在储料罐主体的底端，并与储料罐主体连通，第二电机固定在方管的底端，第二电机的输出端与第二转动轴连接，第二转动轴与方管通过轴承装置转动连接，并且螺旋叶片套装在第二转动轴上，两组排料管对称固定在方管的左右两端。
[0008]本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，还包括多组垫块，垫块固定在支腿的底端。
[0009]本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，储料罐主体的材质为不锈钢。
[0010]本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，第一电机与储料罐主体之间设置有隔振垫。
[0011]本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，第二电机为消音电机。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过集料管将原料注入到储料罐主体的储料腔内，并通过连通管、储料罐主体和观察管的配合连接形成连通器结构，通过观察刻度尺确定储料罐主体内原料的液面高度，从而得知储料罐主体内原料的剩余情况，提高装置的使用便捷性。
附图说明
[0013]图1是本技术的内部正视结构示意图；
[0014]图2是本技术A处的放大结构示意图；
[0015]图3是本技术B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支腿；2、储料罐主体；3、固定座；4、观察管；5、刻度尺；6、连通管；7、密封圈；8、集料管；9、控制阀；10、第一电机；11、第一转动轴；12、搅拌棒；13、半环形搅拌棒；14、第一安装块；15、收缩杆；16、弹簧；17、第二安装块；18、橡胶刮板；19、方管；20、第二电机；21、第二转动轴；22、螺旋叶片；23、排料管；24、垫块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，包括多组支腿1、储料罐主体2、两组固定座3、观察管4、刻度尺5、连通管6、密封圈7、集料管8和控制阀9，多组支腿1均匀固定在储料罐主体2的底端，对储料罐主体2起支撑作用，并且储料罐主体2的内部设置有储物腔，两组固定座3对称固定在储料罐主体2左端的上下两侧，并且观察管4的上下两侧分别与两组固定座3连接，刻度尺5固定在观察管4的前端，并且连通管6的一端与观察管4的底端连通，另一端与储料罐主体2的底端连通，并且连通管6与储料罐主体2的连接处固定有密封圈7，集料管8固定在储料罐主体2的顶端右侧，并且控制阀9固定在集料管8上；通过集料管8将原料注入到储料罐主体2的储料腔内，并通过连通管6、储料罐主体2和观察管4的配合连接形成连通器结构，通过观察刻度尺5确定储料罐主体2内原料的液面高度，从而得知储料罐主体2内原料的剩余情况，提高装置的使用便捷性。
[0019]本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，还包括第一电机10、第一转动轴11、多组搅拌棒12和半环形搅拌棒13，第一电机10固定在储料罐主体2的顶端，第一电机10的输出端与第一转动轴11连接，并且第一转动轴11与储料罐主体2通过轴承装置转动连接，多组搅拌棒12均匀对称固定在第一转动轴11的左右两侧，并且半环形搅拌棒13固定在第一转动轴11的底端；通过第一电机10带动第一转动轴11、搅拌棒12和半环形搅拌棒13转动，避免原料在储料罐主体2内凝固不易排出，提高装置的使用效果。
[0020]本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，还包括多组第一安装块14、多组收缩杆15、多组弹簧16、多组第二安装块17和多组橡胶刮板18，第一安装块14固定在搅拌棒
12上，收缩杆15固定在第一安装块14上，并且弹簧16套装在收缩杆15上，收缩杆15的另一端用途第二安装块17连接，并且橡胶刮板18与第二安装块17连接，橡胶刮板18的另一端与储料罐主体2的内侧壁贴合；通过设置第一安装块14、收缩杆15、弹簧16、第二安装块17和橡胶刮板18，对附着在储料罐主体2内侧壁上的原料进行刮取，避免原料大量附着在储料罐主体2的内侧壁上，避免造成原料的大量浪费，进一步提高装置的使用效果。
[0021]本技术的一种石油化工生产的原料储存罐，还包括方管19、第二电机20、第二转动轴21、螺旋叶片22和两组排料管23，方管19固定在储料罐主体2的底端，并与储料罐主体2连通，第二电机20固定在方管19的底端，第二电机20的输出端与第二转动轴21连接，第二转动轴21与方管19通过轴承装置转动连接，并且螺旋叶片22套装在第二转动轴21上，两组排料管23对称固定在方管19的左右两端；通过第二电机20带动第二转动轴21个螺旋叶片22转动，将方管19内的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工生产的原料储存罐，其特征在于，包括多组支腿(1)、储料罐主体(2)、两组固定座(3)、观察管(4)、刻度尺(5)、连通管(6)、密封圈(7)、集料管(8)和控制阀(9)，多组支腿(1)均匀固定在储料罐主体(2)的底端，对储料罐主体(2)起支撑作用，并且储料罐主体(2)的内部设置有储物腔，两组固定座(3)对称固定在储料罐主体(2)左端的上下两侧，并且观察管(4)的上下两侧分别与两组固定座(3)连接，刻度尺(5)固定在观察管(4)的前端，并且连通管(6)的一端与观察管(4)的底端连通，另一端与储料罐主体(2)的底端连通，并且连通管(6)与储料罐主体(2)的连接处固定有密封圈(7)，集料管(8)固定在储料罐主体(2)的顶端右侧，并且控制阀(9)固定在集料管(8)上。2.如权利要求1所述的一种石油化工生产的原料储存罐，其特征在于，还包括第一电机(10)、第一转动轴(11)、多组搅拌棒(12)和半环形搅拌棒(13)，第一电机(10)固定在储料罐主体(2)的顶端，第一电机(10)的输出端与第一转动轴(11)连接，并且第一转动轴(11)与储料罐主体(2)通过轴承装置转动连接，多组搅拌棒(12)均匀对称固定在第一转动轴(11)的左右两侧，并且半环形搅拌棒(13)固定在第一转动轴(11)的底端。3.如权利要求2所述的一种石油化工生产的原料储存罐，其特征在于，还包括多组第一安装块(14)、多组收缩杆(15)、多组弹簧(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鸿韬，
申请(专利权)人：江苏中特特种金属装备有限公司，
类型：新型
国别省市：