一种单向两极可拆插头的螺丝防脱机构，包括插头外壳，与插头外壳配合的内部组件，插头外壳与内部组件通过防脱螺丝紧固；防脱螺丝设置于插头外壳的螺丝孔内，防脱螺丝包括螺帽，与螺帽连接的螺杆部，与螺杆部连接的螺纹部；螺纹部的外径大于螺丝孔的内径，螺杆部可滑动的套合于螺丝孔内；内部组件上设置有与防脱螺丝螺纹连接的螺纹孔，自螺纹孔为起始端沿着内部组件的本体延伸有倾斜槽，倾斜槽用于螺纹部的滑入和用于螺纹部的导向以使得螺纹部进入至螺纹孔内。本申请的结构具有内部组件与插头壳体脱离状态时，防脱螺丝也不用取出，接电源线完成后，就可以直接使用防脱螺丝锁紧外壳与内部组件，能有效的消除安全隐患、防止螺丝丢失的优点。失的优点。失的优点。
【技术实现步骤摘要】
单向两极可拆插头的螺丝防脱机构
[0001]本申请涉及可拆式插头
，具体的涉及一种单向两极可拆插头的螺丝防脱机构。
技术介绍
[0002]单向两极可拆插头的结构，一般包括插头外壳，旋拧在外壳上的连接螺丝、插头外壳内插接有内部组件，内部组件用于电源电源线的连接和固定功能；通过旋紧连接螺丝实现插头外壳与内部组件的固定连接，当需要接电源线等操作时，将连接螺丝旋松，然后将内部组件取出进行相应的操作；但是在连接螺丝旋松过程很容易从插头外壳上掉落，由于螺丝体积小，一旦掉落滚动，不容易找到，耽误后面的组装使用；而且一旦掉落还可能导致消费者用电安全，造成不良的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本申请针对现有技术的上述不足，提供一种内部组件与插头壳体脱离状态时，防脱螺丝也不用取出，接电源线完成后，就可以直接使用防脱螺丝锁紧外壳与内部组件，能有效的消除安全隐患、防止螺丝丢失的单向两极可拆插头的螺丝防脱机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种单向两极可拆插头的螺丝防脱机构，包括插头外壳，与插头外壳配合的内部组件，所述的插头外壳与内部组件通过防脱螺丝紧固；所述的防脱螺丝设置于插头外壳的螺丝孔内，所述的防脱螺丝包括螺帽，与螺帽连接的螺杆部，与螺杆连接的螺纹部；所述的螺纹部的外径大于螺丝孔的内径，所述的螺杆部可滑动的套合于螺丝孔内；所述的内部组件上设置有与防脱螺丝螺纹连接的螺纹孔，自螺纹孔沿着内部组件的本体延伸有倾斜槽，所述的倾斜槽用于螺纹部的滑入和用于螺纹部的导向以使得螺纹部进入至螺纹孔内。
[0005]采用上述结构，首先将防脱螺丝通过外力作用将其螺纹部穿过螺丝孔，由于插头外壳多为塑料件，即使螺纹部的外径大于螺丝孔的内径，在插头壳体的形变作用下仍可以穿过螺丝孔，穿过后插头壳体恢复原状，此时螺纹部的外径大，必然不会再从螺丝孔内脱离，从而有效防止拆卸插头过程造成的螺丝的脱落或者丢失，从而有效实现了消除安全隐患、防止螺丝丢失的技术效果。
[0006]优选的，所述的倾斜槽自螺纹孔端至延伸末端的深度逐渐降低；该结构可以引导防脱螺丝的螺纹部逐步的由浅至深的插入到螺纹孔内，然后实现与螺纹孔的螺纹连接；且在旋松防脱螺丝后，将内部组件从插头壳体拉出过程可以实现对防脱螺丝的逐渐顶起作用，从而将内部组件无障碍的取出。
[0007]优选的，所述的内部组件包括上压盖板和下压盖板，所述的上压盖板与下压盖板相互扣合用于固定电源线和插接触头；且下压盖板向着插头壳体内部方向延伸有连接本体，所述的倾斜槽和螺纹孔设置于连接本体上。
[0008]进一步优选的，当插头外壳与内部组件紧固后，所述的防脱螺丝螺杆部与螺纹部
的长度之和大于插头外壳内壁至螺纹孔上端面之间的距离；采用该结构保证防脱螺丝的螺纹部与螺纹孔之间的螺纹连接，以实现整个插头的组装。
[0009]进一步优选的，所述的防脱螺丝螺纹部的长度不大于倾斜槽的深度；该设置防止内内部组件卡紧。
[0010]优选的，所述的倾斜槽位于连接本体的中间位置、并沿着内部组件的插接方向延伸；采用该结构利于整体插头的组装，且保证内部组件顺利的拉出或者插入插头外壳内。
[0011]优选的，所述的螺纹孔为自连接本体向上盖板方向延伸的螺丝柱构成；设置该结构可以合理利于插头壳体的内壁空间。
附图说明
[0012]附图1本申请的单向两极可拆插头的螺丝防脱机构的示意图。
[0013]附图2本申请的上盖板的侧视图的结构示意图。
[0014]附图3本申请的上盖板的主视图的结构示意图。
[0015]附图4本申请的上盖板的立体图的结构示意图。
[0016]附图5本申请的防脱螺丝的结构示意图。
[0017]如附图所示：1.插头外壳，1.1.螺丝孔，2.防脱螺丝，2.1.螺帽，2.2.螺杆部，2.3.螺纹部；3.电源线，4.压线板，5.下压盖板，5.1.连接本体，5.2.倾斜槽，5.3.螺纹孔，5.4. 螺丝柱，6.上压盖板，7.接线铜件，8.插接触头，9.内部组件。
具体实施方式
[0018]附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导专利技术原理，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变型落在本专利技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0019]如附图1所示：本实施例的一种单向两极可拆插头的螺丝防脱机构，包括插头外壳 1，与插头外壳配合的内部组件9，所述的插头外壳与内部组件通过防脱螺丝2紧固；所述的防脱螺丝设置于插头外壳的螺丝孔1.1内，所述的防脱螺丝包括螺帽2.1，与螺帽连接的螺杆部2.2，与螺杆连接的螺纹部2.3；所述的螺纹部的外径大于螺丝孔1.1的内径 (或者说是螺丝孔的孔径)，所述的螺杆部2.2可滑动的套合于螺丝孔内；所述的内部组件上设置有与防脱螺丝螺纹连接的螺纹孔5.3，自螺纹孔沿着内部组件的本体延伸有倾斜槽5.2，所述的倾斜槽用于螺纹部的滑入和用于螺纹部的导向以使得螺纹部进入至螺纹孔内。
[0020]采用上述结构，首先将防脱螺丝通过外力作用将其螺纹部穿过螺丝孔，由于插头外壳多为塑料件，即使螺纹部的外径大于螺丝孔的内径，在插头壳体的形变作用下仍可以穿过螺丝孔，穿过后插头壳体恢复原状，此时螺纹部的外径大、螺丝孔的内径小，防脱螺丝必然不会再从螺丝孔内脱离，从而有效防止拆卸插头过程造成的螺丝的脱落或者丢失，从而有效实现了消除安全隐患、防止螺丝丢失的技术效果。
[0021]具体的，如附图1所示，所述的倾斜槽自螺纹孔端至延伸末端的深度逐渐降低；该结构可以引导防脱螺丝的螺纹部、在内部组件插接入插头外壳的过程中、能够逐步的引导
螺纹部由浅至深的插入到螺纹孔内，然后旋紧防脱螺丝实现与螺纹孔的螺纹连接；且在旋松防脱螺丝后，将内部组件从插头壳体拉出过程可以实现对防脱螺丝的逐渐顶起作用，从而将内部组件无障碍的取出。
[0022]具体的，如附图1所示，所述的内部组件包括上压盖板6和下压盖板5，所述的上压盖板与下压盖板相互扣合用于固定电源线3和插接触头组件，插接触头组件包括插接触头和固定插接触头的连接铜件7，插接触头8和连接铜件7均固定于上压盖板和下压盖板之间，且插接触头尾端连接电源线3，电源线3上还设置了压线板4用于将电源线稳定在下盖板上；且下压盖板向着插头壳体内部方向延伸有连接本体5.1，所述的倾斜槽5.2和螺纹孔5.3设置于连接本体上。
[0023]具体的，本申请当插头外壳1与内部组件9紧固后，所述的防脱螺丝2的螺杆部2.2 与螺纹部2.3的长度之和大于插头外壳内壁至螺纹孔上端面之间的距离；采用该结构保证防脱螺丝的螺纹部与螺纹孔之间的螺纹连接，以实现整个插头的组装。
[0024]具体的，本申请所述的防脱螺丝螺纹部的长度不大于倾斜槽的深度；该设置防止内内部组件卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单向两极可拆插头的螺丝防脱机构，其特征在于：包括插头外壳(1)，与插头外壳配合的内部组件(9)，所述的插头外壳与内部组件通过防脱螺丝(2)紧固；所述的防脱螺丝设置于插头外壳的螺丝孔(1.1)内，所述的防脱螺丝包括螺帽(2.1)，与螺帽连接的螺杆部(2.2)，与螺杆部连接的螺纹部(2.3)；所述的螺纹部(2.3)的外径大于螺丝孔的内径，所述的螺杆部(2.2)可滑动的套合于螺丝孔(1.1)内；所述的内部组件上设置有与防脱螺丝螺纹连接的螺纹孔(5.3)，自螺纹孔为起始端沿着内部组件的本体延伸有倾斜槽(5.2)，所述的倾斜槽用于螺纹部的滑入和用于螺纹部的导向以使得螺纹部进入至螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的单向两极可拆插头的螺丝防脱机构，其特征在于：所述的倾斜槽(5.2)自螺纹孔端至延伸末端的深度逐渐降低。3.根据权利要求1所述的单向两极可拆插头的螺丝防脱机构，其特征在于：所述的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：候凯，华振雷，
申请(专利权)人：宁波得力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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